廈門生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)
來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時(shí)間:2023-04-24
在當(dāng)前“少量多批加配套”的市場(chǎng)需求時(shí)代,要求生產(chǎn)管理的高度靈活性——即柔性生產(chǎn)!而面臨這一環(huán)境,很多企業(yè)處?kù)丁皼](méi)訂單愁(沒(méi)活干),有訂單更愁(做不出來(lái))的狀態(tài),淡季更淡、旺季不旺……”而造成這些狀態(tài)大多數(shù)原因在于——缺少或沒(méi)有合適的從計(jì)劃管理到生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)方法。
在當(dāng)前“少量多批加配套”的市場(chǎng)需求時(shí)代,要求生產(chǎn)管理的高度靈活性——即柔性生產(chǎn)!而面臨這一環(huán)境,很多企業(yè)處?kù)丁皼](méi)訂單愁(沒(méi)活干),有訂單更愁(做不出來(lái))的狀態(tài),淡季更淡、旺季不旺……”而造成這些狀態(tài)大多數(shù)原因在于——缺少或沒(méi)有合適的從計(jì)劃管理到生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)方法。
PMC生產(chǎn)計(jì)劃公開(kāi)課
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《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》
5月20-21日 杭州(線上同步) -
《供應(yīng)鏈S&OP生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》
6月15-16日 上海(線上同步) -
《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》
7月01-02日 天津(線上同步) -
《PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
8月11-12日 南京(線上同步) -
《智能制造趨勢(shì)下的生產(chǎn)計(jì)排程與APS系統(tǒng)》
9月07-08日 蘇州(線上同步) -
《生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存控制-PMC》
10月21-22日 廣州(線上同步) -
《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
11月11-12日 深圳(線上同步) -
《彈性PMC-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制》
12月14-15日 長(zhǎng)沙(線上同步)
PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)課程介紹
課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
咨詢了解PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)內(nèi)容
第 一 講 現(xiàn)代制造型企業(yè)市場(chǎng)分析與生產(chǎn)管理模式
互動(dòng):現(xiàn)代制造型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問(wèn)題
互動(dòng):現(xiàn)代制造型企業(yè)“從訂單到出貨”的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
現(xiàn)代制造型企業(yè)生產(chǎn)模式
當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境中的“少量多批+配套”帶來(lái)的生產(chǎn)問(wèn)題
【某汽車配件生產(chǎn)企業(yè)的變革案例——批量生產(chǎn)到柔性生產(chǎn)的過(guò)渡】
混合型生產(chǎn)特點(diǎn)——柔性生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)(訂單型+預(yù)測(cè)型)
計(jì)劃管理的核心作用
PMC——生管的工作職責(zé)與價(jià)值定位
生管的工作定位、工作目標(biāo)
生管的能力與要求、工作職責(zé)
生管對(duì)生產(chǎn)的五重管理
PMC——PC生產(chǎn)控制
PMC——MC物料控制
第三講 柔性生產(chǎn)計(jì)劃編制、排程管理、瓶頸攻關(guān)
互動(dòng):計(jì)劃管理問(wèn)題點(diǎn)
常見(jiàn)生產(chǎn)型企業(yè)有多少種計(jì)劃?
怎么做計(jì)劃?如何保證計(jì)劃?
計(jì)劃如何執(zhí)行?插單、改單如何處理?
現(xiàn)場(chǎng)如何落實(shí)計(jì)劃?
保證計(jì)劃的核心——MPS主生產(chǎn)計(jì)劃
什么是MPS和為什么需要MPS
MPS常態(tài)機(jī)制1——年度產(chǎn)品規(guī)劃
MPS常態(tài)機(jī)制2——季度、月度主生產(chǎn)計(jì)劃
MPS常態(tài)機(jī)制3——日程生產(chǎn)計(jì)劃
保證計(jì)劃的核心——**保證計(jì)劃的方法是由“粗”到“細(xì)”
生產(chǎn)排程管理——原則依據(jù)、制定方法、應(yīng)對(duì)方案
排單的原則與要點(diǎn)
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH)
【案例-某汽車散熱器企業(yè)UPH案例】
計(jì)劃優(yōu)先規(guī)則制定
生產(chǎn)排程影響因素
生產(chǎn)排程十大常見(jiàn)問(wèn)題
產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案
欠料對(duì)計(jì)劃與交期的影響
生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對(duì)策
瓶頸攻克1——滾動(dòng)計(jì)劃模型生產(chǎn)協(xié)調(diào)框架
為什么需要滾動(dòng)?
插單、改單生產(chǎn)異動(dòng)處理機(jī)制
【案例-某汽車鍛壓零件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)插單、改單改善方案】
柔性的真正內(nèi)涵
生產(chǎn)策略執(zhí)行的核心手法——十六字方針
前推后拉
滾動(dòng)排查
頻繁調(diào)整
快速反應(yīng)
【案例-某生產(chǎn)企業(yè)“旬計(jì)劃、三日滾動(dòng)、一日之內(nèi)不調(diào)產(chǎn)”】
瓶頸攻克2——現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指令的處理框架
下達(dá)——開(kāi)班公示指令
跟蹤——班中跟蹤指令
異?!噶町惓L幚?
