杭州車間組長(zhǎng)培訓(xùn)
來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時(shí)間:2022-09-24
21世紀(jì),中國(guó)已成為世界上蕞大的生產(chǎn)制造國(guó),您將會(huì)看到到處都是工廠。車間組長(zhǎng)承擔(dān)著車間管理和制造過(guò)程控制的重任,不僅要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題。
“基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基層部門,是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織,企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都依托班組來(lái)進(jìn)行,因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機(jī),才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
提升車間組長(zhǎng)能力的好處
1、可以使高效的作業(yè)技能得到快 速?gòu)?fù)制,對(duì)急速擴(kuò)大產(chǎn)能的企業(yè)蕞有效用。
2、可以對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善,實(shí)現(xiàn)降低成本、提高效率和保證質(zhì)量的工作目標(biāo)。
3、充分理解班組長(zhǎng)的角色轉(zhuǎn)變以及管理的含義, 多角度地訓(xùn)練提升班組長(zhǎng)的管理技能。
車間組長(zhǎng)培訓(xùn)課程介紹
課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
咨詢了解車間組長(zhǎng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)大綱
第 一講:精益班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理定位
一、現(xiàn)場(chǎng)管理概論
1、管理—中日企業(yè)管理的差異
2、現(xiàn)場(chǎng)—中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)定位的區(qū)別
3、現(xiàn)場(chǎng)管理者的任務(wù)/目標(biāo)/方法/要求
二、精益班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)定位與技能要求
1、現(xiàn)場(chǎng)管理者的位置與角色定位
2、現(xiàn)場(chǎng)管理者的技能要求
3、現(xiàn)場(chǎng)班組管理體系圖-方針-目標(biāo)-計(jì)劃
第二講:班組長(zhǎng)生產(chǎn)管理
一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理
1、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分
2、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三條件與三大要素
3、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定四步驟
案例分析:某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)案例
現(xiàn)場(chǎng)演練:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定(以企業(yè)實(shí)際案例演練)
4、 生產(chǎn)線平衡改善
案例分析:生產(chǎn)線平衡改善案例
二、生產(chǎn)性管理
1、生產(chǎn)性的區(qū)分:勞動(dòng)/設(shè)備/原材料
2、生產(chǎn)性提高的策略與方法
案例分析:某日資企業(yè)生產(chǎn)性提高的案例
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)LOSS
案例分析:某企業(yè)生產(chǎn)損失一覽表
4、 人均生產(chǎn)數(shù)
5、 作業(yè)效率
案例演練:作業(yè)效率計(jì)算
第三講、班組長(zhǎng)品質(zhì)管理
一、品質(zhì)管理概要
1、品質(zhì)定義與本質(zhì)
2、制造現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)
3、什么是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
4、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理五原則
案例分析:灰燼中誕生的三星神話
二、豐田品質(zhì)管理
1、豐田品質(zhì)管理的基本思想
視頻案例:豐田自働化
2、豐田的品質(zhì)管理體系
3、豐田的品質(zhì)管理技法
三、班組品質(zhì)管理
思考:為什么會(huì)發(fā)生不良,會(huì)流出不良?
1、 班組品質(zhì)管理體系圖
案例分析:某日資企業(yè)工程診斷表
2、 班組品質(zhì)管理技法之點(diǎn)檢
案例分析:某日資企業(yè)點(diǎn)檢指導(dǎo)書
3、 班組品質(zhì)管理技法之變更點(diǎn)管理
案例分析:某日資企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)變更點(diǎn)管理看板
4、 班組品質(zhì)管理技法之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理
案例分析:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票
5、 班組品質(zhì)管理技法之技能認(rèn)證
案例分析:?jiǎn)T工技能一覽表
6、 班組品質(zhì)管理技法之可視化管理
案例分析:某企業(yè)品質(zhì)可視化管理案例
四、班組長(zhǎng)必須掌握的管理工具和方法
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/過(guò)程控制
2、4M變更管理/QC小組
3、PDCA/質(zhì)量分析工具
案例分析:某臺(tái)資企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)變更管理
第四講、班組長(zhǎng)設(shè)備管理
一、TPM的概論
1、TPM三大核心思想
2、TPM四大核心KPI指標(biāo)
3、TPM八大支柱
二、自主保全
1、自主保全定義與目的
2、自主保全活動(dòng)的體系建立
3、自主保全的七階段
4、活動(dòng)指導(dǎo)—小集團(tuán)活動(dòng)/統(tǒng)帥力
5、活動(dòng)指導(dǎo)—自主保全的三種神器
案例分享:臺(tái)灣捷安特自主保全案例
三、自主保全工具之運(yùn)用
1、活動(dòng)工具:小組狀況板/活動(dòng)MAP/維持管理卡
2、活動(dòng)工具:活動(dòng)目標(biāo)/不合理地圖/指標(biāo)管理
3、活動(dòng)工具:關(guān)聯(lián)表/缺陷發(fā)現(xiàn)LIST/發(fā)生源LIST
4、活動(dòng)工具:困難部位LIST/疑問(wèn)點(diǎn)LIST
5、活動(dòng)工具:OPL教育/改善前后對(duì)照表
案例分享:某日資企業(yè)自主保全工具運(yùn)用
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