長沙TQM全面質量管理課程

?全面質量管理是應用數理統(tǒng)計，來協(xié)助衡量價值流的每一過程、每一工序，協(xié)助衡量每一個改善過程與結果, 使質量管理實現定量化，變產品質量的事后檢驗為生產過程中的質量控制。通 過提高各種過程（如財務、市場、研發(fā)、采購、服務、管理、人事等）的運作效率和效果，降低失誤和故障率。企業(yè)可以節(jié)省大量因質量問題和效率低下而損失的成本。來提高客戶的滿意度和市場占有率，從而增加銷售額。因此，它比傳統(tǒng)的質量檢驗、統(tǒng)計質量控制等質量管理更加系統(tǒng)、完善與全面。

第 一 章、質量管理發(fā)展歷史 （發(fā)展與借鑒）

1、世界質量管理百年歷程

2、戴明：領導職責十四條

3、產品質量和工作質量

4、系統(tǒng)理解TQM的真義

5、全員的質量管理和全過程質量管理

第二章、系統(tǒng)構建質量管理體系（頂層設計與系統(tǒng)構建）

1、質量管理體系過程

2、過程策劃、控制和運行

3、員工在質量管理體系中應發(fā)揮的作用

4、質量教育與培訓

5、質量責任制

6、質量管理七項原則的實質

7、案例分析：管理循環(huán)P-D-C-A-S完整版，詳解：三大原理和使用方法。

第三章、全面質量管理過程控制和措施（內控與改善）

1、現場質量管理的任務

2、過程或工序檢驗

3、現場質量管理的主要內容5M1E

4、作業(yè)人員在現場質量管理中的職責和權限

5、過程品質控制階段（案例演練）

6、品質檢驗常用方法（工具介紹后演練）

7、品質檢驗常用手段（工具介紹后演練）

8、品質檢驗制度

9、質量標準的建立方法

10、不合格品的控制（含：3N原則工具等詳解）

11、不良來源及防止不良的對策（含4M1E分析法）

12、全面質量管理小組QCC小組活動

13、七種工具簡要介紹

案例演練：抓重點，做練習。學以致用，立竿見影。

融洽質量部和生產部門的組織關系和更好達成各項績效目標。

第四章、質量成本與供應鏈質量管控（成本與外延）

1、品質成本分析

2、品質成本的比重

3、內、外部損失成本的組成

4、供應鏈質量管理與支持

案例分析：ABC成本分析法演練

工具：P-A-F成本分析和改善工具運用

第五章、TQM與ZD質量問題分析與改善運用（直面與良性循環(huán)）

1、質量分析、改善與監(jiān)控

2、質量改善步驟和內容

3、質量改善與質量突破

4、質量改善長效機制建立：組織與推進

案例分析：一邊看企業(yè)實地拍攝視頻，一邊實戰(zhàn)改善技巧在現實中的運用。

情景案例：ZD和設計、制造、檢驗、糾正（一）

第六章、零缺陷管理（ZD管理）通往高品質之路（高要求與品質執(zhí)行）

1、零缺陷是理想，全良品可以實現

2、一個核心，二個基本點，三個需要，四個基本原則

3、零缺陷應具備的心態(tài)

4、實現零缺陷之動力

5、做好預防措施的四類辦法

案例分析：高品質要求與制度的力量。

情景案例：ZD和設計、制造、檢驗、糾正（二）

第七章、ZD管理實戰(zhàn)與分解（全面改善與螺旋提升）

1、從銷售、設計到供方的ZD構架實戰(zhàn)（介紹供方管理QCDSTAP工具）

2、生產過程與PQC到QA&OQC的ZD實戰(zhàn)

3、ZD管理中常用工具實戰(zhàn)：QC7手法、8D、3N原則、DFMEA、PFMEA、QCC等。

情景案例：ZD和設計、制造、檢驗、糾正（三）