2023企業(yè)精益運營管理培訓(xùn)

從進入21世紀(jì)，我國加入WTO以來，現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)濟開放程度逐年增高，企業(yè)所面臨的是更為激烈的市場競爭。為了適應(yīng)現(xiàn)代市場經(jīng)濟的需求，現(xiàn)代企業(yè)的運營管理必須進行改革性創(chuàng)新，推動運營管理戰(zhàn)略的前進，并掌握經(jīng)濟市場的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)律，便于按照市場需求來調(diào)節(jié)產(chǎn)品和經(jīng)營策略，從而開拓市場新領(lǐng)域，增強市場核心競爭力。現(xiàn)代企業(yè)要想應(yīng)對復(fù)雜多變和競爭激烈的市場環(huán)境，就必須利用各種有效措施來努力提高自身的競爭能力，從而獲取競爭優(yōu)勢。從企業(yè)生產(chǎn)運營上把組織結(jié)構(gòu)合理化、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化順暢、生產(chǎn)和管理有序，生產(chǎn)成本可控等都是針對現(xiàn)代企業(yè)運營管理進行的一系列的改革，另外，充分利用所有可以利用的資源，節(jié)省浪費，降低成本，用較小的投入獲取突出的產(chǎn)出質(zhì)量，在現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建較為公平的競爭環(huán)境、制定有效地分配制度和有一套具有完善的激勵、制約機制，確?，F(xiàn)代企業(yè)運營管理的有序進行，才能在競爭日益激烈的市場經(jīng)濟中找到適合自己的位置和方向，**不斷提高自己的運營管理水平來使現(xiàn)代企業(yè)處于不敗之地。

而今天，中國制造2025提出以推進信息化和工業(yè)化深度融合為主線，大力發(fā)展智能制造，構(gòu)建信息化條件下的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系和新型制造模式，讓中國制造大國走向中國制造強國之路。在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命與中國加快轉(zhuǎn)型升級的經(jīng)濟發(fā)展方式相互交匯，這既是機遇，也是挑戰(zhàn)。現(xiàn)在的中國，無論是研發(fā)投入，還是技術(shù)水平；無論是產(chǎn)品質(zhì)量，還是品牌形象，雖然有了顯著提升，但還存在較大差距，發(fā)展基礎(chǔ)相對還是比較薄弱。企業(yè)之間存在很大差距，有的企業(yè)還要補2.0到3.0這一課，即“從電氣化到自動化這一課”，補齊之后才能迅速邁入中國制造2025的改革步伐中。 

第 一 章生產(chǎn)運營戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)企劃管理（1H）

1.全面分析企業(yè)生產(chǎn)運營中的現(xiàn)象

2.看齊世界精益標(biāo)桿作為企業(yè)發(fā)展新導(dǎo)向

3.建立企業(yè)部門間的管理規(guī)則

4.向內(nèi)部組織傳遞市場與經(jīng)營者的壓力

5.權(quán)衡重點管理方向和策略

6.明確產(chǎn)供銷管理模式

7.明確企業(yè)內(nèi)部重點經(jīng)營方向

8.疏通企業(yè)信息流、物料流、資金流的三流合一的快車道

9.設(shè)計企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的短中長期戰(zhàn)略

10.規(guī)劃職員入職后的職業(yè)生涯路徑

11.根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃布局合適的戰(zhàn)略組織架構(gòu)

12.企業(yè)生產(chǎn)運營案例：現(xiàn)狀企業(yè)生產(chǎn)運營管理模型分析

第二章現(xiàn)代企業(yè)品質(zhì)安全經(jīng)營管理(2H)

1.企業(yè)品質(zhì)安全管理現(xiàn)狀分析

2.設(shè)計品質(zhì)經(jīng)營理念、方針、目標(biāo)

3.設(shè)計產(chǎn)品工藝流程控制方案FMEA

4.制訂品質(zhì)安全控制方案（FMEA）的基準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)

5.QSC自檢機制的建立

6.CORSS互檢機制的建立

7.QSC專檢機制的建立

8.JDK可視數(shù)字化檢查系統(tǒng)，自動生成報表追蹤管理

9.企業(yè)運營過程控制，“四不”管理

10.建立4M信息跟蹤監(jiān)控系統(tǒng)

