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諾達(dá)名師

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廈門工廠PMC系統(tǒng)培訓(xùn)

來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時(shí)間:2023-04-24

導(dǎo)語(yǔ)概要

計(jì)劃的職能就是建立銷供產(chǎn)的動(dòng)態(tài)平衡計(jì)劃,實(shí)質(zhì)是周期與負(fù)荷的結(jié)合,平衡好了周期和負(fù)荷,計(jì)劃的可行性就有了,生產(chǎn)過(guò)程中不可能沒(méi)有異常,異常并不可怕,關(guān)鍵是建立起處理異常的機(jī)制,不能不惜一切代價(jià)去保交期,物控的職能就是在確保交期的前提下使庫(kù)存及庫(kù)存成本**,本課程致力于幫助工廠建立PMC系統(tǒng),明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),崗位職責(zé)及KPI,使PMC系統(tǒng)成為工廠生產(chǎn)管理運(yùn)作的中樞,讓一切井然有序,忙而不亂。

PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)咨詢

計(jì)劃的職能就是建立銷供產(chǎn)的動(dòng)態(tài)平衡計(jì)劃,實(shí)質(zhì)是周期與負(fù)荷的結(jié)合,平衡好了周期和負(fù)荷,計(jì)劃的可行性就有了,生產(chǎn)過(guò)程中不可能沒(méi)有異常,異常并不可怕,關(guān)鍵是建立起處理異常的機(jī)制,不能不惜一切代價(jià)去保交期,物控的職能就是在確保交期的前提下使庫(kù)存及庫(kù)存成本**,本課程致力于幫助工廠建立PMC系統(tǒng),明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),崗位職責(zé)及KPI,使PMC系統(tǒng)成為工廠生產(chǎn)管理運(yùn)作的中樞,讓一切井然有序,忙而不亂。

PMC生產(chǎn)計(jì)劃公開(kāi)課

  • 《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》

    5月20-21日 杭州(線上同步)
  • 《供應(yīng)鏈S&OP生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》

    6月15-16日 上海(線上同步)
  • 《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》

    7月01-02日 天津(線上同步)
  • 《PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

    8月11-12日 南京(線上同步)
  • 《智能制造趨勢(shì)下的生產(chǎn)計(jì)排程與APS系統(tǒng)》

    9月07-08日 蘇州(線上同步)
  • 《生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存控制-PMC》

    10月21-22日 廣州(線上同步)
  • 《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

    11月11-12日 深圳(線上同步)
  • 《彈性PMC-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制》

    12月14-15日 長(zhǎng)沙(線上同步)

PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對(duì)象

制造型企業(yè)PMC、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)、資材及庫(kù)存管理等部門管理人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動(dòng)問(wèn)答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)內(nèi)容

第 一 講:生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的建立

一、生產(chǎn)型企業(yè)運(yùn)作方法

1. 生產(chǎn)的本質(zhì),定義及目的

2. 制造型企業(yè)的要素構(gòu)成分析

3. 生產(chǎn)管理的十大課題

4. 生產(chǎn)管理的五項(xiàng)原則

1)計(jì)劃管理

2)事前管理

3)重點(diǎn)管理

4)例外管理

5)科學(xué)管理

5. 生產(chǎn)管理體系

6. 銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程

7. 合理組織生產(chǎn)的基本要求

1)連續(xù)性

2)平行性

3)比例性

4)均衡性

5)適應(yīng)性

二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的建立

1. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義

2. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的用途

3. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成

4. 秒表測(cè)時(shí)法

案例:工時(shí)測(cè)量表

5. 綜合數(shù)據(jù)法

6. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定演練

案例:某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)體系建設(shè)案例

三、基于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的效率管理

1. 生產(chǎn)績(jī)效管理系統(tǒng)

2. 根據(jù)績(jī)效管理系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)的管理

3. 降低作業(yè)績(jī)效損失的方法與步驟

4. 一線督導(dǎo)人員的管理對(duì)象及具體活動(dòng)

第二講:PMC職能建設(shè)

一、生產(chǎn)管理的基本職能

1. 什么是PMC?

2. PMC在企業(yè)中的角色定位

1)生產(chǎn)調(diào)度

2)生產(chǎn)控制

3)物料控制

4)協(xié)調(diào)職能

3. PMC員的主要工作職責(zé)

4. PMC人員的必備條件

5. PMC的核心職能

6. PMC三大職能及其關(guān)系

1)PMC職能與銷售職能的對(duì)接

2)PMC職能與生產(chǎn)職能的對(duì)接

3)PMC職能與采購(gòu)職能的對(duì)接

7. 訂單執(zhí)行流程的精益化改善

二、PMC人員必備的工作技巧

1. PDCA的工作閉環(huán)思維

2. 5W2H法

3. 8步問(wèn)題解決法

4. 二八定律

案例:PMC工作程序

第三講:生產(chǎn)計(jì)劃的編制

一、生產(chǎn)計(jì)劃模式分析

1. 訂單式生產(chǎn)

