【現(xiàn)代企業(yè)面臨哪些問題？】
國際市場持續(xù)疲軟，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長放緩，市場競爭更加激烈，很多企業(yè)都進(jìn)入微利時代。
企業(yè)降低成本刻不容緩！
從2015年開始，以去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿、降成本、補(bǔ)短板為重點(diǎn)的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，經(jīng)中央經(jīng)濟(jì)工作會議定調(diào)后，已正式拉開大幕。2016年1月27日，在中央財經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組第十二次會議上再次強(qiáng)調(diào)，“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”的根本目的是提高社會生產(chǎn)力水平，落實好以人民為中心的發(fā)展思想。
企業(yè)如何改革才能增強(qiáng)對需求變化的適應(yīng)性和靈活性，提高全要素生產(chǎn)率？
在2016年《政府工作報告》中提到，要鼓勵企業(yè)開展個性化定制、柔性化生產(chǎn)，培育精益求精的工匠精神，增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌。
企業(yè)應(yīng)該怎樣培育和弘揚(yáng)精益求精的工匠精神，引導(dǎo)企業(yè)樹立質(zhì)量為先、信譽(yù)至上的經(jīng)營理念？
企業(yè)現(xiàn)有的管理模式已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的絆腳石，粗放式管理和經(jīng)驗管理已經(jīng)被科學(xué)管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理所取代，精細(xì)化管理成了企業(yè)未來競爭的優(yōu)勢。北京精益生產(chǎn)培訓(xùn)師-諾達(dá)**
精益生產(chǎn)已經(jīng)成了二十一世紀(jì)企業(yè)管理的代名詞！
目前你的企業(yè)以下現(xiàn)象是否嚴(yán)重：
(1)、盈利能力差 ,利潤薄如牛紙
⑵、有訂單做不出，經(jīng)常延誤交期
⑶、材料、半成品、在制品過多，資金占壓嚴(yán)重
⑷、生產(chǎn)環(huán)境混亂，場地嚴(yán)重不足
⑸、招工相關(guān)困難，用工費(fèi)用高，用工數(shù)量多，作業(yè)效率低下
⑹、生產(chǎn)品質(zhì)問題頻出，影響交貨 ，客戶抱怨
⑺、每天各類問題頻出，部門責(zé)任推諉
⑻、主管、主任等中層管理水平一直上不去
【讓企業(yè)員工掌握運(yùn)用精益生產(chǎn)】
◆讓學(xué)員掌握精益生產(chǎn)的精髓，如何精益生產(chǎn)來降低成本，提高業(yè)績，打造企業(yè)的行業(yè)競爭力；
◆讓學(xué)員明白企業(yè)的利潤如何挖掘，如何選擇精益生產(chǎn)管理模式，以適合自己企業(yè)的經(jīng)營模式
◆和學(xué)員一起分析精益生產(chǎn)推行不到位的原因，并如何避免兩張皮的尷尬境地；
◆讓學(xué)員更多的了解精益生產(chǎn)管理模式：TPM、價值分析、單元化生產(chǎn)、JIT、SEMD、防錯法等
◆讓學(xué)員掌握推行精益生產(chǎn)管理的實戰(zhàn)管理模式——TPM管理的核心和精髓；
◆讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”；
◆設(shè)備可能的實現(xiàn)自動化，多能工來解決人工短缺問題！
◆使企業(yè)的設(shè)備維護(hù)成本成為同行業(yè)中的，效率的，從而實現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)；
◆讓學(xué)員學(xué)會如何提升一次做對的質(zhì)量，降低制造成本
【培訓(xùn)對象】
總經(jīng)理、高管團(tuán)隊、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、其他部門主管級以上管理人員
【培訓(xùn)周期】
2天（6H/天）
【課程大綱】
第 一講 破冰分享：生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)管理透析！
第二講 制造工廠管理基礎(chǔ)
第三講 工廠流程管理
第四講 人員管理
第五講 精益供應(yīng)鏈
第六講 生產(chǎn)現(xiàn)場管理
第七講 精益生產(chǎn)推行--“六大方法論”和“六大工具”
第八講 管理方法落地思維 & 課程總結(jié)
精準(zhǔn)現(xiàn)場管理講師
陳曉亮個人簡介
精準(zhǔn)現(xiàn)場管理課程首席講師
精準(zhǔn)現(xiàn)場管理咨詢輔導(dǎo)首席講師
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問、國家高級企業(yè)培訓(xùn)師、高級工程師、IE改善講師、多家知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營運(yùn)管理高級顧問
陳曉亮老師機(jī)械制造專業(yè)出身，具有近20年企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，其中16年日資跨國企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理實踐經(jīng)歷，5年以上企業(yè)管理培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗。
陳曉亮長期任職于勝美達(dá)（Sumida）集團(tuán)，歷任品質(zhì)保證、生產(chǎn)技術(shù)、制造管理主管及精益生產(chǎn)經(jīng)理等職務(wù),曾多次赴日本并接受日本TPS(豐田生產(chǎn)系統(tǒng))講師的直接指導(dǎo),曾擔(dān)任集團(tuán)內(nèi)華南區(qū)制造工廠精益生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理,先后參與多項重大生產(chǎn)營運(yùn)流程改善、品質(zhì)系統(tǒng)改善、生產(chǎn)現(xiàn)場改善和提案改善專案，成功推動多個企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和實施,成效卓著。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理念、實戰(zhàn)工具與方法，對日式制造管理有著深刻獨(dú)到的見地。
陳曉亮擅長6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠流程再造、品質(zhì)保證零缺陷管理、TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)、IE工業(yè)工程、生產(chǎn)成本控制、交貨期管理的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和咨詢等。
特別是，陳曉亮老師在長期的輔導(dǎo)制造型企業(yè)5S現(xiàn)場改善、精益(Lean)活動推進(jìn)、TPM全員參與的生產(chǎn)性管理等課題中，針對中國制造業(yè)推廣運(yùn)用形成了系統(tǒng)的管理咨詢解決方案、專項能力提升突破方案以及客戶專業(yè)人才培養(yǎng)方案，積累了寶貴的經(jīng)驗和智慧，成為了華南地區(qū)乃至中國獨(dú)有的專業(yè)品牌服務(wù)項目。
