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石家莊FMEA培訓(xùn)課程

來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時(shí)間:2023-04-26

導(dǎo)語(yǔ)概要

FMEA培訓(xùn)課程根據(jù)AIAG-VDA FMEA要求,從實(shí)際的應(yīng)用案例,系統(tǒng)的講解新版FMEA的背景,重要變化點(diǎn)及企業(yè)如何應(yīng)對(duì)等,并針對(duì)性極強(qiáng)地講解DFMEA、PFMEA和 FMEA-MSR的內(nèi)容、要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法,對(duì)新的AIAG-VDA FMEA “六步法”進(jìn)行提前分解,幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人及主管工程師們能夠快速聚焦

FMEA培訓(xùn)課程根據(jù)AIAG-VDA FMEA要求,從實(shí)際的應(yīng)用案例,系統(tǒng)的講解新版FMEA的背景,重要變化點(diǎn)及企業(yè)如何應(yīng)對(duì)等,并針對(duì)性極強(qiáng)地講解DFMEA、PFMEA和 FMEA-MSR的內(nèi)容、要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法,對(duì)新的AIAG-VDA FMEA “六步法”進(jìn)行提前分解,幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人及主管工程師們能夠快速聚焦變更,透 徹理解OEM對(duì)潛在失效分析并進(jìn)行預(yù)防,解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題,在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的前期確保法律法規(guī),系統(tǒng)的,過(guò)程的,以及產(chǎn)品的相關(guān)的失效模式及風(fēng)險(xiǎn)得到考慮并實(shí)現(xiàn)有效預(yù)防和控制,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健的產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)和公司的持續(xù)經(jīng)營(yíng)。

FMEA內(nèi)訓(xùn)課程

FMEA公開課

  • 《AIAG-VDA失效模式影響和分析(新版FMEA)》

    6月14-15日 北京(線上同步)
  • 《新版FMEA潛在失效模式和后果分析》

    6月16-17日 深圳(線上同步)
  • 《FMEA失效模式與影響分析(DFMEA/PFMEA)》

    7月28-29日 鄭州(線上同步)
  • 《五大工具的整合應(yīng)用 (APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)》

    8月01-05日 南京(線上同步)
  • 《MFMEA-設(shè)備失效模式與影響分析》

    8月25-26日 上海(線上同步)
  • 《新版FMEA失效模式與影響分析》

    9月20-21日 長(zhǎng)沙(線上同步)

FMEA培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對(duì)象

工藝部門、技術(shù)部門、設(shè)計(jì)部門、制造部門和質(zhì)量部門的管理層及工程師。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動(dòng)問(wèn)答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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FMEA培訓(xùn)內(nèi)容

第 一 部分:方法論

第 一 章:系統(tǒng)FNEA

1、FMEA和系統(tǒng)FMEA概述

1.2 系統(tǒng)FMEA的目標(biāo)

1.3 系統(tǒng)FMEA方法的發(fā)展

2、產(chǎn)品過(guò)程的系統(tǒng)FMEA的基礎(chǔ)

2.1 系統(tǒng)FMEA的定義

2.2 產(chǎn)品系統(tǒng)FMEA

2.2 過(guò)程系統(tǒng)FMEA

3、 實(shí)施系統(tǒng)FMEA的五個(gè)步驟

3.1 系統(tǒng)元素與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(**步)

3.2 功能與功能結(jié)構(gòu)(第二步)

3.3 缺陷分析(第三步)

3.4 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(第四步)

3.5 優(yōu)化(第五步)

4、系統(tǒng)FMEA的搭接

4.1 系統(tǒng)內(nèi)部

4.2 不同的系統(tǒng)之間

5、系統(tǒng)FMEA的表格

6、系統(tǒng)FMEA的組織流程

6.1 在小組中制定系統(tǒng)FMEA

6.2 系統(tǒng)FMEA的時(shí)間流程

6.3 實(shí)施中的合作

6.3.1 產(chǎn)品系統(tǒng)FMEA/過(guò)程系統(tǒng)FMEA

6.3.2 過(guò)程設(shè)計(jì)FMEA/過(guò)程FMEA

6.4 系統(tǒng)FMEA的重新應(yīng)用

6.5 在制定系統(tǒng)FMEA時(shí)使用計(jì)算機(jī)