2. 庫(kù)存式生產(chǎn)

3. 混合式生產(chǎn)

二、生產(chǎn)計(jì)劃的來(lái)源-需求管理

1. 需求管理與預(yù)測(cè)的目的

2. 需求管理

3. 需求預(yù)測(cè)

1)需求預(yù)測(cè)的重要作用

2)需求預(yù)測(cè)的分類

3)需求預(yù)測(cè)體系

4)需求預(yù)測(cè)方法

5)需求預(yù)測(cè)的步驟

6)需求預(yù)測(cè)的信息來(lái)源

案例:某企業(yè)需求預(yù)測(cè)方法

三、生產(chǎn)計(jì)劃的制定

1. 批量經(jīng)濟(jì)性與經(jīng)濟(jì)批量

2. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析

3. 通用線與專用線

4. 產(chǎn)能分析方法

5. 生產(chǎn)計(jì)劃編制的關(guān)鍵要素

1)生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容

2)生產(chǎn)計(jì)劃的排產(chǎn)原則

3)編制計(jì)劃的三要素

4)編制計(jì)劃的三周期

5)從長(zhǎng)期計(jì)劃到短期計(jì)劃

6. 生產(chǎn)計(jì)劃制定的順序

7. 綜合生產(chǎn)計(jì)劃

8. 制定主生產(chǎn)計(jì)劃

9. 謀求主生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定

10. 小日程計(jì)劃的編制

案例:某企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃案例

第四講:生產(chǎn)進(jìn)度控制

一、訂單執(zhí)行中的進(jìn)度管理

1. 生產(chǎn)進(jìn)度控制點(diǎn)

2. 進(jìn)度把握與作業(yè)日?qǐng)?bào)

3. 進(jìn)度滯后的原因分析及對(duì)策

1)訂單變更頻繁

2)計(jì)劃安排不合理

3)生產(chǎn)能力不平衡

4)物料供應(yīng)不足

5)設(shè)備效率低下

6)生產(chǎn)能力不足

7)需求不穩(wěn)定

8)質(zhì)量不穩(wěn)定

4. 進(jìn)度滯后要標(biāo)本兼治

二、確保生產(chǎn)進(jìn)度的精細(xì)化改善方法

1. 人員管理的**實(shí)踐

1)培養(yǎng)多能工

2)培養(yǎng)班組長(zhǎng)成為四會(huì)人才

3)**人機(jī)評(píng)價(jià)改善作業(yè)環(huán)境,降低勞動(dòng)強(qiáng)度

案例:某世界500強(qiáng)汽車企業(yè)人機(jī)評(píng)價(jià)改善案例

案例:某世界500強(qiáng)電子企業(yè)人機(jī)改善案例

2. 機(jī)器管理的**實(shí)踐

1)機(jī)器基本條件的維護(hù)

2)兩源改善

案例:某企業(yè)六源改善案例

3. 物料管理的**實(shí)踐

1)物料管理的三定

2)物料消耗管理

案例:某世界500強(qiáng)企業(yè)物料消耗案例

4. 方法管理的**實(shí)踐

1)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

3)管理者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

4)標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題解決方法

案例:某世界500強(qiáng)企業(yè)管理者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

案例:用標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題解決方法解決生活中的問(wèn)題

5. 環(huán)境管理的**實(shí)踐

1)6S管理

2)目視化管理

案例:某世界500強(qiáng)企業(yè)目視化管理案例

第五講:物料需求管理

一、物料需求計(jì)劃的制定

1. MRP在生產(chǎn)運(yùn)作中的作用

2. 物料分類方式

3. 訂單執(zhí)行過(guò)程中的物料管理

1)物料管理的三大職能

2)物料清單

3)前置時(shí)間

5. 物料需求與采購(gòu)訂單

6. 物料短缺分析及對(duì)策

二、供應(yīng)安定化改善

1. 改善方向的確定

1)工時(shí)統(tǒng)計(jì)分析

2)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析

2. 供應(yīng)商管理

1)新供應(yīng)商導(dǎo)入

案例:某企業(yè)新供應(yīng)商導(dǎo)入案例

2)采購(gòu)管理

a采購(gòu)物料分類

b供應(yīng)商分類

c采購(gòu)市場(chǎng)現(xiàn)狀分析

d采購(gòu)市場(chǎng)價(jià)格分析

e供應(yīng)商成本分析

f供應(yīng)商采購(gòu)成本分析

g戰(zhàn)略供應(yīng)商評(píng)價(jià)

案例:1)某企業(yè)采購(gòu)管理案例;2)供應(yīng)商考核

案例:某企業(yè)供應(yīng)商考核案例

第六講:物料庫(kù)存控制

一、什么是庫(kù)存?

