線上質(zhì)量管理tqm培訓(xùn)課程
來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時(shí)間:2022-10-24
殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),提高了客戶的期望,如何解決來(lái)料問(wèn)題以及生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在企業(yè)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上,而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面,全員參與、全系統(tǒng)管理、全過(guò)程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。
TQC或TQM這個(gè)專有名詞,在互聯(lián)網(wǎng)信息發(fā)達(dá)的今天,很多人知道這名詞的定義,但很少或者就是在運(yùn)營(yíng)企業(yè)質(zhì)量管理的管理者 “質(zhì)量管理與控制”都沒(méi)有下功夫去認(rèn)真研究實(shí)踐,大部分還是停留在品管檢查,zui多增加一項(xiàng)員工互檢,這些對(duì)質(zhì)量管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,為了能讓大家對(duì)TQM或TQC有一個(gè)嶄新的認(rèn)識(shí),改變對(duì)質(zhì)量控制的原始看法看法,做好真正意義的質(zhì)量控制,我們?cè)O(shè)計(jì)本課程奉獻(xiàn)給廣大質(zhì)量管控缺失的企業(yè);
為什么要學(xué)習(xí)TQM
1、能夠理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo),掌握TQM的關(guān)鍵點(diǎn)控制。
2、使學(xué)員學(xué)會(huì)識(shí)別生產(chǎn)制造過(guò)程的6大潛在風(fēng)險(xiǎn)因素及其管控方法。
3、幫助學(xué)員掌握新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)質(zhì)量管控的7大關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量控制方法及工具。
TQM培訓(xùn)課程介紹
課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
咨詢了解TQM培訓(xùn)方案大綱
第 一部分:品質(zhì)管理的基本理念
1. 什么是品質(zhì)
2. 四種品質(zhì)管理等
1) 第 一級(jí) 檢查(Check)
2) 第二級(jí) 控制(Control)
3) 第三級(jí) 預(yù)防(Prevention)
4) 第四級(jí) 零缺陷(ZD)
3. 品質(zhì)的理念
零缺陷;預(yù)防;標(biāo)準(zhǔn)化;客戶滿意;持續(xù)改進(jìn)
第二部分:全面品質(zhì)管理(TQM)活動(dòng)概要
1. 什么是全面品質(zhì)管理(TQM)
2. TQM與ISO9000
3. TQM的特點(diǎn)
4. TQM的內(nèi)涵:強(qiáng)烈地關(guān)注顧客;堅(jiān)持不斷地改進(jìn);改進(jìn)組織中每項(xiàng)工作的質(zhì)量;精確地度量;向員工授權(quán)
5. 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ):標(biāo)準(zhǔn)化工作;計(jì)量工作;質(zhì)量信息工作;質(zhì)量責(zé)任制;質(zhì)量教育工作
6. 全面質(zhì)量管理的過(guò)程管理:設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理;制造過(guò)程的質(zhì)量管理;輔助過(guò)程的質(zhì)量管理;使用過(guò)程質(zhì)量管理
7. 全面質(zhì)量管理的八大原則
1) 以顧客為中心
2) 領(lǐng)導(dǎo)的作用
3) 全員參與;
4) 過(guò)程方法;
5) 系統(tǒng)管理;
6) 持續(xù)改進(jìn);
7) 以事實(shí)為基礎(chǔ);
8) 互利的供方關(guān)系
第三部分:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1. 什么是標(biāo)準(zhǔn)
2. 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè):T.T節(jié)拍時(shí)間;作業(yè)順序;標(biāo)準(zhǔn)手持
3. 什么是標(biāo)準(zhǔn)化管理:提高效率;技術(shù)儲(chǔ)備;教育訓(xùn)練;防止再發(fā)
4. 標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容:作業(yè)單元的標(biāo)準(zhǔn)化;業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化
5. 良品條件的設(shè)定:人的作業(yè)條件設(shè)定;設(shè)備的作業(yè)條件設(shè)定;材料的設(shè)定;作業(yè)方法的設(shè)定
第四部分:解決品質(zhì)問(wèn)題的思路
1. 中國(guó)工廠中對(duì)待問(wèn)題態(tài)度:案例:豐田對(duì)待問(wèn)題的態(tài)度
2. 問(wèn)題意識(shí)與問(wèn)題眼光
1) 問(wèn)題就是現(xiàn)狀和標(biāo)準(zhǔn)的差距;問(wèn)題的目視化;
2) 改善從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題開(kāi)始;進(jìn)步就是不斷發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題;
3) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的金科玉律----追根究底(5-WHY)
3. 發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題的方法:三不法:不合理/不均衡/浪費(fèi)、5WIH法、4MIE法、六大任務(wù)法、頭腦風(fēng)暴法、學(xué)員分組操練
4. 解決品質(zhì)問(wèn)題的方法:
1) 對(duì)癥治療與根本治序(治標(biāo)與治本)
2) 解決問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)程序
⑴ 把握問(wèn)題現(xiàn)狀;⑵分析原因;⑶確認(rèn)要因;⑷制定對(duì)策 ⑸實(shí)施對(duì)策;⑹檢查效果;⑺標(biāo)準(zhǔn)化
5. QC手法在解決生產(chǎn)問(wèn)題上應(yīng)用
查核表;層別法或柏拉圖;直方圖;魚(yú)骨圖或要因分析圖;管制圖基因型推移圖
第五部分:源流管理
1. 源流管理
1) 源流管理的定義
2) 源流管理的基本思考方式:構(gòu)筑良品條件完全再現(xiàn)的驗(yàn)證管理系統(tǒng)
3) 下一制程、站、作業(yè)員 就是你的顧客
4) 源流管理依賴的是全過(guò)程控制
5) 溯源——返回真正的源頭
6) 品質(zhì)管理的三不政策
7) 源流管理的特點(diǎn):零缺陷的工作標(biāo)準(zhǔn)
2. 檢驗(yàn)與源流管理:品質(zhì)管理的方針與方法
1) 傳統(tǒng)檢查/檢驗(yàn)的缺點(diǎn)
2) 作業(yè)員是品質(zhì)的資源(不要檢驗(yàn)員或全員為檢驗(yàn)員)
3) 源流管理、自主檢查、順次點(diǎn)檢、全數(shù)檢查
4) 源流管理的執(zhí)行步驟
3. 零缺陷與源流管理
1) 源流管理的核心理念:預(yù)防;預(yù)防勝于治療
2) 第 一次就把事情做對(duì)
3) 顧客第 一
4) 追根究底
4. 品質(zhì)管理功能前置:原材料(部品)的管理
1) 品管的功能提前到原材料的管理
2) 零部件品質(zhì)保證的基本思想
3) 供應(yīng)商零部件品質(zhì)保證活動(dòng)的展開(kāi)流程與方法
4) 品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)
5) 開(kāi)發(fā)階段的品質(zhì)保證
6) 量產(chǎn)階段品質(zhì)保證
5. 防錯(cuò)(Pokayoke)技術(shù):工程過(guò)程品質(zhì)控制的新境界
1) 花大量的時(shí)間制作治工具,以方便作業(yè)及防止出錯(cuò)。
2) Poke Yoke 防呆裝置設(shè)計(jì);防呆設(shè)計(jì)的應(yīng)用原理
3) 防錯(cuò)的人機(jī)工程學(xué)
4) 防錯(cuò)的紅牌條件
5) 防錯(cuò)裝置的類型及實(shí)例
6) 誤動(dòng)作防止系統(tǒng)與安全裝置
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