11.建立生產(chǎn)過程品質(zhì)信息監(jiān)控平臺

12.建立異?？绮块T（CFT）快速響應(yīng)機制

13.6M1E 變化點動態(tài)分析跟蹤管理

14.QCM品質(zhì)月間定例管理

15.四新管理，建立新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設(shè)備的管理機制

16.“五原則分析”管理工具如何在現(xiàn)場運用

17.建立全員品質(zhì)意識體系

18.安全要從物的不安全、行為的不安全、管理的不安全全面防范

19.現(xiàn)場建立安全道場教育體系

20.建立人員培養(yǎng)體系

21.建立人員考核體系

22.案例：TYYD 電子集團世界**品質(zhì)管理體系說明

23.案例：TYYD集團涂裝JDK可視自動檢測系統(tǒng)的運用

第三章現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制管理(3H)

1.設(shè)計生產(chǎn)運營部門的部門方針和行動計劃

2.設(shè)定PMC部門的關(guān)鍵管理指標(biāo)（KPI）

3.設(shè)計高效合理的PMC運作組織架構(gòu)

4.優(yōu)化現(xiàn)有部門組織歸屬權(quán)與責(zé)權(quán)利的分配管理

5.制訂生產(chǎn)計劃制定流程（案例解析）

6.明確生產(chǎn)計劃部門的計劃制訂與跟進管理事項

7.生產(chǎn)計劃制訂與跟進管理需要企業(yè)內(nèi)部各部門間協(xié)調(diào)事項

8.如何制作產(chǎn)銷定例會，避免開會無人

9.如何制訂月度計劃到每日計劃的管理規(guī)范（SOP）

10.一級計劃：制訂企業(yè)中長期戰(zhàn)略生產(chǎn)計劃

11.二級計劃：制訂企業(yè)年度生產(chǎn)計劃

12.三級計劃：制訂工廠月度總計劃怎么

13.四級計劃：每日生產(chǎn)計劃與實績的控制管理

14.五級計劃：每個工程每天的計劃及控制管理

15.六級計劃：每類品名，每天產(chǎn)量排產(chǎn)計劃與控制管理

16.七級計劃：每類品名、每個工位優(yōu)先順序排程計劃

17.多品名短交期產(chǎn)品的計劃與控制管理

18.智能智造案例：ERP+MES+PLM+APS在實際中的運用

19.咨詢輔導(dǎo)案例：捷安特生產(chǎn)運營改善案例分享

第四章MC物料計劃與控制管理(2H)

1.建立物控部門的KPI

2.如何建立企業(yè)物流信息流管理示意圖

3.如何建立申購方法的標(biāo)準(zhǔn)化管理

4.常備性物料的需求計劃如何做

5.專用型物料的需求計劃如何做

6.什么是訂購前置時間，如何設(shè)置

7.什么是訂購點，如何計算

8.什么是訂購量，如何計算？

9.安全存量如何設(shè)定

10.**存量如何設(shè)定

11.存量管制主要有哪些利弊分析

12.VOI寄售管理庫存法如何運用

13.VMI供應(yīng)商管理庫存法如何運用

14.JMI聯(lián)合庫存管理法如何運用

15.JIT準(zhǔn)時化庫存管理法如何運用

16.建立BOM（單耗/損耗）表有什么用處

17.如何建立BOM管理表

18.如何設(shè)計與合理運用單耗和損耗率

19.如何建立BOM 料件單耗生產(chǎn)DATA（清單）

20.如何利用生產(chǎn)計劃計算物料需求量

21.如何確認(rèn)物料的申購／入庫／在庫／安全存量等

22.供應(yīng)商資源整合管理對企業(yè)的利弊是什么

23.物料供應(yīng)不暢與各部門的職能職責(zé)有什么關(guān)聯(lián)

24.MC物料KPI績效考核內(nèi)容如何設(shè)計管理

25.智能智造案例：物料智能管控系統(tǒng)的應(yīng)用（ERP+APS+QRC+WMS）

①無接觸掃描操作代替手工錄入，避免人為錯誤，確保數(shù)據(jù)采集階段的準(zhǔn)確性，  操作簡單，培訓(xùn)成本低。

②減少對人的依賴性，減少人員流動所產(chǎn)生的影響，有效降低人工成本

③統(tǒng)一平臺，所有信息都儲存與數(shù)據(jù)庫中，記錄完整準(zhǔn)確，令查詢方便快捷，便于追溯跟蹤管理。

④保存內(nèi)容多地*儲存，可異地同步共享，實時更新，避免數(shù)據(jù)的丟失。

⑤各環(huán)節(jié)信息相互關(guān)聯(lián)，避免任何環(huán)節(jié)不良流入下一環(huán)節(jié)，及時快速發(fā)現(xiàn)并糾 正異常，從根本上杜絕不良的流出，提高效率保證品質(zhì)。

