精益領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練營

“精益生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式(TPS),它是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的管理方式,旨在從精良、效益出發(fā),以客戶需求為拉動(dòng),以全員參與、持續(xù)改善的方式,通過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程、現(xiàn)場管理等手段消除一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。精益生產(chǎn)被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、**競爭力的管理方式之一。

然而,在為企業(yè)提供精益咨詢與培訓(xùn)的過程中發(fā)現(xiàn),大部分中國企業(yè)尚未實(shí)現(xiàn)精益落地。雖然知道精益對(duì)于降低成本、提高效率等有立竿見影的效果,但卻沒有真正嘗到精益帶來的豐碩成果,面臨“找不到導(dǎo)入精益的切入點(diǎn)”、“運(yùn)動(dòng)式推行、不能持之以恒”、“企業(yè)上下缺乏整體配合”等困境。究其原因,一是企業(yè)并未全面學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)系統(tǒng)理論,斷章取義,存在對(duì)精益理論的誤解;二是單純學(xué)習(xí)精益的工具技術(shù),復(fù)制豐田的做法,例如照搬5S,標(biāo)準(zhǔn)化,看板等,雖然可以獲得短期的成果,但是難以維持,非常**失去取得的成果,究其根源,對(duì)精益系統(tǒng)的理解只關(guān)注其顯性的知識(shí),即工具技術(shù)方法面,缺少關(guān)注豐田是如何想的,如何能思考到現(xiàn)在的做法,即隱形知識(shí),這些隱形知識(shí)是精益推動(dòng),持續(xù)改善的靈魂,對(duì)于精益推動(dòng)1年以上,陷入反復(fù)重復(fù)改善之路的企業(yè)需要特別學(xué)習(xí)這些隱形的知識(shí),稱之精益領(lǐng)導(dǎo)力,如何領(lǐng)導(dǎo)精益成功,再如何用精益創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)力是本課程的目的

課程將討論團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場主管和高級(jí)經(jīng)理實(shí)施和支持精益所需建立的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)模型。學(xué)員采用精益領(lǐng)導(dǎo)力9種行為特質(zhì),并在課程中通過個(gè)人和小組練習(xí)中實(shí)踐這些技能。

第 一 章:精益管理內(nèi)涵- 走出精益管理的誤區(qū)

1. 精益管理=精益+管理的跨界結(jié)合,精益是實(shí)施有效領(lǐng)導(dǎo)的工具。

2. 精益推行的典型誤區(qū)和錯(cuò)誤

3. 一般性領(lǐng)導(dǎo)下的工廠造就管理的無限復(fù)雜度:7個(gè)管理復(fù)雜化的引爆點(diǎn)

4. 一般性管理的識(shí)別:浪費(fèi)是傳統(tǒng)管理下企業(yè)發(fā)病狀態(tài)的顯露

從全局觀審視企業(yè)的管理浪費(fèi)的發(fā)生

5. 精益管理=追根究底+正本清源+去蕪存菁+精益求精+**響應(yīng)+兌**值

6. 精益領(lǐng)導(dǎo)力 = 領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)走到真正精益管理的道路上

7. 第五級(jí)**,精益**是第五級(jí)**,并沒有明星CEO

8. 精益管理系統(tǒng)的DNA螺旋:人系統(tǒng)+流程系統(tǒng)

9. 精益領(lǐng)導(dǎo)力的發(fā)展模型

第二章:精益管理的模型—VSMTC模型

Vision – 共同的愿景方向和目標(biāo)

1. 目標(biāo)的重要度

1.1名人名言:毛主席說,方向錯(cuò)了,知識(shí)越多越反動(dòng),路越走越遠(yuǎn)

1.2 我們公司當(dāng)前實(shí)行的目標(biāo)管理的問題?

a) 目標(biāo)與工作效用脫離

b) 目標(biāo)用來考核和評(píng)價(jià)或者制約,激起競爭

c) 目標(biāo)是各個(gè)部門獨(dú)立化,內(nèi)部化(過度分工,小回路管理)

d) 目標(biāo)的達(dá)成盲目性

2. 方針目標(biāo)是創(chuàng)造愿景,方向和目標(biāo)一致性的工具

1) 方針目標(biāo)用來創(chuàng)造挑戰(zhàn)的機(jī)會(huì)

2) 方針目標(biāo)實(shí)施接球模式,共有化,方向一致

3) 方針目標(biāo)是愿景,目標(biāo),手段,行動(dòng)的結(jié)合體,公司級(jí)的PDCA

4) 方針目標(biāo)有過程體系支持和控制

3.  實(shí)踐 -愿景方向,目標(biāo)的展開

System –管理的技術(shù),方法和系統(tǒng)

1. 精益管理系統(tǒng)的四個(gè)要素

2. **的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的內(nèi)涵-管理者的管理效率提升

3. 支持型流程 –T3會(huì)議-溝通問題解決的**通道

4. 目視化-神經(jīng)系統(tǒng)-現(xiàn)場的10種目視化

5. Gemba Walk-現(xiàn)場巡視的意義和目標(biāo)

6. 實(shí)踐-體驗(yàn)和建立精益每日管理系統(tǒng)

7. 精益系統(tǒng)的導(dǎo)入路線圖-分階段的精益推動(dòng)模式

Motivation –變革的動(dòng)機(jī),動(dòng)因和動(dòng)力

1. 工作動(dòng)機(jī)的來源

a) 海茲堡雙因素理論

b) 內(nèi)在動(dòng)力的來源和消除

c) 內(nèi)在阻力的來源和消除

d) 10-80-10的組織激勵(lì)原理

2. 創(chuàng)造工作的動(dòng)因

a) 從提案改善到創(chuàng)意工夫

b) 創(chuàng)意工夫的展開流程

c) 員工的創(chuàng)意工夫的積極心態(tài)的轉(zhuǎn)變

3. 創(chuàng)造持續(xù)的動(dòng)力

a) 精益管理中的激勵(lì)法則

b) 成就感,信任感,滿足感,成長感的持續(xù)給予

c) 創(chuàng)造互相信任,持續(xù)提升的工作環(huán)境

Team – 人才的培養(yǎng),團(tuán)隊(duì)和合作

1.團(tuán)隊(duì)成員操作能力培育

a) 員工職業(yè)能力識(shí)別-COPA法則

b) 確定員工的使命,任務(wù)和目標(biāo)

c) 導(dǎo)出知識(shí),技能和心態(tài)的要求

d) 通過技能提升四個(gè)階段來培育

e) 操作技能的OJT四步法

2.培養(yǎng)員工的改善和創(chuàng)新能力

a) 人才培養(yǎng)三階段:守-破-離

b) 員工指導(dǎo)的套路

c) 不同層級(jí)需要掌握哪些改善工具

3.克服團(tuán)隊(duì)合作的障礙

a) 團(tuán)隊(duì)發(fā)展的四個(gè)階段

b) 團(tuán)隊(duì)過程的五大障礙

c) 優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的九大要素

Commitment - **承諾,行動(dòng)和作為

a) 管理者的管理能力就是影響力

b) 影響力就影響他人如何思考,行動(dòng)和習(xí)慣的能力

c) 言傳不如身教

d) 看看我們的行為真的是在引導(dǎo)正確行為嗎?

e) 管理范式的認(rèn)知

f) 從傳統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)的行為思考轉(zhuǎn)變?yōu)榫骖I(lǐng)導(dǎo)的思考

g) 9種新領(lǐng)導(dǎo)行為的樹立