6.6 在企業(yè)中引入系統(tǒng)FMEA

7、實(shí)例分析:產(chǎn)品系統(tǒng)FMEA

8、實(shí)例分析:過(guò)程系統(tǒng)FMEA

9、結(jié)果描述與管理信息

9.1 RPZ的頻率分布

9.2措施跟蹤

9.3優(yōu)化措施目標(biāo)的展示

10、與其它方法之間的關(guān)系


第二章:過(guò)程FMEA的執(zhí)行

**節(jié):PFMEA**步:范圍定義

1、目的

第二節(jié):PFMEA第二步:結(jié)構(gòu)分析

1、目的

2、過(guò)程流程圖

3、結(jié)構(gòu)樹

第三節(jié):PFMEA第三步:功能分析

1、目的

2、功能

3、要求

4、功能關(guān)系可視化

第四節(jié):PFMEA第四步:失效分析

1、目的

2、失效

3、失效鏈

4、故障網(wǎng)絡(luò)與鏈分析

5、失效影響

6、失效模式

7、失效原因

8、總結(jié)

第五節(jié):PFMEA第五步:風(fēng)險(xiǎn)分析

1、目的

2、現(xiàn)行預(yù)防控制

3、過(guò)程策劃

4、生產(chǎn)過(guò)程

5、現(xiàn)行探測(cè)控制

6、現(xiàn)行預(yù)防和探測(cè)控制

7、評(píng)價(jià)

8、嚴(yán)重度

9、發(fā)生度

10、探測(cè)度

11、優(yōu)先措施

第六節(jié):PFMEA第六步:優(yōu)化

1、目的

2、職責(zé)分配

3、措施的現(xiàn)狀

4、措施有效性評(píng)估

5、持續(xù)改進(jìn)

第七節(jié):FMEA結(jié)果文件化


第三章:設(shè)計(jì) FMEA的執(zhí)行

**節(jié):DFMEA**步:范圍定義

1、 目的

第二節(jié):DFMEA第二步:結(jié)構(gòu)分析

1、目的

2、系統(tǒng)

3、系統(tǒng)FMEA

4、零件FMEA

5、界定客戶

6、方塊/邊界圖

7、結(jié)構(gòu)樹

第三節(jié):DFMEA第三步:功能分析

1、目的

2、功能

3、界面/接口

4、要求

5、產(chǎn)品特性

6、參數(shù)圖

7、功能關(guān)系可視化

第四節(jié):DFMEA第四步:失效分析

1、目的

2、失效

3、失效鏈

4、故障網(wǎng)絡(luò)與鏈分析

5、失效影響

6、失效模式

7、失效原因

8、總結(jié)

第五節(jié):DFEMA第五步:風(fēng)險(xiǎn)分析

1、目的

2、設(shè)計(jì)控制

3、現(xiàn)行預(yù)防控制

4、現(xiàn)行探測(cè)控制

5、確認(rèn)現(xiàn)行預(yù)防和探測(cè)控制

6、評(píng)價(jià)

7、嚴(yán)重度

8、發(fā)生度

9、探測(cè)度

10、優(yōu)先措施

第六節(jié):DFMEA第六步:優(yōu)化

1、目的

2、職責(zé)分配

3、措施的現(xiàn)狀

4、措施有效性評(píng)估

5、持續(xù)改進(jìn)

第七節(jié):FMEA結(jié)果文件化


第二部分:軟件操作

定制企業(yè)培訓(xùn)方案
  • 實(shí)戰(zhàn)派質(zhì)量管理講師-韓永春

    韓永春老師長(zhǎng)期從事質(zhì)量管理和精益六西格瑪工作二十年,曾任世界500強(qiáng)美資杜邦公司亞太區(qū)質(zhì)量顧問(wèn),曾赴美國(guó)、英國(guó)、瑞典等地進(jìn)修學(xué)習(xí),精通各類質(zhì)量工具如16949五大核心質(zhì)量工具APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP,全面質(zhì)量管理TQM,質(zhì)量功能展開QFD...

  • 研發(fā)與質(zhì)量工具實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師-王繼武

    王繼武老師具有8年大型制造企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及15年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn),專注制造業(yè)的研發(fā)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理咨詢與培訓(xùn),精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題,對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)運(yùn)營(yíng)的難點(diǎn)等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)...

  • 生產(chǎn)管理高級(jí)顧問(wèn)講師-葉禮平

    曾任必貿(mào)電子制品廠品質(zhì)部經(jīng)理,得琳機(jī)械技術(shù)部、品質(zhì)部經(jīng)理,長(zhǎng)春亞大品質(zhì)部經(jīng)理兼管理代表,在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實(shí)施和管理工作經(jīng)驗(yàn),主導(dǎo)過(guò)多家企業(yè)的體系咨詢、精益生產(chǎn)、六西格瑪管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、流程管理、系統(tǒng)重整咨詢項(xiàng)目,有豐富的企業(yè)管理理論知識(shí)和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)...

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