成都工廠成本控制培訓(xùn)內(nèi)容

高利潤的年代似乎已經(jīng)成為過去式，取而代之的是所謂的微利時代，也就是如何在有限的外在獲利因素環(huán)境下，創(chuàng)造最大的利潤空間，這一切自然得由自身控制的生產(chǎn)成本去著手，簡而言之，利潤為售價與成本間差異，既然外在售價因素?zé)o法操之在我，如能將自身生產(chǎn)成本在維持既有產(chǎn)品品質(zhì)情況下不斷往下修正，其所向下修正的成本自然成為獲利的空間，尤其現(xiàn)代消費者要求的低價位、多花色品種、高品質(zhì)的產(chǎn)品，對生產(chǎn)廠家間的競爭增加許多無形壓力，尚若能以節(jié)省成本用于增加產(chǎn)品的功能，自然能在激烈的市場中占一席之地。降低成本似已成為現(xiàn)代企業(yè)共同迫切性的課題，只有自身內(nèi)成本采取積極內(nèi)控，方能使企業(yè)經(jīng)營立于不敗之地。

●提升改善意識和改善能力

●系統(tǒng)掌握現(xiàn)場效率改善方法與實戰(zhàn)技術(shù)

●掌握人力和設(shè)備的需求數(shù)量的計算方法，使人員效率和設(shè)備效率最大化。

●掌握作業(yè)改善方法，使之更加高效、**和安全。

●掌握現(xiàn)場設(shè)備管理與改善方法，使之更加精確、更加快速、產(chǎn)能更大。

●掌握效率改善16法寶的使用方法。

●掌握制造業(yè)成本的構(gòu)成與分析方法。

第一章：工廠物料成本分析

1.工廠常規(guī)成本分析結(jié)構(gòu)與模型

2.如何讓降低物流成本，減少浪費

3.基于生產(chǎn)線需求的JIT管理策略

第二章：工廠品質(zhì)成本分析與控制

1.品質(zhì)概念

2.品質(zhì)成本控制與分析

第三章：工廠設(shè)備綜合效率管理

1.什么是OEE

2.OEE和設(shè)備六大損失

3.OEE時間分析

4.不同設(shè)備效率的計算方式

5.OEE計算實例,學(xué)員發(fā)表,講師點評

第四章：研發(fā)及項目管理成本控制

1.成本管理計劃

2.縮短開發(fā)周期，做好產(chǎn)品先期策劃，管控研發(fā)項目成本

第五章：工廠管控標(biāo)準(zhǔn)化，組織管控流程化，人員管理扁平化

1.工廠管控標(biāo)準(zhǔn)化降低管理成本

2.組織管控流程化讓成本管理目標(biāo)化

3.人員管理扁平化讓結(jié)構(gòu)發(fā)力，優(yōu)化組織性能

第六章：課程總結(jié)與回顧

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生產(chǎn)成本是直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)，構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料成本，（包括企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中實際消耗的原材料，輔助材料，備品備件，外購半成品，燃料，動力包裝物以及其它直接材料）和直接參加產(chǎn)品生產(chǎn)的工人工資以及按生產(chǎn)工人的工資總額和規(guī)定的比例計提的職工福利費。

制造費用是輔助生產(chǎn)成本，指為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)所發(fā)生的各項間接費用，包括生產(chǎn)單位管理人員工資福利，生產(chǎn)用的固定資產(chǎn)折舊費，資源有償使用費，租賃費，修理費低值易耗品，勞保費季節(jié)性修理期間的停工損失等，制造費用不能直接計入產(chǎn)品成本中，必須按發(fā)生費用的地點進行歸集，月度終了。再采用一定的方法分配到各產(chǎn)品成本中去。

諾達名 師創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀，現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財務(wù)管理、采購物流、項目管理及國學(xué)智慧12個領(lǐng)域的品牌課程，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，為企業(yè)發(fā)展提供源動力。