1. 庫(kù)存的作用

2. 庫(kù)存的基本形式

3. 庫(kù)存的成本

二、庫(kù)存管理的常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法

1. 庫(kù)存的閉環(huán)管理

1)庫(kù)存計(jì)劃

2)庫(kù)存作業(yè)

3)庫(kù)存績(jī)效

4)庫(kù)存改進(jìn)

2. 庫(kù)存管理的方法

1)庫(kù)房規(guī)劃

a ABC分類法

b綜合**配送路徑法

c設(shè)定合理周轉(zhuǎn)庫(kù)存和安全庫(kù)存水平

2)精益物流

a倉(cāng)庫(kù)的目視化管理

b精益物流模式的建立

c物流超市的設(shè)計(jì)

案例:庫(kù)存績(jī)效指標(biāo)體系

定制企業(yè)培訓(xùn)方案
  • 實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理培訓(xùn)師-邱尉寧

    邱尉寧老師有19年工廠管理經(jīng)驗(yàn),曾任:昆山宏訊電子 項(xiàng)目經(jīng)理,上海鼎訊電子 項(xiàng)目經(jīng)理,華勤技術(shù)股份 生產(chǎn)總監(jiān),東莞華貝電子 籌建辦主任、物流部/品質(zhì)部總監(jiān),在生產(chǎn)制造領(lǐng)域深耕近20年,從生產(chǎn)一 線做到高管,深知生產(chǎn)線的每個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)作...

  • 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師-王明

    王老師擁有20多年生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn),曾任香港金德集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)、博威集團(tuán)事業(yè)部總監(jiān)、順景集團(tuán)總經(jīng)理,在十多年的職業(yè)經(jīng)理人生涯中,幫助多家上市集團(tuán)公司、中小型企業(yè)成功進(jìn)行管理變革,被企業(yè)界稱為“變革狂人”,素來(lái)享有“總裁教練”之美譽(yù)...

  • 生產(chǎn)計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)物流管理培訓(xùn)師-于曉光

    精益管理、倉(cāng)儲(chǔ)與物流管理咨詢師,六西格瑪黑帶大師,于曉光老師有8年跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),曾任上海通用汽車、飛思卡爾半導(dǎo)體、諾維信生物科技等企業(yè)的需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃、物流、IE及精益推進(jìn)等多個(gè)部門負(fù)責(zé)人...

PMC生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)訓(xùn)課程推薦

卓越PMC-敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制
課程簡(jiǎn)介:交期短,品種多,批量小是趨勢(shì),訂單交貨及時(shí)率偏低,不能讓客戶滿意;庫(kù)存資金龐大,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率偏低,物料損耗率偏高,導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)侵蝕嚴(yán)重。一方面,企業(yè)成品庫(kù)存積壓嚴(yán)重,另一方面,客戶卻反映不能及時(shí)交貨。很多工廠甚至沒(méi)有統(tǒng)一指揮的計(jì)劃物控職能,出現(xiàn)此種矛盾的狀況,主要是公司生產(chǎn)計(jì)劃、物料組織、排程管理工作出現(xiàn)偏差。
制造型企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
課程簡(jiǎn)介:生產(chǎn)計(jì)劃管理,往往被多數(shù)人理解為生產(chǎn)排產(chǎn),或者是生產(chǎn)排程,但實(shí)際上,這僅僅是生產(chǎn)計(jì)劃的一小部分,也是管理難度比較小的一部分,更為重要的是,生產(chǎn)系統(tǒng)也需要預(yù)測(cè),即根據(jù)營(yíng)銷預(yù)測(cè)、生產(chǎn)系統(tǒng)狀況、生產(chǎn)能力、資金狀況等資源,在生產(chǎn)系統(tǒng)均衡的前提下,利用科學(xué)的方法進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)測(cè),以便能夠使得生產(chǎn)資金占用小,成本低。
生產(chǎn)計(jì)劃編制、進(jìn)度管控及異常處理
課程簡(jiǎn)介:計(jì)劃不對(duì)、努力白費(fèi)!生產(chǎn)計(jì)劃控制是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,掌控營(yíng)運(yùn)、資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實(shí)現(xiàn)高效有序生產(chǎn),特別是在當(dāng)前市場(chǎng)需求個(gè)性化越來(lái)越多的時(shí)代,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時(shí)間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計(jì)劃方面的難題!

PMC生產(chǎn)計(jì)劃線上培訓(xùn)

  • 制造型企業(yè)PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料運(yùn)籌控制倉(cāng)儲(chǔ)管理

    課程模式:線上錄播
    培訓(xùn)對(duì)象:公司領(lǐng)導(dǎo)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃及物控組織單位、生產(chǎn)制造單位、技術(shù)研發(fā)單位、采購(gòu)供應(yīng)單位、倉(cāng)儲(chǔ)物流單位、市場(chǎng)營(yíng)銷單位等管理干部及骨干員工。
    課程目標(biāo):●改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)--Q高品質(zhì)C低成本D快 速交貨F彈性訂單 ●實(shí)現(xiàn)快 速低成本地多樣少量的交貨要求 ●逐步降低庫(kù)存水平(原材料、半成品與WIP) ●提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢實(shí)現(xiàn)VMI庫(kù)存管理 ●改善生產(chǎn)計(jì)劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化 ●高效進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程 ...

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