成都公司降本增效培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

2020年是經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵之年，既是十三五規(guī)劃收官之年，也是全面建成小康社會(huì)之年。意外事件讓2020年面臨比以往更為嚴(yán)峻的形勢(shì)，這種時(shí)候，**定調(diào)就尤為重要。

在“房住不炒”政策下，房企如何實(shí)現(xiàn)降本增效？諾達(dá)**為您推出以下企業(yè)降本增效的實(shí)施方法，幫助企業(yè)完成低成本帶來(lái)高收益。

1、讓學(xué)員理解“關(guān)注整體，統(tǒng)籌安排”的精益成本管理理念

2、讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)到精益成本管理對(duì)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要指導(dǎo)意義

3、讓學(xué)員學(xué)習(xí)掌握一套提高工作效率、降低產(chǎn)品成本的方法與工具

4、促成建立用精益思想指導(dǎo)成本削減的思維模式

第 一講：了解認(rèn)知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)

1、浪費(fèi)的核心概念

2、浪費(fèi)的識(shí)別過(guò)程方法

3、浪費(fèi)的六大根源

4、浪費(fèi)的解決目的

5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的九大浪費(fèi)劃分類別

第二講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)九大浪費(fèi)之專項(xiàng)問(wèn)題分析與改善手段

1、生產(chǎn)過(guò)多的定義

2、生產(chǎn)過(guò)多原因與后果描述

3、生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)改善和消除

九大浪費(fèi)之二：庫(kù)存的浪費(fèi)

1、庫(kù)存的定義

2、庫(kù)存浪費(fèi)的原因分析與后果描述

3、庫(kù)存的浪費(fèi)的改善和消除

九大浪費(fèi)之三：搬運(yùn)的浪費(fèi)

1、搬運(yùn)浪費(fèi)的定義

2、搬運(yùn)浪費(fèi)的原因分析與后果描述

3、搬運(yùn)的浪費(fèi)改善和消除

九大浪費(fèi)之四：加工的浪費(fèi)

1、加工浪費(fèi)的定義

2、加工浪費(fèi)的原因分析與后果描述

3、加工的浪費(fèi)改善和消除

九大浪費(fèi)之五：等待的浪費(fèi)

1、等待浪費(fèi)的定義

2、等待浪費(fèi)的原因分析與后果描述

3、等待浪費(fèi)改善和消除

九大浪費(fèi)之六：制造不良的浪費(fèi)

1、制造不良浪費(fèi)的定義

2、制造不良浪費(fèi)的原因分析與后果描述

3、制造不良的浪費(fèi)改善和消除

九大浪費(fèi)之七：動(dòng)作的浪費(fèi)

1、動(dòng)作浪費(fèi)的定義

2、動(dòng)作浪費(fèi)的原因分析與后果分析

3、動(dòng)作浪費(fèi)識(shí)別和改善

九大浪費(fèi)之八：人工技能的浪費(fèi)

1、人工技能浪費(fèi)的定義

2、人工技能浪費(fèi)的原因分析與后果分析

3、人工技能浪費(fèi)的識(shí)別和改善

九大浪費(fèi)之九：管理的浪費(fèi)

1、管理浪費(fèi)的定義

2、管理浪費(fèi)的原因分析與后果分析

3、管理浪費(fèi)的改善和消除

第三講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)九大浪費(fèi)之精益改善的系統(tǒng)方法

一、九大浪費(fèi)消除基本要求

工具分析：精益每日工作時(shí)間分析法

1、分析出時(shí)間浪費(fèi)的源點(diǎn)找出改進(jìn)方向

三、九大浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題改善六大精益手法

1、水籠頭尋找法

2、斷點(diǎn)合并

3、無(wú)序向有序

4、迂回到直線

5、分工到（合作）協(xié)同

6、阻滯到暢流

7、波動(dòng)到平準(zhǔn)

四、九大浪費(fèi)（精益）改善七大手法

五、九大浪費(fèi)（精益）改善八大工具

1、大野耐一圈：現(xiàn)場(chǎng)解決

2、帳累托圖：聚焦重點(diǎn)

3、魚骨圖：找出原因

4、甘特圖：分階段實(shí)施

5、戴明環(huán)：質(zhì)量管理

6、馬斯洛需求：?jiǎn)T工激勵(lì)

7、奧巴量尺：目視化

8、卡諾模型：關(guān)注客戶

第四講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)九大浪費(fèi)之綜合消除的核心方法

一、現(xiàn)場(chǎng)5S工作做到極致

1、從5S中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生的問(wèn)題入口找問(wèn)題的水籠頭

2、做好核心的整理、整頓工作

二、精益四大手法落實(shí)

1、斷點(diǎn)合并

2、去中間化倉(cāng)庫(kù)

3、平衡化生產(chǎn)

4、現(xiàn)場(chǎng)IE工程導(dǎo)入

三、價(jià)值流系統(tǒng)導(dǎo)入分析

1、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)的根源

2、提供浪費(fèi)消除共同語(yǔ)言

3、清晰對(duì)浪費(fèi)消除的改進(jìn)決定

4、顯示信息流、工藝流、材料流聯(lián)系

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這兩天的企業(yè)降本增效培訓(xùn)學(xué)習(xí)，李老師主要講到了“降本”部分，同時(shí)我在學(xué)習(xí)的過(guò)程中也發(fā)現(xiàn)到了企業(yè)自身的不足，在財(cái)務(wù)知識(shí)和數(shù)據(jù)方面如資產(chǎn)負(fù)債表，利潤(rùn)表、價(jià)值分解圖等等方面還有待提高。感謝老師的精彩分享！

培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)中基層管理者、人力資源管理從業(yè)者

培訓(xùn)費(fèi)用：899元/人（直播） 299元/人（錄播）3980元/人（線下面授）

諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供金字塔結(jié)構(gòu)化思維培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國(guó)各個(gè)省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過(guò)15年的發(fā)展與沉淀，現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場(chǎng)營(yíng)銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購(gòu)物流、項(xiàng)目管理及國(guó)學(xué)智慧12個(gè)領(lǐng)域的品牌課程，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，為企業(yè)發(fā)展提供源動(dòng)力。