生產(chǎn)運(yùn)營管理培訓(xùn)內(nèi)容

**講：生產(chǎn)運(yùn)營管理的精準(zhǔn)解讀

一.什么是生產(chǎn)運(yùn)營管理

1．生產(chǎn)運(yùn)營管理的定義

2.生產(chǎn)運(yùn)營管理結(jié)構(gòu)圖

二.生產(chǎn)運(yùn)營管理的重要作用

1.對5大資源要素的規(guī)范管理

2.對4大產(chǎn)出要素的規(guī)范管理

第二講：生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)10大要素

1．以市場為導(dǎo)向的研究與開發(fā)

2.以訂單需求為導(dǎo)向的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

3.以高效為導(dǎo)向的生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)

4.以高效規(guī)范為導(dǎo)向的計(jì)劃控制

5.以訂單生產(chǎn)為導(dǎo)向的采購管理

6.以生產(chǎn)為導(dǎo)向的人機(jī)環(huán)境準(zhǔn)備

7.以客戶滿意為導(dǎo)向的質(zhì)量管理

8.以順暢生產(chǎn)為導(dǎo)向的設(shè)備維護(hù)

9.以完善為導(dǎo)向的精益分析改善

10.以成本為導(dǎo)向的供應(yīng)鏈管理

第三講：現(xiàn)場管理與企業(yè)發(fā)展的關(guān)系

一.企業(yè)發(fā)展與成本關(guān)系導(dǎo)航

1．企業(yè)利潤模式

2．企業(yè)利潤計(jì)算方式

3.企業(yè)發(fā)展趨勢

二.現(xiàn)場管理綜述

1.現(xiàn)場管理的重要意義

2.企業(yè)經(jīng)營的兩大戰(zhàn)場

3.提升現(xiàn)場管理的認(rèn)識(shí)

4.現(xiàn)場管理存在的問題

5.現(xiàn)場管理水準(zhǔn)的分類

三.現(xiàn)場管理的目標(biāo)規(guī)則

1.企業(yè)管理的三大要件

2.現(xiàn)場管理的五大任務(wù)

3.優(yōu)秀現(xiàn)場的十大特征

4.現(xiàn)場管理的五現(xiàn)理念

5.走動(dòng)式管理

第四講：生產(chǎn)現(xiàn)場分析

一.生產(chǎn)現(xiàn)場的構(gòu)成

1.現(xiàn)場管理的重要目標(biāo)

2.構(gòu)成生產(chǎn)現(xiàn)場的5大要素

3.現(xiàn)場存在的10大問題

二.生產(chǎn)現(xiàn)場分析8項(xiàng)內(nèi)容

1．問題分析

2.流程分析

3.人員分析

4.作業(yè)分析

5.布局分析

6.環(huán)境分析

7.效率分析

8.成本分析

三.生產(chǎn)現(xiàn)場檢查與分析方法

1．現(xiàn)場檢查要點(diǎn)

2.現(xiàn)場分析方法

四.生產(chǎn)現(xiàn)場改進(jìn)方法

1.人機(jī)料法環(huán)法

2.PDCA循環(huán)法

第五講：現(xiàn)場環(huán)境管理

一.現(xiàn)場7S管理

1.現(xiàn)場7S管理簡介

2.推行7S管理8大好處

3.推行7S管理2個(gè)誤區(qū)

二.現(xiàn)場7S推行要點(diǎn)

1.整理的2個(gè)操作要點(diǎn)

2.整頓的2個(gè)操作要點(diǎn)

3.清掃的2個(gè)操作要點(diǎn)

4.規(guī)范的操作要點(diǎn)

5.素養(yǎng)的4個(gè)操作要點(diǎn)

6.安全的3個(gè)操作要點(diǎn)

7.節(jié)約的2個(gè)操作要點(diǎn)

三．7S成功推行8項(xiàng)措施

1.成立7S領(lǐng)導(dǎo)小組

2.制定推行計(jì)劃

3.大力宣傳造勢

4.制定獎(jiǎng)懲措施

5.檢查督導(dǎo)