⑥追溯范圍涵蓋所有生產(chǎn)要素（4M1E）,實現(xiàn)一站式查詢跟蹤。

⑦憑個人級別、工號、賬號密碼進入獨自的系統(tǒng)，規(guī)范了保密措施。

⑧賬目清晰，高效追溯，簡單快捷，降低運作成本。

⑨案例：

⑩IMS 4M級物料管理系統(tǒng)視頻

SMT 防錯防呆系統(tǒng)案例視頻

第五章精益ABC作業(yè)成本法體系的搭建與管理（2H）

1.設(shè)計企業(yè)制造成本體系架構(gòu)

2.建立部門經(jīng)營理念、行動方針、重點經(jīng)營課題

3.權(quán)衡管理重點指標(biāo)

4.建立指標(biāo)自上而下的分解，行動自下而上的支撐體制

5.建立稻盛和夫的“以心為本”戰(zhàn)略成本控制程序

6.建立ABC標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本管理的技術(shù)體系

7.建立ABC標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本跟蹤管理體系

8.建立企業(yè)作業(yè)動因下的各級數(shù)據(jù)庫

9.明確傳統(tǒng)成本會計法與ABC作業(yè)成本法的區(qū)別

10.搭建ABC作業(yè)成本法的體系框架

11.實現(xiàn)ABC作業(yè)成本法的組織和職能職責(zé)的劃分

12.設(shè)計ABC作業(yè)成本法體系的管理原理

13.明確ABC作業(yè)成本法管控的基本路徑

14.設(shè)計企業(yè)盈虧平衡點

15.明確固定費與變動費的費用科目

16.制訂半成品、完成品庫存基準(zhǔn)

17.設(shè)計企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率計劃

18.案例：TYYD 跨國集團的成本控制機制及案例分享

19.咨詢輔導(dǎo)案例：廣東制藥企業(yè)ABC作業(yè)成本法體系的搭建

第六章中國制造2025發(fā)展戰(zhàn)略與轉(zhuǎn)型升級之路(2H)

1.工業(yè)4.0在世界各國的戰(zhàn)略布局

1）德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略

2）*工業(yè)4.0戰(zhàn)略

3）日本工業(yè)4.0戰(zhàn)略

4）中國工業(yè)4.0戰(zhàn)略（中國制造2025）

5）工業(yè)4.0將正視和解決世界難題

2.工業(yè)4.0在2020年后可帶動全球90萬億的商機展望

1）工業(yè)4.0的五大投資方向及細分領(lǐng)域

2）工業(yè)4.0帶動的七大新興產(chǎn)業(yè)16種行業(yè)的應(yīng)用

3）工業(yè)4.0帶動八大制造成套設(shè)備的需求

4）工業(yè)4.0帶動七種新興技術(shù)的運用

3.中國制造2025與德國工業(yè)4.0的有何區(qū)別

1）德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略布局

2）中國制造2025戰(zhàn)略布局

3）案例: 德國工業(yè)4.0與中國制造2025的區(qū)別視頻解讀

4.中國企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀把握與戰(zhàn)略企劃

1）中國工業(yè)現(xiàn)狀如何

2）中國距離“工業(yè)4.0”還有多遠

3）中國制造推行“三個十年行動綱領(lǐng)”

4）國家給與民營企業(yè)的發(fā)展政策

5）民營企業(yè)把握現(xiàn)狀，規(guī)劃未來戰(zhàn)略市場

6）把做多模式變?yōu)樽鰧＞鰪姷暮诵母偁幜夹g(shù)

7）持續(xù)創(chuàng)新觀念跟上國際發(fā)展的步伐

8）加快學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)運用的步伐

9）把握現(xiàn)狀，務(wù)實大膽革新

5.中國制造2025是制造業(yè)未來發(fā)展愿景

1)改變了創(chuàng)新模式

2)改變制造業(yè)思維

3)改變了制造業(yè)模式

4)工業(yè)4.0將給企業(yè)創(chuàng)造價值的新方法和新模式

5)工業(yè)4.0將解決熟練工短缺和老齡化問題

6.以下為企業(yè)實際案例

1）MES+QRC+PLM+ C三化管理系統(tǒng)案例分享

2）東莞塑膠五金廠的敏捷智能制造（德中4.0合作典范）