高效的倉儲管理與庫存控制實(shí)務(wù)(課程收益)
在當(dāng)前的市場環(huán)境中，企業(yè)的競爭非常激烈。庫存如同“糖尿病”！一邊是越來越多的庫存積壓，一邊是越來越嚴(yán)重的物料短缺，不斷失信于客戶…；同時，物料與倉儲管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場競爭力的關(guān)鍵因素，與企業(yè)的效益密不可分。
1、我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸齑妫ㄙY金）壓力？
2、如何在減少庫存的同時，保證及時供貨、出貨？
3、優(yōu)質(zhì)服務(wù)與庫存控制的關(guān)鍵流程控制點(diǎn)是什么？
4、如何對庫內(nèi)物料保養(yǎng)？
5、為什么我們一方面擁有大量庫存，一方面卻因物料短缺而影響工作
本課程針對以上問題結(jié)合實(shí)踐案例做了詳細(xì)的講解，也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今**為流行、有效的庫存控制方法，從而大大降低企業(yè)的經(jīng)營成本，使企業(yè)提高庫存管理效率，節(jié)約更多的成本，保持持久的競爭優(yōu)勢。
【課程大綱】
**講 倉庫管理和庫存分析的作用以及發(fā)展創(chuàng)新趨勢
1. 現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉儲管理的要求
2. 制造型企業(yè)倉儲物流的主要管理
3. 倉儲管理的觀念轉(zhuǎn)變：靜態(tài)向動態(tài)轉(zhuǎn)變
4. 倉儲管理的兩個關(guān)鍵要素：目視化與業(yè)務(wù)流程管理
5. 倉庫管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點(diǎn)？
6. 倉儲作業(yè)同生產(chǎn)計(jì)劃、采購、銷售等跨部門協(xié)作中的表現(xiàn)
7. 多企業(yè)案例經(jīng)驗(yàn)借鑒討論：各部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和流程銜接
8. 倉儲管理人員應(yīng)有的職責(zé)與態(tài)度
9. 如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化
10. 如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用
11. 倉庫管理的KPI績效
第二講 企業(yè)倉庫規(guī)劃
12. 根據(jù)儲存貨物的特點(diǎn)及出入庫流程,合理設(shè)置貨架、平庫的比例與優(yōu)化布局
13. 倉位規(guī)劃要因分析圖
14. 倉庫建筑與庫容的基本核算: 不同形態(tài)倉儲結(jié)構(gòu)的圖片介紹/倉儲功能的定位：存儲與配送
15. 倉儲布局與物流動線的設(shè)計(jì) / 倉儲業(yè)務(wù)流程與作業(yè)區(qū)的關(guān)聯(lián)分析
16. 根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類堆碼、儲存
17. 如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位
18. 案例：某公司規(guī)劃貨位的經(jīng)驗(yàn)分享
19. 如何進(jìn)行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率
20. 在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法
21. 根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識
22. 課堂討論：倉儲主要標(biāo)識項(xiàng)目分析 / 倉庫主任的煩惱-如何規(guī)劃利用倉儲現(xiàn)場
23. 如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率
24. 作業(yè)練習(xí)與案例研討
25. 倉儲主要設(shè)備的分類
現(xiàn)場參觀與講解環(huán)節(jié)：帶著問題看現(xiàn)場，你所知道的和不知道的，討論答疑
第三講 倉儲入庫運(yùn)作
1. 倉庫入庫作業(yè)實(shí)務(wù):高效收貨作業(yè)的業(yè)務(wù)邏輯和細(xì)節(jié)
2. 如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題
案例：某企業(yè)的入庫問題探討
3. 確保物料快速驗(yàn)收的五個條件
4. 物料驗(yàn)收入庫方法：計(jì)件貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法
5. 物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
6. 如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題
7. 供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
8. 如何辦理入庫手續(xù)
案例分享與互動
第四講 倉庫現(xiàn)場管理6S及貨物在庫保養(yǎng)
1. 圖片討論：什么是良好的倉儲管理？
2. 如何理解倉儲現(xiàn)場的6S？
6S的內(nèi)涵/倉庫6S內(nèi)容/倉庫6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評比標(biāo)準(zhǔn)
3. 目視化標(biāo)準(zhǔn)和基本工具: 目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理/燈板管理
4. 貨物標(biāo)識與ISO-9000、16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識）
5. 有效期材料的庫存批次管理先進(jìn)先出(FIFO)、批次管理的四種有效方法
6. 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識存貨記錄管理