6.落實(shí)獎(jiǎng)懲措施

7.制定實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃

8.推行7S成功3個(gè)階段

四.現(xiàn)場物料的標(biāo)識(shí)管理

1.現(xiàn)場標(biāo)識(shí)管理的作用

2.使用顏色做標(biāo)識(shí)管理

3.大力推廣目視化管理

五.現(xiàn)場模具的標(biāo)識(shí)管理

1.標(biāo)識(shí)的規(guī)范性

2.標(biāo)識(shí)的統(tǒng)一性

3.標(biāo)識(shí)的系統(tǒng)性

第六講：生產(chǎn)看板管理方法

一.看板管理簡述

1.為什么要實(shí)施看板管理

2.看板的定義

3.看板的作用

4.看板的種類

二.管理看板種類

1.行政管理看板

2.平面布局看板

3.生產(chǎn)管理看板

4.人員管理看板

5.設(shè)備管理看板

6.新聞宣傳看板

三.生產(chǎn)看板種類

1.生產(chǎn)工序看板

2.生產(chǎn)信息看板

3.生產(chǎn)取料看板

四.生產(chǎn)看板使用指南

1.看板生產(chǎn)的流程步驟

2.生產(chǎn)工序看板的使用要領(lǐng)

3.生產(chǎn)看板的使用規(guī)則

4.使用生產(chǎn)看板的注意事項(xiàng)

第七講：現(xiàn)場人員管理方法

一.人員管理簡述

1.現(xiàn)場人員管理存在的問題

2.勞動(dòng)力的合理配置

二.生產(chǎn)線勞動(dòng)力平衡配置法

1.優(yōu)化勞動(dòng)力配置的原則

2.生產(chǎn)線平衡改善方法

3.作業(yè)方法上的改善

三.實(shí)施OJT在崗培訓(xùn)

1.何謂OJT在崗培訓(xùn)

2.做好OJT培訓(xùn)的五個(gè)重點(diǎn)

3.實(shí)施OJT在崗培訓(xùn)的步驟

4.實(shí)施OJT在崗培訓(xùn)的好處

四.倡導(dǎo)自我OJT提升

1.什么是自我OJT提升

2.怎樣實(shí)施自我OJT

五.強(qiáng)調(diào)與員工溝通

1.溝通技巧的應(yīng)用

2.消除溝通的障礙

3.掌握批評人的方法

六.掌握激勵(lì)員工的3項(xiàng)原則

1．認(rèn)識(shí)激勵(lì)的2個(gè)誤區(qū)

2．實(shí)施無成本激勵(lì)3項(xiàng)注意

3．激勵(lì)的6個(gè)注意事項(xiàng)

第八講：現(xiàn)場設(shè)備管理

一．機(jī)器設(shè)備的4種狀況

1.機(jī)器的性能

2.狀況（新、舊）

3.數(shù)量

4.使用情況

二．生產(chǎn)設(shè)備高效利用與精細(xì)管理

1．生產(chǎn)設(shè)備的高效利用5個(gè)要?jiǎng)t

2．生產(chǎn)設(shè)備的磨損機(jī)理和故障發(fā)生規(guī)律

三．機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)與維修

1.機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)分類

2．設(shè)備檢查2種方式

3．設(shè)備安全3個(gè)做到

4．設(shè)備自主保養(yǎng)7步法

5.生產(chǎn)設(shè)備精細(xì)化管理5項(xiàng)要求

6．提高操作人員設(shè)備管理技能

四．加強(qiáng)設(shè)備管理，避免傷人事件

1．加強(qiáng)操作者安全警覺性

2.添置、改良夾具和治具

2.易損、老化工具及時(shí)更換

3.儀器儀表按時(shí)校準(zhǔn)

第九講：現(xiàn)場物料管理

一.現(xiàn)場物料管理存在的問題

1.現(xiàn)場物料管理的4類問題

2.生產(chǎn)不均衡的幾種表現(xiàn)

3.物料擺放要解決的問題

4.如何解決停工待料問題

5.減少頻繁更換物料問題

二.物料倉儲(chǔ)管理

1.建立入庫物料驗(yàn)收制度

2.提升倉儲(chǔ)管理水平

3.健全各項(xiàng)規(guī)章制度

三.物料搬運(yùn)管理

1.對現(xiàn)場進(jìn)行合理布局

2.現(xiàn)場物料搬運(yùn)管理的原則

3.物料搬運(yùn)管理的科學(xué)方法

4.實(shí)施定量包裝、搬運(yùn)

5.物料堆放的管理

四.物料管理控制方法

1．強(qiáng)化領(lǐng)料簽字審批程序

2．高價(jià)值物料專人管理

3．掌握現(xiàn)場物料控制5大措施

4．呆料處理2個(gè)做到

5．巧用邊角料和廢棄物，“變廢為寶”

