石家莊FMEA培訓(xùn)課程
來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時(shí)間:2023-04-26
FMEA培訓(xùn)課程根據(jù)AIAG-VDA FMEA要求,從實(shí)際的應(yīng)用案例,系統(tǒng)的講解新版FMEA的背景,重要變化點(diǎn)及企業(yè)如何應(yīng)對(duì)等,并針對(duì)性極強(qiáng)地講解DFMEA、PFMEA和 FMEA-MSR的內(nèi)容、要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法,對(duì)新的AIAG-VDA FMEA “六步法”進(jìn)行提前分解,幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人及主管工程師們能夠快速聚焦
FMEA培訓(xùn)課程根據(jù)AIAG-VDA FMEA要求,從實(shí)際的應(yīng)用案例,系統(tǒng)的講解新版FMEA的背景,重要變化點(diǎn)及企業(yè)如何應(yīng)對(duì)等,并針對(duì)性極強(qiáng)地講解DFMEA、PFMEA和 FMEA-MSR的內(nèi)容、要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法,對(duì)新的AIAG-VDA FMEA “六步法”進(jìn)行提前分解,幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人及主管工程師們能夠快速聚焦變更,透 徹理解OEM對(duì)潛在失效分析并進(jìn)行預(yù)防,解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題,在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的前期確保法律法規(guī),系統(tǒng)的,過(guò)程的,以及產(chǎn)品的相關(guān)的失效模式及風(fēng)險(xiǎn)得到考慮并實(shí)現(xiàn)有效預(yù)防和控制,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健的產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)和公司的持續(xù)經(jīng)營(yíng)。
FMEA公開課
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《AIAG-VDA失效模式影響和分析(新版FMEA)》
6月14-15日 北京(線上同步) -
《新版FMEA潛在失效模式和后果分析》
6月16-17日 深圳(線上同步) -
《FMEA失效模式與影響分析(DFMEA/PFMEA)》
7月28-29日 鄭州(線上同步) -
《五大工具的整合應(yīng)用 (APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)》
8月01-05日 南京(線上同步) -
《MFMEA-設(shè)備失效模式與影響分析》
8月25-26日 上海(線上同步) -
《新版FMEA失效模式與影響分析》
9月20-21日 長(zhǎng)沙(線上同步)
FMEA培訓(xùn)課程介紹
課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
咨詢了解FMEA培訓(xùn)內(nèi)容
第 一 部分:方法論
第 一 章:系統(tǒng)FNEA
1、FMEA和系統(tǒng)FMEA概述
1.2 系統(tǒng)FMEA的目標(biāo)
1.3 系統(tǒng)FMEA方法的發(fā)展
2、產(chǎn)品過(guò)程的系統(tǒng)FMEA的基礎(chǔ)
2.1 系統(tǒng)FMEA的定義
2.2 產(chǎn)品系統(tǒng)FMEA
2.2 過(guò)程系統(tǒng)FMEA
3、 實(shí)施系統(tǒng)FMEA的五個(gè)步驟
3.1 系統(tǒng)元素與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(**步)
3.2 功能與功能結(jié)構(gòu)(第二步)
3.3 缺陷分析(第三步)
3.4 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(第四步)
3.5 優(yōu)化(第五步)
4、系統(tǒng)FMEA的搭接
4.1 系統(tǒng)內(nèi)部
4.2 不同的系統(tǒng)之間
5、系統(tǒng)FMEA的表格
6、系統(tǒng)FMEA的組織流程
