南京JIT培訓(xùn)方案

JIT中文翻譯為準(zhǔn)時(shí)化。在豐田汽車公司長年不懈的推行的精益生產(chǎn)中，JIT準(zhǔn)時(shí)化是其兩大支柱之一。JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，首先暴露出生產(chǎn)過量和其他方面的浪費(fèi)，然后對設(shè)備、人員作業(yè)等進(jìn)行調(diào)整和改善，達(dá)到降低成本、均衡化生產(chǎn)提高效率的目的。JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理理念，非常值得中國企業(yè)借鑒與導(dǎo)入！

1、本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度出發(fā)，幫助學(xué)員在透徹理解快速換型的理念基礎(chǔ)上，掌握快速換型實(shí)施的工作流程以及必備的工具和技巧，達(dá)到學(xué)以致用縮短本公司換型時(shí)間的目的。

2、幫助客戶建立拉動(dòng)式系統(tǒng)，包括工序間拉動(dòng)、產(chǎn)線和庫房間的拉動(dòng)及庫房或產(chǎn)線與供應(yīng)商之間的拉動(dòng)。實(shí)現(xiàn)方式是物理或電子看板。

第一講：推行JIT的必要性

1、工廠中常見的七大浪費(fèi)

2、JIT生產(chǎn)是一個(gè)理想，是一種極限

3、JIT生產(chǎn)是一個(gè)不斷改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過程

第二講： JIT的生產(chǎn)計(jì)劃與控制

1、什么是制造管理與生產(chǎn)管理

2、預(yù)期生產(chǎn)計(jì)劃與訂單生產(chǎn)計(jì)劃

3、JIT生產(chǎn)計(jì)劃的制定核心思想

4、JIT拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃（PULL）與傳統(tǒng)的推動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的區(qū)別

第三講： 實(shí)施JIT的關(guān)鍵——看板管理

1、看板的功能

2、看板的種類

3、看板管理是實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要手段

4、看板使用方法實(shí)務(wù)

第四講：JIT要點(diǎn)一——生產(chǎn)均衡化

1、均衡生產(chǎn)的含義

2、均衡生產(chǎn)的目的和作用

3、時(shí)間分析與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定

第五講： JIT要點(diǎn)二——生產(chǎn)同步化（一件流）

1、“一件流”生產(chǎn)的定義、要素

2、推行“一件流”生產(chǎn)的關(guān)鍵——縮短作業(yè)切換時(shí)間

3、縮短作業(yè)切換時(shí)間的改善要點(diǎn)、法則

第六講： JIT要點(diǎn)三——生產(chǎn)柔性化

1、生產(chǎn)部門的設(shè)備、工序編排與人員訓(xùn)練的柔性

2、彈性作業(yè)人員的確定

3、常見柔性生產(chǎn)方式——混合式生產(chǎn)

4、常見柔性生產(chǎn)方式——固定＋變動(dòng)式生產(chǎn)

5、常見柔性生產(chǎn)方式——Cell生產(chǎn)方式

第七講： 實(shí)施JIT需要的變革一——采購

1、準(zhǔn)時(shí)采購的目的、特點(diǎn)、方法

2、供應(yīng)商評鑒所考慮要點(diǎn)

3、怎樣與供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系

第八講： 實(shí)施JIT需要的變革二——生產(chǎn)布局

1、生產(chǎn)布局調(diào)整的目的和作用

2、如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)布局優(yōu)化

3、U型線和“一筆畫”

第九講： 實(shí)施JIT需要的變革三——設(shè)備與品質(zhì)

1、不當(dāng)?shù)脑O(shè)備維護(hù)觀念

2、全員生產(chǎn)保全

3、QC小組與JIT生產(chǎn)

第十講： VSM （價(jià)值流圖）方法簡介

1、VSM （價(jià)值流程圖）的目的和作用

2、價(jià)值流程圖VSM實(shí)例

第十一講： 國內(nèi)企業(yè)推行JIT實(shí)務(wù)

1、推行JIT生產(chǎn)方式要點(diǎn)

2、JIT導(dǎo)入的培訓(xùn)、宣傳和組織

3、推行JIT的注意事項(xiàng)——全員參與，持續(xù)改善

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JIT作為一種現(xiàn)代管理技術(shù)，能夠?yàn)槠髽I(yè)降低成本，改進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營水平，體現(xiàn)在如下的兩點(diǎn)主要特征：

一、以消除非增值環(huán)節(jié)來降低成本。JIT生產(chǎn)方式是力圖通過另一種方法來增加企業(yè)利潤，那就是徹底消除浪費(fèi)。即，排除不能給企業(yè)帶來附加價(jià)值的各種因素，如生產(chǎn)過剩、在制品積壓、廢品率高、人員利用率低、生產(chǎn)周期長等。

二、強(qiáng)調(diào)持續(xù)地強(qiáng)化與深化。JIT強(qiáng)調(diào)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上持續(xù)地強(qiáng)化與深化，不斷地進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作，逐步實(shí)現(xiàn)不良品為零、庫存為零、浪費(fèi)為零的目標(biāo)。

諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供JIT生產(chǎn)模式培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個(gè)省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀，現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購物流、項(xiàng)目管理及國學(xué)智慧12個(gè)領(lǐng)域的品牌課程，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，為企業(yè)發(fā)展提供源動(dòng)力。