分析——月度案例分析
【案例-某生產(chǎn)型企業(yè)“拉式看板、異常處理機(jī)制、案例分析機(jī)制”】
瓶頸攻克3——生產(chǎn)線平衡
真假效率與浪費(fèi)
線平衡價(jià)值(勞動(dòng)力、設(shè)備動(dòng)能、WIP在線物資品…….)
線平衡的基本步驟
【案例解析】
線平衡改善——ECRS法則
第四講 物料需求計(jì)劃管理、采購(gòu)計(jì)劃與管理、庫(kù)存管控
物料計(jì)劃基礎(chǔ)要素
產(chǎn)品BOM清單
【案例-某廠產(chǎn)品BOM清單】
MRP物料需求計(jì)劃
【案例-某汽車總成廠MRP運(yùn)算機(jī)制】
物料計(jì)劃知識(shí)普及——毛需求
物料計(jì)劃知識(shí)普及——凈需求
物料管理知識(shí)普及——提前期
物料交期管理與優(yōu)化
物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析(供應(yīng)商產(chǎn)線產(chǎn)能認(rèn)證)
采購(gòu)計(jì)劃的編制與執(zhí)行
各類物料采購(gòu)策略的制訂(委外加工,采購(gòu)經(jīng)濟(jì)批量核算、訂購(gòu)點(diǎn)核算、自制策略庫(kù)存)
各類物料采購(gòu),外發(fā)加工周期的確認(rèn)(單向跟催與雙向交流)
延誤交貨分析與交期改善——物料的延誤狀態(tài)分析
延誤交貨分析與交期改善——供應(yīng)商延誤狀態(tài)分析排行
延誤交貨分析與交期改善——延誤供應(yīng)商產(chǎn)能與交貨能力再分析
延誤交貨分析與交期改善——供應(yīng)商交貨能力輔導(dǎo)與選別
物料存貨管理
倉(cāng)儲(chǔ)管理要素——賬物卡相符率
策略庫(kù)存物料采購(gòu)時(shí)機(jī)及庫(kù)存方式確認(rèn);
庫(kù)存控制與存量管制
ABC分類控制法
呆滯物料處理與分析
如何建立物料控制的長(zhǎng)效機(jī)制
定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱)
精確的流程與細(xì)節(jié)的規(guī)范
健康的機(jī)制與良性的雙向互動(dòng)
不斷的修正與升級(jí)
導(dǎo)入信息化系統(tǒng)——MRP\ERP
第五講日程計(jì)劃高效實(shí)現(xiàn)——日事日畢、日清日高之六日工作法應(yīng)用
計(jì)劃的內(nèi)涵與生產(chǎn)指令的制定
管理的目標(biāo)
海爾OEC釋義
PDCA & SDCA
大目標(biāo):年度生產(chǎn)計(jì)劃 月度生產(chǎn)計(jì)劃
小目標(biāo):周生產(chǎn)計(jì)劃
即時(shí)目標(biāo):日計(jì)劃 & 時(shí)段計(jì)劃分解
生產(chǎn)指令達(dá)成方法——【六日工作法】
生產(chǎn)指令如何實(shí)現(xiàn)?
日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
日備料——每日做好生產(chǎn)準(zhǔn)備
日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
日考核——每日成果兌現(xiàn)
【案例-某企業(yè)生產(chǎn)日協(xié)調(diào)流程】
【案例-某企業(yè)生產(chǎn)績(jī)效實(shí)現(xiàn)】
【案例-某企業(yè)生產(chǎn)日稽核流程】
第六講 課程總結(jié)
PMC生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)訓(xùn)課程推薦
PMC生產(chǎn)計(jì)劃線上培訓(xùn)
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制造型企業(yè)PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料運(yùn)籌控制倉(cāng)儲(chǔ)管理
課程模式:線上錄播
培訓(xùn)對(duì)象:公司領(lǐng)導(dǎo)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃及物控組織單位、生產(chǎn)制造單位、技術(shù)研發(fā)單位、采購(gòu)供應(yīng)單位、倉(cāng)儲(chǔ)物流單位、市場(chǎng)營(yíng)銷單位等管理干部及骨干員工。
課程目標(biāo):●改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)--Q高品質(zhì)C低成本D快 速交貨F彈性訂單 ●實(shí)現(xiàn)快 速低成本地多樣少量的交貨要求 ●逐步降低庫(kù)存水平(原材料、半成品與WIP) ●提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢實(shí)現(xiàn)VMI庫(kù)存管理 ●改善生產(chǎn)計(jì)劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化 ●高效進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程 ...
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