第十講：現(xiàn)場質(zhì)量管理

一.現(xiàn)場質(zhì)量管理6大要素

1.人的質(zhì)量

2.物料的質(zhì)量

3.技術(shù)、方法的質(zhì)量

4.機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量

5.環(huán)境的質(zhì)量

6.產(chǎn)品的質(zhì)量

二．質(zhì)量管理的組織

1.明確質(zhì)量部門的職責(zé)

2.健全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工作規(guī)范

3.完善質(zhì)量管理工作制度

4.開好質(zhì)量分析會(huì)議

5.做好質(zhì)量記錄和工作報(bào)告

6.抓好日常質(zhì)量工作的檢查

三．質(zhì)量管理培訓(xùn)

1.消除質(zhì)量上的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)

2.全員培訓(xùn)、提升質(zhì)量意識(shí)

3.質(zhì)量培訓(xùn)課程要精心設(shè)計(jì)內(nèi)容

4.構(gòu)建全員關(guān)注質(zhì)量的內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力

四．現(xiàn)場質(zhì)量管控措施

1.建立現(xiàn)場質(zhì)檢人員的職責(zé)

2.做好自檢互檢是基礎(chǔ)

3.嚴(yán)格首檢是關(guān)鍵

4.加強(qiáng)巡檢是重點(diǎn)

5.完善末檢是保障

五．解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的方法

1.描述問題

2.界定問題

3.分析原因

4.因果分析圖

5.制定對策

6.實(shí)施計(jì)劃

7.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)

第十一講：現(xiàn)場安全管理

一.建立安全生產(chǎn)現(xiàn)場

1.制定安全管理制度

2.明確安全生產(chǎn)責(zé)任

3.明確安全生產(chǎn)目標(biāo)

二.電線、電氣安全

1.電氣安全措施制訂與遵守

2.電力線路造成的事故防范

3.電氣安全防范的7點(diǎn)要求

三.運(yùn)輸安全3項(xiàng)注意

1.易碎品運(yùn)輸安全

2.液體運(yùn)輸安全

3.運(yùn)送者的人身安全

四．設(shè)備安全3個(gè)注意

1.制訂設(shè)備安全管理制度

2.對設(shè)備定期進(jìn)行檢查維修

3.嚴(yán)格操作規(guī)程，不經(jīng)培訓(xùn)不得操作設(shè)備

五．消防安全5個(gè)做到

1.嚴(yán)格執(zhí)行消防安全規(guī)程

2.保證消防通道暢通

3.消防設(shè)施保持在有效狀態(tài)

4.定期檢查消防設(shè)施

5.認(rèn)真參加消防演習(xí)

第十二講：現(xiàn)場改善降成本五大措施

一.人員管理降成本的有效措施

1．適才適崗

2．減少冗員

3．控制無所謂的加班

4．科學(xué)評估我作量

二.過程控制降成本的可行措施

1．制程中人員穩(wěn)定5個(gè)核心

2．物料供給順暢抓好2個(gè)環(huán)節(jié)

3．在制品質(zhì)量穩(wěn)定3大要素

4．工序間的協(xié)調(diào)

5．部門間的協(xié)作配合

6．生產(chǎn)設(shè)備檢測

7．生產(chǎn)進(jìn)度跟上生產(chǎn)計(jì)劃3個(gè)做好

三.物料管理降成本的控制措施

1．現(xiàn)場物料管理存在的4類問題

2．強(qiáng)化領(lǐng)料簽字審批程序

3．高價(jià)值物料專人管理

4．掌握現(xiàn)場物料控制5大措施

5．呆料處理2個(gè)做到

6．巧用邊角料和廢棄物，“變廢為寶”

四.設(shè)備管理降成本的經(jīng)濟(jì)措施

1.設(shè)備3期磨損機(jī)理

2.設(shè)備故障發(fā)生3期規(guī)律

3.設(shè)備3期管理法則

4.機(jī)器設(shè)備自主保養(yǎng)7步法

五.在制品管理降成本的管控措施

1．半成品管理4個(gè)辦法

2．做好首件檢查工作2個(gè)重點(diǎn)

3．盯好關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵崗位

4．抓兩頭、促中間3個(gè)做好

5．成品管理3大措施

6．在制品搬運(yùn)成本4項(xiàng)注意

7．在制品品質(zhì)成本控制3項(xiàng)法則

8．控制無序生產(chǎn)的6大成本

9．生產(chǎn)線工傷、事故4項(xiàng)成本控制

10．在制品2項(xiàng)管理成本控制

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