生產(chǎn)計(jì)劃管理與物料控制培訓(xùn)班
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時(shí)間:2023-04-24
當(dāng)前企業(yè)同質(zhì)化嚴(yán)重,企業(yè)競爭已經(jīng)推進(jìn)到供應(yīng)鏈,如何占據(jù)管理先機(jī),是廣大企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者必須掌握和切實(shí)做好的核心問題。而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中,產(chǎn)線斷斷續(xù)續(xù),兩天打魚,三天曬網(wǎng);配送總是跟不上,線上總是缺料;客戶又在追了,為什么總是做不出來,半制品堆積;要的來不了,不要的沒處放...這種現(xiàn)狀必須得到改變。
當(dāng)前企業(yè)同質(zhì)化嚴(yán)重,企業(yè)競爭已經(jīng)推進(jìn)到供應(yīng)鏈,如何占據(jù)管理先機(jī),是廣大企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者必須掌握和切實(shí)做好的核心問題。而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中,產(chǎn)線斷斷續(xù)續(xù),兩天打魚,三天曬網(wǎng);配送總是跟不上,線上總是缺料;客戶又在追了,為什么總是做不出來,半制品堆積;要的來不了,不要的沒處放...這種現(xiàn)狀必須得到改變。
企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)由信息流(訂單與計(jì)劃)和物流(采購與倉儲)和工作過程流三道主流程構(gòu)成。物資供應(yīng)作為企業(yè)保障系統(tǒng)的重要一員,如何進(jìn)行有效管控,亦將對企業(yè)整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)產(chǎn)生重要影響,輕則影響生產(chǎn),重則影響客戶體驗(yàn),甚至招來客戶投訴或抱怨。只有打通供銷全系統(tǒng),整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)才能做到貨哪輪轉(zhuǎn),不斷產(chǎn)生績效。
PMC生產(chǎn)計(jì)劃公開課
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《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》
5月20-21日 杭州(線上同步) -
《供應(yīng)鏈S&OP生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》
6月15-16日 上海(線上同步) -
《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》
7月01-02日 天津(線上同步) -
《PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
8月11-12日 南京(線上同步) -
《智能制造趨勢下的生產(chǎn)計(jì)排程與APS系統(tǒng)》
9月07-08日 蘇州(線上同步) -
《生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃與庫存控制-PMC》
10月21-22日 廣州(線上同步) -
《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
11月11-12日 深圳(線上同步) -
《彈性PMC-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制》
12月14-15日 長沙(線上同步)
PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)課程介紹
PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)內(nèi)容
第 一 講:生產(chǎn)系統(tǒng)思維與職能分工
1. 企業(yè)管理的六大問題
2. 企業(yè)利潤的三大來源
3. 信息流、物資流、工藝流三者關(guān)系
4. 生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)銷協(xié)同模型分析
第二講:產(chǎn)銷協(xié)調(diào)系統(tǒng)之計(jì)劃管理
1. 四種生產(chǎn)組織方法
2. 傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃模式的問題點(diǎn)解析
3. 計(jì)劃對生產(chǎn)的五重管理
4. 計(jì)劃對生產(chǎn)系統(tǒng)指揮權(quán)的確立
5. 月周日計(jì)劃的排產(chǎn)原則
6. 計(jì)劃形成與下達(dá)
第三講:生產(chǎn)計(jì)劃組織六步工作法
1. 計(jì)劃:統(tǒng)一目標(biāo)
2. 準(zhǔn)備:工作準(zhǔn)備
3. 協(xié)調(diào):信息對接
4. 攻關(guān):問題解決
5. 稽核:檢查落實(shí)
6. 考核:成果兌現(xiàn)
第四講:產(chǎn)銷系統(tǒng)協(xié)調(diào)與執(zhí)行管理
1. 生產(chǎn)的定位
2. 協(xié)調(diào)什么內(nèi)容
3. 哪些人協(xié)調(diào)
4. 協(xié)調(diào)的時(shí)間與機(jī)遇
5. 協(xié)調(diào)后的跟蹤與檢查
6. 信息公開
第五講:資源齊套六動作
1. 清單
2. 核查
3. 需求
4. 催料
5. 備料
6. 報(bào)欠
第六講:采購控制與庫存管理
1. 庫存帳卡物數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升手法
2. 存量管理計(jì)算與執(zhí)行
3. 倉庫協(xié)同四備原則
4. 呆滯料控制六大方法
5. 采購交期跟進(jìn)八手法
6. 采購控制六大步驟
7. 采購管理“四備”原則
第七講:課程總結(jié)與升華
1. 量化與細(xì)化管理
2. 革除四大管理頑疾
3. 課程總結(jié)
PMC生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)訓(xùn)課程推薦
PMC生產(chǎn)計(jì)劃線上培訓(xùn)
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制造型企業(yè)PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料運(yùn)籌控制倉儲管理
課程模式:線上錄播
培訓(xùn)對象:公司領(lǐng)導(dǎo)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃及物控組織單位、生產(chǎn)制造單位、技術(shù)研發(fā)單位、采購供應(yīng)單位、倉儲物流單位、市場營銷單位等管理干部及骨干員工。
課程目標(biāo):●改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)--Q高品質(zhì)C低成本D快 速交貨F彈性訂單 ●實(shí)現(xiàn)快 速低成本地多樣少量的交貨要求 ●逐步降低庫存水平(原材料、半成品與WIP) ●提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢實(shí)現(xiàn)VMI庫存管理 ●改善生產(chǎn)計(jì)劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化 ●高效進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程 ...