南寧FMEA流程培訓
來源:教育聯展網 編輯:李振 發(fā)布時間:2023-04-26
FMEA流程培訓根據AIAG-VDA FMEA要求,系統地講解DFMEA和PFMEA要求、內部邏輯、實施步驟和方法,幫助企業(yè)相關職能部門負責人及主管工程師們能夠快速聚焦變更,透徹理解主機廠對潛在失效分析并進行預防,解決產品設計和過程設計可能出現的問題。
FMEA流程培訓根據AIAG-VDA FMEA要求,系統地講解DFMEA和PFMEA要求、內部邏輯、實施步驟和方法,幫助企業(yè)相關職能部門負責人及主管工程師們能夠快速聚焦變更,透徹理解主機廠對潛在失效分析并進行預防,解決產品設計和過程設計可能出現的問題。
FMEA公開課
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《AIAG-VDA失效模式影響和分析(新版FMEA)》
6月14-15日 北京(線上同步) -
《新版FMEA潛在失效模式和后果分析》
6月16-17日 深圳(線上同步) -
《FMEA失效模式與影響分析(DFMEA/PFMEA)》
7月28-29日 鄭州(線上同步) -
《五大工具的整合應用 (APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)》
8月01-05日 南京(線上同步) -
《MFMEA-設備失效模式與影響分析》
8月25-26日 上海(線上同步) -
《新版FMEA失效模式與影響分析》
9月20-21日 長沙(線上同步)
FMEA培訓課程介紹
FMEA培訓內容
一、DFMEA的實施
步驟–1:策劃與準備(Planning and Preparation)
-項目策劃(Project Planning)
-識別DFMEA項目和定義DFMEA邊界
-DFMEA痛點一:如何識別新項目中的高風險來源【案例】
-轉版**步:FMEA表頭/范圍定義轉化
-步驟一的利益
步驟–2:結構分析(Structure Analysis)
-系統、子系統、部件和零件的關系【案例】
-方塊圖:確定分析對象【案例】
-接口分析:描述系統要素之間的相互作用
-結構樹:層別系統要素,用結構連接說明依賴關系【案例】
-分組練習與研討一:練習產品結構分析
步驟–3:功能分析(Function Analysis)
-功能/要求:描述項目/系統要素的預期用途
-DFMEA痛點二:創(chuàng)建“項目è功能è要求”邏輯鏈【案例】
-參數圖(P-圖):專注于優(yōu)化輸出所需要的設計決策【案例】
-分組練習與研討二:練習產品功能分析
-轉版第二步:結構分析和功能分析轉化
步驟–4:失效分析(Failure Analysis)
-失效模式的類型和失效鏈
-DFMEA痛點三:建構風險網(結構層è功能層è失效層)
-DFMEA痛點四:厘清失效鏈在產品層級中的位置【案例】
-失效分析結構樹【案例】
-轉版第三步:失效鏈的轉化
-分組練習與研討三:練習產品失效分析
步驟–5:風險分析(Risk Analysis)
-當前預防措施和探測措施【案例】
-DFMEA痛點五:設計控制結構樹
-DFMEA的落地核心點:創(chuàng)建設計控制措施的思路
-轉版第四步:當前設計控制的轉化
-嚴重度、頻度、探測度評級標準
-行動優(yōu)先級(Action Priority:AP)【案例】
-分組練習與研討四:練習產品風險評估
步驟–6:優(yōu)化改進(Optimization)
-優(yōu)化措施的順序
-措施的狀態(tài)管理【案例】
-轉版第五步:優(yōu)化措施的轉化
步驟–7:結果文件化(Results Documentation)
-FMEA報告
-小結:DFMEA邏輯
二、PFMEA的實施
步驟–1:策劃與準備(Planning and Preparation)
-多功能小組成員提供什么?
-PFMEA項目確定和邊界定義
-確定過程范圍
-轉版**步:PFMEA表頭/范圍定義轉化
步驟–2:結構分析(Structure Analysis)
-過程流程圖(Process Flow Diagram)【案例】
-PFMEA痛點一:建構“工序è工步è4M要素”結構樹【案例】
-分組練習與研討五:過程結構分析
-轉版第二步:結構分析和功能分析轉化
步驟–3:功能分析(Function Analysis)
-功能/要求的描述
-PFMEA痛點二:創(chuàng)建“工序/工步/4M要素è功能è要求”邏輯鏈【案例】
-PFMEA痛點三:如何定義“4M要素”的功能和要求
-分組練習與研討六:過程功能分析
步驟–4:失效分析(Failure Analysis)
-失效與失效鏈分析【案例】
-PFMEA痛點四:建構風險網(結構層è功能層è失效層)
-失效影響、失效模式與失效起因【案例】
-失效分析結構樹【案例】
-DFMEA和PFMEA的關系【案例】
-分組練習與研討七:過程失效分析
-轉版第三步:失效鏈的轉化
步驟–5:風險分析(Risk Analysis)
-當前預防措施和探測措施【案例】
-PFMEA痛點五:過程控制結構樹
-PFMEA的落地核心點:創(chuàng)建設計控制措施的思路
-嚴重度、頻度、探測度評級標準
-行動優(yōu)先級(Action Priority:AP)【案例】
-分組練習與研討八:過程風險分析
-轉版第四步:當前設計控制的轉化
步驟–6:優(yōu)化改進(Optimization)
-優(yōu)化措施的順序
-措施的狀態(tài)管理【案例】
-轉版第五步:優(yōu)化措施的轉化
步驟–7:結果文件化(Results Documentation)
-FMEA報告
-小結:PFMEA邏輯
三、FMEA實施管理
FMEA為何改版?
AIAG-VDA FMEA的利益和財務影響
什么情形下使用FMEA:范圍
什么時候更新FMEA
FMEA的實施團隊及成員職責
FMEA時間安排:基于APQP階段
FMEA時間安排:基于MLA階段
FMEA實施潛在注意事項
FMEA的局限性
FMEA轉版要求:如何從舊版轉到新版
總結:FMEA的關鍵變化點