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重慶現(xiàn)場管理人員培訓

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時間:2021-09-29

導語概要

生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓課程導讀現(xiàn)場是一個企業(yè)的“臉面”,也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)?,F(xiàn)場管理的有效實行,不僅提升管理水平,改變企業(yè)和人員的素質(zhì),也是一種為客戶服務的真實體現(xiàn)。但是目前大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)

生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓咨詢

生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓課程導讀

現(xiàn)場是一個企業(yè)的“臉面”,也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。現(xiàn)場管理的有效實行,不僅提升管理水平,改變企業(yè)和人員的素質(zhì),也是一種為客戶服務的真實體現(xiàn)。

但是目前大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理凌亂,工具亂擺亂放,物料供應不及時,臨時停工、等待、泿費時間,安全事故頻發(fā),花大力氣去整,弄好了維持不了多久又恢復原樣...因些,我們特開發(fā)了這個生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓課程,透析現(xiàn)場管理常見的問題和基層一線主管常犯的錯誤,找到現(xiàn)場管理人員解決問題的高效方法,提升企業(yè)現(xiàn)場管理能力。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓課程目標

1.轉變觀念,樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識

2.正確認知自身角色,理解基層管理人員應該承擔的職責

3.培養(yǎng)一線干部教導與培養(yǎng)的方法,有效提升工作效率

4.掌握人際關系處理的原則,有效的處理車間和其他部門的關系

5.提升車間現(xiàn)場管理者工作改善方法

6.提升車間主任現(xiàn)場管理能力、掌握現(xiàn)場管控要點

7.掌握車間現(xiàn)場管理績效的方法與改善策略

8.了解現(xiàn)場管理者一天的工作流程,梳理目標

生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓,課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應的培訓時間。

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課程對象

制造業(yè)企業(yè)中基層管理人員、課長、主任、基層班組長和等同于班組長人員等。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓練

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生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓課程大綱

一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的衡量指標

1.當今制造業(yè)的形勢分析

2.生產(chǎn)現(xiàn)場管理的好壞與企業(yè)利潤的關系分析

3.案例講解:衡量生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的主要指標


二、生產(chǎn)現(xiàn)場分析之識別現(xiàn)場各類浪費

1.案例講解:精益管理中“浪費”的含義

2.剖析:產(chǎn)生現(xiàn)場浪費的根本原因是什么?

3.精益管理中的“庫存”的定義

4.案例講解:庫存對現(xiàn)場管理者的優(yōu)缺點

5.案例講解:庫存產(chǎn)生的原因分析

6.案例練習:其它各類浪費產(chǎn)生產(chǎn)原因分析

7.企業(yè)案例實戰(zhàn):“地毯式”搜查現(xiàn)場浪費


三、快速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題點的主要方法

1.TOC發(fā)現(xiàn)法---制約理論的應用

2.WIP發(fā)現(xiàn)法

3.目視化管理發(fā)現(xiàn)法

4.“三標”盤點法

5."七劍“判定法

6.流程分析法


四、消除或減少現(xiàn)場各類尋找問題的方法——5S與目視化管理

1.“各類尋找”問題產(chǎn)生的原因分析

2.精益“5S管理”的含義

3.5S管理之“整頓”實施的原則

4.案例講解:5S管理之核心——三定三要素

5.案例講解:目視化管理的定義與要求

6.案例分享:倉庫目視化管理的應用

7.案例分享:現(xiàn)場各區(qū)域目視化管理的應用


五、提升作業(yè)效率的方法---動作經(jīng)濟原則的應用

1.案例講解:常見的12種動作損失

2.**作業(yè)動作分析

3.案例分享:動作經(jīng)濟原則的應用


六、消除現(xiàn)場各種非異?!钡却皢栴}的方法與工具

1.平衡分析與改善法

2.JIT轉移模式——單件流

3.快速切換的實施方法


七、消除設備異常的工具——自主管理法

1.設備異常產(chǎn)生的原因分析

2.設備自主管理的定義

3.設備自主管理3項能力

4.設備自主管理5步法


八、消除生產(chǎn)異常的方法與工具

1.發(fā)生生產(chǎn)異常的主要原因分析

2.”生產(chǎn)異常處理“的制定與落實技巧

3.”三標“的制定與執(zhí)行要點

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現(xiàn)場管理常見浪費現(xiàn)象:動作的浪費

動作的浪費現(xiàn)象在很多企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在,常見的動作浪費主要有以下12種:兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、左右手交換、步行過多、轉身的角度太大,移動中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復動作和不必要的動作等等,這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。

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重慶現(xiàn)場管理人員培訓

諾 達 名 師 介 紹

諾達**創(chuàng)辦于2006年,總部設立在深圳,是一家專注于為企業(yè)提供現(xiàn)場管理培訓方案定制的服務商。目前業(yè)務范圍已遍布全國各個省市,成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀,現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師,涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務、財務管理、采購物流、項目管理及國學智慧12個領域的品牌課程,幫助企業(yè)學員學有所成,學有所用,為企業(yè)發(fā)展提供源動力。

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