線上質(zhì)量管理tqm培訓(xùn)課程

TQC或TQM這個(gè)專有名詞，在互聯(lián)網(wǎng)信息發(fā)達(dá)的今天，很多人知道這名詞的定義，但很少或者就是在運(yùn)營(yíng)企業(yè)質(zhì)量管理的管理者 “質(zhì)量管理與控制”都沒(méi)有下功夫去認(rèn)真研究實(shí)踐，大部分還是停留在品管檢查，zui多增加一項(xiàng)員工互檢，這些對(duì)質(zhì)量管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，為了能讓大家對(duì)TQM或TQC有一個(gè)嶄新的認(rèn)識(shí)，改變對(duì)質(zhì)量控制的原始看法看法，做好真正意義的質(zhì)量控制，我們?cè)O(shè)計(jì)本課程奉獻(xiàn)給廣大質(zhì)量管控缺失的企業(yè)；

1、能夠理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo)，掌握TQM的關(guān)鍵點(diǎn)控制。

2、使學(xué)員學(xué)會(huì)識(shí)別生產(chǎn)制造過(guò)程的6大潛在風(fēng)險(xiǎn)因素及其管控方法。

3、幫助學(xué)員掌握新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)質(zhì)量管控的7大關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量控制方法及工具。

第 一部分：品質(zhì)管理的基本理念

1. 什么是品質(zhì)

2. 四種品質(zhì)管理等

1) 第 一級(jí) 檢查（Check）

2) 第二級(jí) 控制（Control）

3) 第三級(jí) 預(yù)防（Prevention）

4) 第四級(jí) 零缺陷（ZD）

3. 品質(zhì)的理念

零缺陷；預(yù)防；標(biāo)準(zhǔn)化；客戶滿意；持續(xù)改進(jìn)

第二部分：全面品質(zhì)管理（TQM）活動(dòng)概要

1. 什么是全面品質(zhì)管理（TQM）

2. TQM與ISO9000

3. TQM的特點(diǎn)

4. TQM的內(nèi)涵：強(qiáng)烈地關(guān)注顧客；堅(jiān)持不斷地改進(jìn)；改進(jìn)組織中每項(xiàng)工作的質(zhì)量；精確地度量；向員工授權(quán)

5. 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)：標(biāo)準(zhǔn)化工作；計(jì)量工作；質(zhì)量信息工作；質(zhì)量責(zé)任制；質(zhì)量教育工作

6. 全面質(zhì)量管理的過(guò)程管理：設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理；制造過(guò)程的質(zhì)量管理；輔助過(guò)程的質(zhì)量管理；使用過(guò)程質(zhì)量管理

7. 全面質(zhì)量管理的八大原則

1) 以顧客為中心

2) 領(lǐng)導(dǎo)的作用

3) 全員參與；

4) 過(guò)程方法；

5) 系統(tǒng)管理；

6) 持續(xù)改進(jìn)；

7) 以事實(shí)為基礎(chǔ)；

8) 互利的供方關(guān)系

第三部分：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1. 什么是標(biāo)準(zhǔn)

2. 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：T.T節(jié)拍時(shí)間；作業(yè)順序；標(biāo)準(zhǔn)手持

3. 什么是標(biāo)準(zhǔn)化管理：提高效率；技術(shù)儲(chǔ)備；教育訓(xùn)練；防止再發(fā)

4. 標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容：作業(yè)單元的標(biāo)準(zhǔn)化；業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化

5. 良品條件的設(shè)定：人的作業(yè)條件設(shè)定；設(shè)備的作業(yè)條件設(shè)定；材料的設(shè)定；作業(yè)方法的設(shè)定

第四部分：解決品質(zhì)問(wèn)題的思路

1. 中國(guó)工廠中對(duì)待問(wèn)題態(tài)度：案例：豐田對(duì)待問(wèn)題的態(tài)度

2. 問(wèn)題意識(shí)與問(wèn)題眼光

1)  問(wèn)題就是現(xiàn)狀和標(biāo)準(zhǔn)的差距；問(wèn)題的目視化；

2)  改善從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題開(kāi)始；進(jìn)步就是不斷發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題；

3)  發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的金科玉律----追根究底（5-WHY）

3. 發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題的方法：三不法：不合理/不均衡/浪費(fèi)、5WIH法、4MIE法、六大任務(wù)法、頭腦風(fēng)暴法、學(xué)員分組操練

4. 解決品質(zhì)問(wèn)題的方法：

1) 對(duì)癥治療與根本治序（治標(biāo)與治本）

2) 解決問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)程序

⑴ 把握問(wèn)題現(xiàn)狀；⑵分析原因；⑶確認(rèn)要因；⑷制定對(duì)策 ⑸實(shí)施對(duì)策；⑹檢查效果；⑺標(biāo)準(zhǔn)化

5. QC手法在解決生產(chǎn)問(wèn)題上應(yīng)用

查核表；層別法或柏拉圖；直方圖；魚(yú)骨圖或要因分析圖；管制圖基因型推移圖

第五部分：源流管理

1. 源流管理

1) 源流管理的定義

2) 源流管理的基本思考方式：構(gòu)筑良品條件完全再現(xiàn)的驗(yàn)證管理系統(tǒng)

3) 下一制程、站、作業(yè)員 就是你的顧客

4) 源流管理依賴的是全過(guò)程控制

5) 溯源——返回真正的源頭

6) 品質(zhì)管理的三不政策

7) 源流管理的特點(diǎn)：零缺陷的工作標(biāo)準(zhǔn)

2. 檢驗(yàn)與源流管理：品質(zhì)管理的方針與方法

1) 傳統(tǒng)檢查/檢驗(yàn)的缺點(diǎn)

2) 作業(yè)員是品質(zhì)的資源（不要檢驗(yàn)員或全員為檢驗(yàn)員）

3) 源流管理、自主檢查、順次點(diǎn)檢、全數(shù)檢查

4) 源流管理的執(zhí)行步驟

3. 零缺陷與源流管理

1) 源流管理的核心理念：預(yù)防；預(yù)防勝于治療

2) 第 一次就把事情做對(duì)

3) 顧客第 一

4) 追根究底

4. 品質(zhì)管理功能前置：原材料（部品）的管理

1) 品管的功能提前到原材料的管理

2) 零部件品質(zhì)保證的基本思想

3) 供應(yīng)商零部件品質(zhì)保證活動(dòng)的展開(kāi)流程與方法

4) 品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)

5) 開(kāi)發(fā)階段的品質(zhì)保證

6) 量產(chǎn)階段品質(zhì)保證

5. 防錯(cuò)（Pokayoke）技術(shù)：工程過(guò)程品質(zhì)控制的新境界

1) 花大量的時(shí)間制作治工具，以方便作業(yè)及防止出錯(cuò)。

2) Poke Yoke 防呆裝置設(shè)計(jì)；防呆設(shè)計(jì)的應(yīng)用原理

3) 防錯(cuò)的人機(jī)工程學(xué)

4) 防錯(cuò)的紅牌條件

5) 防錯(cuò)裝置的類型及實(shí)例

6) 誤動(dòng)作防止系統(tǒng)與安全裝置