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諾達(dá)名師

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溫州PMC培訓(xùn)課程

來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時(shí)間:2023-04-24

導(dǎo)語(yǔ)概要

很多企業(yè)的管理者總是說(shuō):從早忙到晚,從上到下個(gè)個(gè)忙不停,結(jié)果還是老不能按時(shí)完成任務(wù)或者成品庫(kù)中有一大堆成品就是發(fā)不了貨,為什么會(huì)出現(xiàn)“老拖期、忙插單、趕工期”的結(jié)果呢?

PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)咨詢

很多企業(yè)的管理者總是說(shuō):從早忙到晚,從上到下個(gè)個(gè)忙不停,結(jié)果還是老不能按時(shí)完成任務(wù)或者成品庫(kù)中有一大堆成品就是發(fā)不了貨,為什么會(huì)出現(xiàn)“老拖期、忙插單、趕工期”的結(jié)果呢?

很多制造型企業(yè)特別是中小型企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃都存在同樣的現(xiàn)象:計(jì)劃部門你做你的計(jì)劃,生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn),即出現(xiàn)兩張皮,**終導(dǎo)致該做的沒做,不需要做的提前做好了,假效率很高但就交不貨。生產(chǎn)計(jì)劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心,它的可執(zhí)行性、確準(zhǔn)性是系統(tǒng)整體效率的核心,如何才能做好、做精、做準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃?本課程為你解惑。

PMC生產(chǎn)計(jì)劃公開課

  • 《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》

    5月20-21日 杭州(線上同步)
  • 《供應(yīng)鏈S&OP生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》

    6月15-16日 上海(線上同步)
  • 《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》

    7月01-02日 天津(線上同步)
  • 《PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

    8月11-12日 南京(線上同步)
  • 《智能制造趨勢(shì)下的生產(chǎn)計(jì)排程與APS系統(tǒng)》

    9月07-08日 蘇州(線上同步)
  • 《生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存控制-PMC》

    10月21-22日 廣州(線上同步)
  • 《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

    11月11-12日 深圳(線上同步)
  • 《彈性PMC-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制》

    12月14-15日 長(zhǎng)沙(線上同步)

PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對(duì)象

制造型企業(yè)PMC、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)、資材及庫(kù)存管理等部門管理人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動(dòng)問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)內(nèi)容

一、多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃

1. 當(dāng)今制造業(yè)所面臨的困境

案例分享:從請(qǐng)客吃飯過(guò)程談生產(chǎn)計(jì)劃

模擬游戲:產(chǎn)能比需求大這么多,為什么還不能按期交付呢?

2. 當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí),你的對(duì)策真的有效嗎?

3. PMC在企業(yè)中的角色與定位

案例分享:PMC部門重點(diǎn)抓的“五事一點(diǎn)”

案例講解:生產(chǎn)計(jì)劃的管控指標(biāo)及其用途

4. 多品種少批量生產(chǎn)計(jì)劃與傳統(tǒng)計(jì)劃有何區(qū)別?

5. 多品種少批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)計(jì)劃四個(gè)特性

6. 制定有效、準(zhǔn)確的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 的“九個(gè)核心一個(gè)基點(diǎn)”

二、  多品種少批量模式下生產(chǎn)計(jì)劃編排要點(diǎn)

1. 生產(chǎn)負(fù)荷率的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)

案例講解與實(shí)踐練習(xí)

2. 設(shè)備負(fù)荷率的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)

案例講解與實(shí)踐練習(xí)

3. 作業(yè)人員與設(shè)備需求的計(jì)算方法與用途

案例講解與實(shí)踐練習(xí)

4. 產(chǎn)線平衡率的計(jì)算方法與用途

案例講解與實(shí)踐練習(xí)

5. 生產(chǎn)提前期的計(jì)算方法與用途

案例講解與實(shí)踐練習(xí)

6. **投產(chǎn)日期的計(jì)算方法

案例講解與實(shí)踐練習(xí)

7.  **終合格率與投產(chǎn)數(shù)量的計(jì)算方法與用途

案例講解與實(shí)踐練習(xí)

