設(shè)備點(diǎn)檢管理培訓(xùn)課程

借助人類預(yù)防醫(yī)學(xué)“早期發(fā)現(xiàn)、早期治療”的觀點(diǎn)，設(shè)備也需“早期檢查、早期維護(hù)” 的“預(yù)防醫(yī)學(xué)”。

TPM，即由全員參加生產(chǎn)維修，是日本的現(xiàn)代維修管理體系。以設(shè)備為切入點(diǎn)，基本理念是“三全”（全效率、全系統(tǒng)、全員參加）。 設(shè)備管理的核心體制是“點(diǎn)檢定修制”。 以“點(diǎn)檢為核心和基礎(chǔ)管理”全員參加的生產(chǎn)維修， 在設(shè)備上設(shè)立區(qū)域管理的點(diǎn)檢員，形成點(diǎn)檢管理設(shè)備的制度。其特點(diǎn)是：

1、體現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新。擺脫傳統(tǒng)管理的被動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)了管理意識(shí)強(qiáng)的點(diǎn)檢維修方法—針對(duì)性維修；

2、達(dá)到了以管為主，工人參加管理的目的。傳統(tǒng)以修為主，管理業(yè)務(wù)由職能機(jī)構(gòu)的技術(shù)管理人員完成。點(diǎn)檢管理，管理業(yè)務(wù)由專職點(diǎn)檢人員具體實(shí)施，工人參加設(shè)備管理；

3、實(shí)現(xiàn)了維修的**化目標(biāo)。以最經(jīng)濟(jì)的費(fèi)用完成全部設(shè)備的維修工作量，以最少的故障次數(shù)和故障停機(jī)時(shí)間保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、形成標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備基礎(chǔ)管理作業(yè)方法。

近三十年來(lái)，設(shè)備現(xiàn)代化水平大幅度提高 。一旦發(fā)生故障或事故，會(huì)造成極大的直接和間接損失。在運(yùn)行中保持設(shè)備的完好狀態(tài)，監(jiān)測(cè)故障征兆的發(fā)生與發(fā)展，診斷故障的原因、部位、危險(xiǎn)程度，已成為設(shè)備管理的主要課題之一。

上世紀(jì)70年代以來(lái)，世界上發(fā)達(dá)國(guó)家都在工業(yè)領(lǐng)域中大力發(fā)展設(shè)備故障診斷技術(shù)，使設(shè)備處于**狀態(tài)并發(fā)揮其效能。

第 一 部分：設(shè)備點(diǎn)檢管理

一、 什么是設(shè)備點(diǎn)檢管理

1、從人類預(yù)防醫(yī)學(xué)到設(shè)備的“預(yù)防醫(yī)學(xué)” 

2、點(diǎn)檢管理的由來(lái)與發(fā)展 

2、點(diǎn)檢管理的定義、目的和實(shí)質(zhì) 

3、點(diǎn)檢管理在設(shè)備使用維修階段管理中位置 

4、從點(diǎn)檢準(zhǔn)備到點(diǎn)檢實(shí)施論點(diǎn)檢管理 

5、點(diǎn)檢管理的PDCA循環(huán) 

二、如何做好設(shè)備點(diǎn)檢準(zhǔn)備-八定一成 

1、點(diǎn)檢準(zhǔn)備-八定一成-定點(diǎn) 

2、點(diǎn)檢準(zhǔn)備-八定一成-定項(xiàng) 

3、點(diǎn)檢準(zhǔn)備-八定一成-定法 

4、點(diǎn)檢準(zhǔn)備-八定一成-定標(biāo) 

5、點(diǎn)檢準(zhǔn)備-八定一成-定標(biāo)（維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）

6、點(diǎn)檢準(zhǔn)備-八定一成-定標(biāo)（維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

7、點(diǎn)檢準(zhǔn)備-八定一成-定期

8、點(diǎn)檢準(zhǔn)備-八定一成-定人 

案例分析視頻：點(diǎn)檢員一天的工作

9、點(diǎn)檢準(zhǔn)備-八定一成-定表（標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)劃等）

分組討論1：練習(xí)制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 

案例分析視頻：如何應(yīng)用可視化手段提高點(diǎn)檢作業(yè)效率？

10、點(diǎn)檢準(zhǔn)備-八定一成-定表 （記錄及分析）

11、點(diǎn)檢準(zhǔn)備-八定一成-定流程（點(diǎn)檢處理）

分組討論2：點(diǎn)檢準(zhǔn)備-定流程的意義及其實(shí)際應(yīng)用

12、點(diǎn)檢準(zhǔn)備-八定一成-成閉環(huán)（點(diǎn)檢改進(jìn)）

案例分析視頻：如何簡(jiǎn)化和優(yōu)化點(diǎn)檢內(nèi)容提高點(diǎn)檢作業(yè)效率？

案例分析視頻：如何改善點(diǎn)檢困難部位提高點(diǎn)檢作業(yè)效率？

三、如何實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢管理 

1、點(diǎn)檢實(shí)施管理-檢查 

2、PDA點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù) 

視頻：點(diǎn)檢管理系統(tǒng)介紹   

3、點(diǎn)檢實(shí)施管理-隱患管理和傾向管理

4、點(diǎn)檢實(shí)施管理-傾向管理第二天：

第二部分：設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù) 

一、概述 

1、設(shè)備故障診斷技術(shù)的發(fā)展 

2、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷與狀態(tài)維修概念 

3、判斷設(shè)備狀態(tài)的一般標(biāo)準(zhǔn) 

4、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷與狀態(tài)維修關(guān)系 

5、維修策略優(yōu)化 

6、設(shè)備故障診斷技術(shù)的作用 

二、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè) 

1、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)分類 

2、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)十大手段 

3、主要監(jiān)測(cè)技術(shù)介紹 

4、振動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù)實(shí)施步驟 

5、振動(dòng)檢測(cè)儀器、測(cè)量參數(shù)和測(cè)點(diǎn)位置的選擇 

6、常用振動(dòng)記錄與分析儀器的工作原理 

7、常用振動(dòng)信號(hào)分析方法 

8、溫度監(jiān)測(cè)技術(shù) 

9、油液監(jiān)測(cè)技術(shù) 

10、油液監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用 

11、油液監(jiān)測(cè)及分析診斷流程 

12、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理 

三、設(shè)備故障診斷 

1、設(shè)備故障診斷技術(shù)基本功能 

2、設(shè)備故障診斷過(guò)程 

3、設(shè)備故障診斷基本技術(shù) 

4、設(shè)備故障診斷的判定標(biāo)準(zhǔn) 

5、設(shè)備故障診斷判定標(biāo)準(zhǔn)制定方法 

6、設(shè)備故障診斷定位過(guò)程 

7、設(shè)備故障診斷分析方法—診斷工具箱 

8、設(shè)備故障診斷技術(shù)的組成 

9、設(shè)備故障診斷技術(shù)的功能 

10、精密故障診斷技術(shù)分類 

11、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)的區(qū)別 

12、人工診斷、系統(tǒng)診斷和**系統(tǒng) 

13、設(shè)備診斷工作開(kāi)展步驟及實(shí)例