上海精益生產(chǎn)管理培訓

中國制造業(yè)面臨嚴峻考驗——原材料價格飆升、勞動力成本攀升、法律法規(guī)日益完善，中國制造業(yè)企業(yè)賴以生存的低成本優(yōu)勢蕩然無存。據(jù)**調(diào)查，每年珠三角、長三角就有約20%的制造業(yè)企業(yè)倒閉，數(shù)十萬制造業(yè)企業(yè)正在倒閉的邊緣苦苦掙扎。怎樣在逆勢中崛起？實施精益生產(chǎn)，持續(xù)改善，消除浪費，降低成本是直接有效、立竿見影的方法。

精益生產(chǎn)是一種以最大限度地降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)管理方式，其核心是消除一切浪費。它通過生產(chǎn)均衡化、同步化等系列改善方法，增強生產(chǎn)靈活性，實現(xiàn)零庫存和無廢品，最終實現(xiàn)成本的持續(xù)降低。

1、促進企業(yè)建立精華益系統(tǒng)管理。

2、改變員工的心智模式。

3、實操型解決現(xiàn)場問題并標準化避免問題重復發(fā)生。

4、讓每位員工都具備現(xiàn)場問題的洞察與分析能力。

5、為企業(yè)培養(yǎng)更多的精益生產(chǎn)人才。

第一章、精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程

一、精益管理，是一種思維方式，管理方式

二、推行精益管理，領導先行

三、技術項目支持

四、人力資源激勵制度配套

五、配套的項目式組織架構

六、配套的制度

第二章、精益生產(chǎn)背景

一、精益生產(chǎn)

二、精益生產(chǎn)的實質(zhì)

三、公司精益生產(chǎn)啟動大討論，全員參與

第三章、精益生產(chǎn)項目人力資源管理

一、組成跨部門團隊組織架構，管理和技術同行，管理是關鍵

二、精心選擇關鍵的項目干系人

三、項目相關人員的培訓

四、項目績效評估

五、項目績效薪酬結合

六、合理化改善的企業(yè)文化

第四章、如何推行精益生產(chǎn)

一、管理和技術同行，管理是關鍵

二、公司從上到下目標明確，精益生產(chǎn)推行的動力

三、專項組織架構，常規(guī)化

四、改善項目化小組

五、精益生產(chǎn)配套制度

六、全公司，精細化管理推進

第五章、精益生產(chǎn)應用

一、價值流

二、生產(chǎn)流程現(xiàn)場改進分析

三、項目改進匯總、推廣

第六章、精益生產(chǎn)工具

一、程序分析與改善——如何分析與消除流程浪費

二、TPM全員生產(chǎn)保全

三、制定作業(yè)標準

四、目視化看板管理

五、動作分析法

六、防呆法(防錯法)

七、自動化

八、標準時間和生產(chǎn)線平衡

九、改善委員會巡邏法和提案法

十、如何提高人機利用效率——作業(yè)分析與改善

十一、JITINTIME和減少庫存

十二、快速作業(yè)轉(zhuǎn)換

十三、TQC活動

十四、消除七種浪費

十五、7S方法

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非常榮幸可以參加公司組織的這次精益生產(chǎn)培訓，雖然只有短短的兩天，但收獲頗多，讓我深刻領會到了作為一名合格的中層管理者，應該如何更好、更合理掌控整個部門的生產(chǎn)運作；并領悟到，應該以管理促創(chuàng)新，以創(chuàng)新促生產(chǎn)，以精益生產(chǎn)理念為部門又好又快地發(fā)展保駕護航。我覺得，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產(chǎn)計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學會控制變化。

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