三、如何有效、快速制定主計(jì)劃

1. 制定主計(jì)劃的三大原則

案例分享:排產(chǎn)先后順序的原則與七個(gè)要點(diǎn)

案例講解:基于整體效率的兩種集中生產(chǎn)方式

2. 五步法制定主計(jì)劃

案例講解與實(shí)踐練習(xí)

四、如何制定多品種少批量的組裝生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

案例講解:制定組裝生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃表的要點(diǎn)

案例分享:五步法制定組北京城生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

案例講解:生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃對(duì)工藝流程的要求

案例講解:尋找并確定組裝線瓶頸的方法及其用途

案例講解:如何運(yùn)用線平衡率來(lái)確定作業(yè)人員安排

案例講解:如何運(yùn)用負(fù)荷率來(lái)確定計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量

案例實(shí)踐練習(xí):親自動(dòng)手編排某組裝生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

五、如何制定零部件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

案例剖析:零部件生產(chǎn)班組的困惑

1. 制定零部件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的原則

案例講解:零部件作業(yè)計(jì)劃排產(chǎn)的核心要點(diǎn)

案例分享:零部件作業(yè)計(jì)劃編制的注意事項(xiàng)

2. 零部件作業(yè)計(jì)劃與人員安排的技巧

案例講解與實(shí)踐練習(xí)

案例分享:某世界500強(qiáng)企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃的步驟及其運(yùn)行要點(diǎn)

案例分享:某多品種小批量企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定過(guò)程

六、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)與管控要點(diǎn)

1. 生產(chǎn)進(jìn)度管控制的三種方式、四個(gè)核心要項(xiàng)

2. 生產(chǎn)異常的預(yù)判與處理方法

精益管理中對(duì)“生產(chǎn)異常”的定義

案例講解:生產(chǎn)異常預(yù)判要點(diǎn)

案例講解:生產(chǎn)異常處理的技巧與方法

3. 進(jìn)度管控要點(diǎn)一:物流轉(zhuǎn)運(yùn)模式的轉(zhuǎn)變與監(jiān)控

案例分享與剖析

4. 進(jìn)度管控要點(diǎn)二:平衡效率的管控與要點(diǎn)

案例分享與剖析

5. 進(jìn)度管控要點(diǎn)三:瓶頸設(shè)備切換管控與要點(diǎn)

案例分享與講解

6. 進(jìn)度管控要點(diǎn)四:齊套管控方法與要點(diǎn)

案例分享與講解

7. 進(jìn)度管控要點(diǎn)五:急緊插單的方法與要點(diǎn)

案例分享與講解

8. 進(jìn)度管控要點(diǎn)六:生產(chǎn)異常處理的技巧與要點(diǎn)

案例分享與講解

七、原材料及成品倉(cāng)管理要點(diǎn)

1. 倉(cāng)庫(kù)管理指標(biāo)的計(jì)算方法及用途

2. 物料需求與管控的要點(diǎn)

案例講解:兩種物料需求的計(jì)算公式及用途

案例分享:合格品、特采品、不良品物料的管理流程與實(shí)施要點(diǎn)

案例分享:如何才能真正做到先進(jìn)先后原則

案例分享:ABC法在倉(cāng)儲(chǔ)中的運(yùn)用

3. “賬物不一致”的根原分析

案例講解:倉(cāng)庫(kù)目視化管理的要點(diǎn)與實(shí)施步驟

4. 如何選擇并運(yùn)用“配送”與“配領(lǐng)”模式

5. 庫(kù)位管理與ERP在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用

案例分享:某企業(yè)做到“賬物一致”的工具與方法

案例分享:四種盤點(diǎn)方式的優(yōu)缺點(diǎn)及運(yùn)用范圍

定制企業(yè)培訓(xùn)方案
  • 實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理培訓(xùn)師-邱尉寧

    邱尉寧老師有19年工廠管理經(jīng)驗(yàn),曾任:昆山宏訊電子 項(xiàng)目經(jīng)理,上海鼎訊電子 項(xiàng)目經(jīng)理,華勤技術(shù)股份 生產(chǎn)總監(jiān),東莞華貝電子 籌建辦主任、物流部/品質(zhì)部總監(jiān),在生產(chǎn)制造領(lǐng)域深耕近20年,從生產(chǎn)一 線做到高管,深知生產(chǎn)線的每個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)作...