6.1 在小組中制定系統(tǒng)FMEA
6.2 系統(tǒng)FMEA的時(shí)間流程
6.3 實(shí)施中的合作
6.3.1 產(chǎn)品系統(tǒng)FMEA/過(guò)程系統(tǒng)FMEA
6.3.2 過(guò)程設(shè)計(jì)FMEA/過(guò)程FMEA
6.4 系統(tǒng)FMEA的重新應(yīng)用
6.5 在制定系統(tǒng)FMEA時(shí)使用計(jì)算機(jī)
6.6 在企業(yè)中引入系統(tǒng)FMEA
7、實(shí)例分析:產(chǎn)品系統(tǒng)FMEA
8、實(shí)例分析:過(guò)程系統(tǒng)FMEA
9、結(jié)果描述與管理信息
9.1 RPZ的頻率分布
9.2措施跟蹤
9.3優(yōu)化措施目標(biāo)的展示
10、與其它方法之間的關(guān)系
第二章:過(guò)程FMEA的執(zhí)行
**節(jié):PFMEA**步:范圍定義
1、目的
第二節(jié):PFMEA第二步:結(jié)構(gòu)分析
1、目的
2、過(guò)程流程圖
3、結(jié)構(gòu)樹
第三節(jié):PFMEA第三步:功能分析
1、目的
2、功能
3、要求
4、功能關(guān)系可視化
第四節(jié):PFMEA第四步:失效分析
1、目的
2、失效
3、失效鏈
4、故障網(wǎng)絡(luò)與鏈分析
5、失效影響
6、失效模式
7、失效原因
8、總結(jié)
第五節(jié):PFMEA第五步:風(fēng)險(xiǎn)分析
1、目的
2、現(xiàn)行預(yù)防控制
3、過(guò)程策劃
4、生產(chǎn)過(guò)程
5、現(xiàn)行探測(cè)控制
6、現(xiàn)行預(yù)防和探測(cè)控制
7、評(píng)價(jià)
8、嚴(yán)重度
9、發(fā)生度
10、探測(cè)度
11、優(yōu)先措施
第六節(jié):PFMEA第六步:優(yōu)化
1、目的
2、職責(zé)分配
3、措施的現(xiàn)狀
4、措施有效性評(píng)估
5、持續(xù)改進(jìn)
第七節(jié):FMEA結(jié)果文件化
第三章:設(shè)計(jì) FMEA的執(zhí)行
**節(jié):DFMEA**步:范圍定義
1、 目的
第二節(jié):DFMEA第二步:結(jié)構(gòu)分析
1、目的
2、系統(tǒng)
3、系統(tǒng)FMEA
4、零件FMEA
5、界定客戶
6、方塊/邊界圖
7、結(jié)構(gòu)樹
第三節(jié):DFMEA第三步:功能分析
1、目的
2、功能
3、界面/接口
4、要求
5、產(chǎn)品特性
6、參數(shù)圖
7、功能關(guān)系可視化
第四節(jié):DFMEA第四步:失效分析
1、目的
2、失效
3、失效鏈
4、故障網(wǎng)絡(luò)與鏈分析
5、失效影響
6、失效模式
7、失效原因
8、總結(jié)
第五節(jié):DFEMA第五步:風(fēng)險(xiǎn)分析
1、目的
2、設(shè)計(jì)控制
3、現(xiàn)行預(yù)防控制
4、現(xiàn)行探測(cè)控制
5、確認(rèn)現(xiàn)行預(yù)防和探測(cè)控制
6、評(píng)價(jià)
7、嚴(yán)重度
8、發(fā)生度
9、探測(cè)度
10、優(yōu)先措施
第六節(jié):DFMEA第六步:優(yōu)化
1、目的
2、職責(zé)分配
3、措施的現(xiàn)狀
4、措施有效性評(píng)估
5、持續(xù)改進(jìn)
第七節(jié):FMEA結(jié)果文件化
第二部分:軟件操作
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生產(chǎn)管理高級(jí)顧問(wèn)講師-葉禮平
曾任必貿(mào)電子制品廠品質(zhì)部經(jīng)理,得琳機(jī)械技術(shù)部、品質(zhì)部經(jīng)理,長(zhǎng)春亞大品質(zhì)部經(jīng)理兼管理代表,在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實(shí)施和管理工作經(jīng)驗(yàn),主導(dǎo)過(guò)多家企業(yè)的體系咨詢、精益生產(chǎn)、六西格瑪管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、流程管理、系統(tǒng)重整咨詢項(xiàng)目,有豐富的企業(yè)管理理論知識(shí)和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)...
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