杭州現(xiàn)場管理培訓計劃

生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的主戰(zhàn)場，在多品種小批量生產(chǎn)的時代下，企業(yè)的產(chǎn)品品種越來越多、產(chǎn)品的生命周期越來越短，企業(yè)的生產(chǎn)面臨越來越多的挑戰(zhàn)。

然而我們經(jīng)?？梢钥吹剑含F(xiàn)場擺放混亂、工人到處走動、加工浪費嚴重；車間管理人員定位不清楚、將領導權力放大、造成員工對公司的不信任；管理的下達方法、會議落實方法、質量控制方法、設備管理方法和責任、安全落實責任不清晰...針對這種情況，我們特開發(fā)了邀請生產(chǎn)現(xiàn)場管理這個課程，幫助企業(yè)提升企業(yè)現(xiàn)場管理能力。

通過本課程的學習，使企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員深化對生產(chǎn)現(xiàn)場管理的技巧、方法、途徑的認識，著力向大家介紹了看板管理、五現(xiàn)管理、勞動力平衡配置、PDCA循環(huán)、5W2H、OJT培訓、TPM設備保全管理等生產(chǎn)現(xiàn)場管理技術、步驟和方法，并針對生產(chǎn)實際中出現(xiàn)的物料問題、人員問題、設備問題、生產(chǎn)工藝問題、環(huán)境問題、質量問題等，提出有效的解決思路、步驟和實戰(zhàn)的操作方法，內容豐富、問題鮮明、解決方法簡單、操作步驟實戰(zhàn)，有效地解決了中小企業(yè)生產(chǎn)廠長、質量部長、車間主任改善生產(chǎn)現(xiàn)場質量管理、提升產(chǎn)品質量的難題。

第一部分：現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位

1、新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇。

2、現(xiàn)場管理關注的5項目標。

3、什么叫現(xiàn)場作業(yè)管理。

4、現(xiàn)場作業(yè)管理追求彈性、順暢、高效。

5、現(xiàn)場作業(yè)管理的職能。

6、現(xiàn)場作業(yè)標準不是寫作；是為了操作。

7、現(xiàn)場作業(yè)標準需要考慮避免的七大浪費、動作經(jīng)濟原則、三角刑原理。

8、現(xiàn)場管理中落實標準作業(yè)、持續(xù)改進。

9、現(xiàn)場管理關注作業(yè)環(huán)境管理；5S、照明、顏色

10、現(xiàn)場管理從5S到五常法的轉變

◆案例分析：為什么現(xiàn)場管理人員的態(tài)度決定一切

第二部分、現(xiàn)場效率的概念和意義

1、生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力

2、增值活動與價值鏈

3、利潤公式

4、浪費與作業(yè)

◆情景分析：小買部的買與賣

第三部分、深挖現(xiàn)場管理中的七大浪費

1、等待的浪費

2、搬運的浪費

3、不良品的浪費

4、動作的浪費

5、加工的浪費

6、庫存的浪費

7、制造過多（早）的浪費

◆情景分析：造浪費、找浪費、處浪費

第四部分、時間分析與生產(chǎn)線均衡

1、線平衡的概念和意義

2、工時測定方法

3、線平衡率的計算和意義

4、改善線平衡的方法

◆情景練習：流水線的音樂

第五部分、布局改善與搬運分析

1、工廠布置

2、車間布局基本形式

3、各種布局的優(yōu)缺點

4、搬運分析

5、搬運工具設計與選擇

6、工廠內部物流改善

◆案例分析：設計一個150平方的家

第六部分、工序作業(yè)改善

1、動作要素按作用分類

2、動作經(jīng)濟原則

3、動作改善

4、程序分析

5、流程經(jīng)濟原則

6、ECSR原則

◆案例分享：生產(chǎn)線的故事

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加工的浪費也叫過分加工的浪費，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過分精確的加工，例如實際加工精度過高造成資源浪費；第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時。

諾達**創(chuàng)辦于2006年，總部設立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供現(xiàn)場管理培訓方案定制的服務商。目前業(yè)務范圍已遍布全國各個省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀，現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務、財務管理、采購物流、項目管理及國學智慧12個領域的品牌課程，幫助企業(yè)學員學有所成，學有所用，為企業(yè)發(fā)展提供源動力。