  • 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師-王明

    王老師擁有20多年生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn),曾任香港金德集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)、博威集團(tuán)事業(yè)部總監(jiān)、順景集團(tuán)總經(jīng)理,在十多年的職業(yè)經(jīng)理人生涯中,幫助多家上市集團(tuán)公司、中小型企業(yè)成功進(jìn)行管理變革,被企業(yè)界稱為“變革狂人”,素來(lái)享有“總裁教練”之美譽(yù)...

  • 生產(chǎn)計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)物流管理培訓(xùn)師-于曉光

    精益管理、倉(cāng)儲(chǔ)與物流管理咨詢師,六西格瑪黑帶大師,于曉光老師有8年跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),曾任上海通用汽車、飛思卡爾半導(dǎo)體、諾維信生物科技等企業(yè)的需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃、物流、IE及精益推進(jìn)等多個(gè)部門負(fù)責(zé)人...

PMC生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)訓(xùn)課程推薦

卓越PMC-敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制
課程簡(jiǎn)介:交期短,品種多,批量小是趨勢(shì),訂單交貨及時(shí)率偏低,不能讓客戶滿意;庫(kù)存資金龐大,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率偏低,物料損耗率偏高,導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)侵蝕嚴(yán)重。一方面,企業(yè)成品庫(kù)存積壓嚴(yán)重,另一方面,客戶卻反映不能及時(shí)交貨。很多工廠甚至沒有統(tǒng)一指揮的計(jì)劃物控職能,出現(xiàn)此種矛盾的狀況,主要是公司生產(chǎn)計(jì)劃、物料組織、排程管理工作出現(xiàn)偏差。
制造型企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
課程簡(jiǎn)介:生產(chǎn)計(jì)劃管理,往往被多數(shù)人理解為生產(chǎn)排產(chǎn),或者是生產(chǎn)排程,但實(shí)際上,這僅僅是生產(chǎn)計(jì)劃的一小部分,也是管理難度比較小的一部分,更為重要的是,生產(chǎn)系統(tǒng)也需要預(yù)測(cè),即根據(jù)營(yíng)銷預(yù)測(cè)、生產(chǎn)系統(tǒng)狀況、生產(chǎn)能力、資金狀況等資源,在生產(chǎn)系統(tǒng)均衡的前提下,利用科學(xué)的方法進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)測(cè),以便能夠使得生產(chǎn)資金占用小,成本低。
生產(chǎn)計(jì)劃編制、進(jìn)度管控及異常處理
課程簡(jiǎn)介:計(jì)劃不對(duì)、努力白費(fèi)!生產(chǎn)計(jì)劃控制是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,掌控營(yíng)運(yùn)、資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實(shí)現(xiàn)高效有序生產(chǎn),特別是在當(dāng)前市場(chǎng)需求個(gè)性化越來(lái)越多的時(shí)代,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時(shí)間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計(jì)劃方面的難題!

PMC生產(chǎn)計(jì)劃線上培訓(xùn)

  • 制造型企業(yè)PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料運(yùn)籌控制倉(cāng)儲(chǔ)管理

    課程模式:線上錄播
    培訓(xùn)對(duì)象:公司領(lǐng)導(dǎo)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃及物控組織單位、生產(chǎn)制造單位、技術(shù)研發(fā)單位、采購(gòu)供應(yīng)單位、倉(cāng)儲(chǔ)物流單位、市場(chǎng)營(yíng)銷單位等管理干部及骨干員工。
    課程目標(biāo):●改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)--Q高品質(zhì)C低成本D快 速交貨F彈性訂單 ●實(shí)現(xiàn)快 速低成本地多樣少量的交貨要求 ●逐步降低庫(kù)存水平(原材料、半成品與WIP) ●提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢實(shí)現(xiàn)VMI庫(kù)存管理 ●改善生產(chǎn)計(jì)劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化 ●高效進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程 ...

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深圳生產(chǎn)管理

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