7. 貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)：導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析/倉庫溫濕度控制的有效方法/霉變、銹蝕防治的八大措施
8. 倉儲搬運(yùn)作業(yè)改善的意義
9. 包裝在物流管理中的價值
10. 為什么存儲業(yè)務(wù)是倉儲整體業(yè)務(wù)管理的關(guān)鍵？
11. 存貨記錄管理
第五講 做好發(fā)貨管理
1. 出庫規(guī)范操作的十大要求
2. 快速揀貨的三種方法及其適用情況
3. 對外發(fā)貨的管理特點(diǎn)
4. 部品包裝技術(shù)要求、裝貨質(zhì)量對運(yùn)送的影響
5. 先進(jìn)先出、批次管理的四種有效方法
6. 退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作：工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理
7. 非正常領(lǐng)料之處理：借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題／杜絕借料的有效方法
8. 如何打破部門界限， 實(shí)現(xiàn)倉儲、配送及產(chǎn)線物料管理一體化
9. 如何處理好物流部門與車間的關(guān)系: 某工廠線邊倉如何實(shí)施FIFO和隨機(jī)存儲
10. 針對不同生產(chǎn)模式合理設(shè)置物料配送方式
課堂討論：倉儲業(yè)務(wù)流程全景，典型業(yè)務(wù)流程講解分析（收、發(fā)、存、盤….）
第六講 物料計(jì)劃的分析及庫存控制方法
11. 庫存控制的目的
12. 訂購點(diǎn)/訂購量/存量基準(zhǔn)
13. 物料計(jì)劃之相關(guān)信息的收集:主生產(chǎn)計(jì)劃/BOM清單/工藝/物料屬性
14. 交貨批量的分析
15. 安全庫存水平的確定方法
16. 庫存控制方法: 定期/定量/ABC分類/JIT庫存/雙料盒/VMI/寄存/寄售
17. **各種方式催促到貨（例如，COMMANDO MEETING)
18. 緊急物料到貨后的協(xié)調(diào)
第七講 盤點(diǎn)工作的組織和盤點(diǎn)結(jié)果分析
1. 盤點(diǎn)業(yè)務(wù)的三大價值與意義
2. 建立正確的盤點(diǎn)流程：PDCA
3. 盤點(diǎn)前準(zhǔn)備工作
4. 盤點(diǎn)作業(yè)流程及說明
5. 盤點(diǎn)的頻率和盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性：兩種主要盤點(diǎn)方法的差異：循環(huán)與期末盤點(diǎn)
6. 盤點(diǎn)方法與盤點(diǎn)制
7. 帳實(shí)不符的原因有哪些？
8. 如何從管理角度進(jìn)行盤點(diǎn)差異分析？盈虧的原因、預(yù)防與處理
9. 倉庫帳外料的預(yù)防與處理的方法
10. 多余庫存（呆廢料）的管理和處理
第八講 標(biāo)桿企業(yè)經(jīng)驗(yàn)借鑒：工廠物料配送形式--倉庫信息系統(tǒng)與生產(chǎn)線邊物料一體化配送管理
1、倉庫管理信息系統(tǒng) SAP
2、條形碼技術(shù)
3、基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略：BULK/ JIT / 半成品現(xiàn)場物流
4、如何**排序、供應(yīng)商JIT配送，減少車間生產(chǎn)作業(yè)人員揀貨時間的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率
5、供應(yīng)商JIT配送貨物實(shí)施方法
6、如何進(jìn)行倉庫集中儲存區(qū)域、車間物料緩沖區(qū)域及線邊物料占有量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定
倉儲管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
諾達(dá)**是一家行業(yè)內(nèi)比較有知名度的企業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。
諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供企業(yè)培訓(xùn)服務(wù)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個省市，成員主要分布在北京、上海、廣州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收國內(nèi)外先進(jìn)的管理理念、方法，總結(jié)優(yōu)秀企業(yè)管理實(shí)踐，經(jīng)過多年時間的發(fā)展與沉淀，如今已擁有豐富的師資資源，并從中整合了一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購物流、項(xiàng)目管理及國學(xué)智慧十幾個領(lǐng)域，為各行各業(yè)提供系統(tǒng)、專業(yè)、實(shí)戰(zhàn)、有效的培訓(xùn)服務(wù)體系，為企業(yè)提供高效的企業(yè)管理培訓(xùn)解決方案，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，獲得了眾多企業(yè)的認(rèn)可。
諾達(dá)**與58同城、中國人壽財(cái)險、可口可樂、美的、中國建設(shè)銀行、招商銀行、中國平安、貴州茅臺、馬克華菲、東方海陸、海南航空、南方航空、中興、聯(lián)想、浪潮、日立、中國一汽、東風(fēng)日產(chǎn)、比亞迪、廣汽集團(tuán)、萬科、恒大、順豐、申通、伊利、蒙牛、農(nóng)夫山泉、哈藥集團(tuán)、昆藥集團(tuán)等知名大企業(yè)都有合作，多次提供專業(yè)、實(shí)戰(zhàn)、有效的企業(yè)管理培訓(xùn)服務(wù)。
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電話溝通：18188609073 葉老師
