現場管理與生產效率提升
對于制造業(yè)來說,現場就是指生產車間,針對目前生產車間現場出現的瞎忙(表面上看每個人都很忙,其實,盡在做多余的事情,或者所做的是無功效。)、盲目(由于太忙,人們總是機械地做事,沒有工作方向,效率不高)、迷茫(長期盲目的工作導致人們思想麻木,意識迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂)這三種現場“三忙”現象,我們可以利用現場管理方法進行合理有效的計劃、組織、協調等。使現場管理處于良好的發(fā)展狀態(tài),達到優(yōu)勢、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。
現場管理
現場管理就是指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素,包括人(工人和管理人員)、機(設備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等?,F場管理是生產**線的綜合管理,是生產管理的重要內容,也是生產系統合理布置的補充和深入。
【課程背景】
你會不會有這樣的困擾,客戶訂單變化生產調整不易、追加訂單卻碰到設備故障、品質不良高踞不下、
積工待料、成本無法下降、人員加班額外費用高,人人都很忙,工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱
藏了許多不易被察覺的浪費,需要我們重新認識現場的生產效率。
隨著中國制造的發(fā)展,競爭越來越激烈,成本競爭時代成為新的課題,成本的巨大壓力各企業(yè)都必須
面對,本課程為學員樹立新的改善觀念,**生產效率和成本分析,提升學員改善的能力,增強生產核心
力量,為管理者能力提升打下基礎,提升競爭力。
【課程目標】
1、轉變思想意識,認識什么是現場管理,學會如何消除浪費,降低成本;
2、了解現場改善的方法,熟悉現場改善的基本思路,提升改善意識和改善能力;
3、提高識別、分析、解決問題的能力,消除問題,提高效率;
4、明確企業(yè)現場中的常見的浪費、掌握生產現場改善的實施技法與推行方法;
5、掌握目視管理和5S實務的操作技巧 ,把簡單的5S做的有效率;
6、將改善技術與管理有機的結合,壓縮成本,追求生產系統整體優(yōu)化和生產效率的提升;
7、有效地降低生產成本、提高產品質量,學會線、面層級改善,以提高生產效率。
【課程大綱】
**講:生產現場管理
一、什么是現場管理
二、從精益角度看現場管理
三、中國企業(yè)的現場管理的特點
四、我國企業(yè)現場管理的關鍵所在
1、我們的強項
2、我們的弱勢
3、我們的4M1E,你該如何理解
5、我們的現場管理管什么
1、生產管理系統的要求
2、六大目標是管理的個方向
3、產量、質量、成本、安全……
第二講:生產現場管理改善意識
一、效率管理
1、什么是效率;
2、什么是生產效率,什么是工作效率;
3、什么是設備稼動率
4、生產現場導入生產效率及設備稼動率
二、改善意識
1、改善給企業(yè)帶來的影響
2、改善的誤區(qū)
三、浪費意識
1、企業(yè)常見的浪費七大浪費、
2、消除浪費和零缺陷必要性
四、庫存意識
1、企業(yè)庫存的來源和危害
2、如何有效的消除庫存
5、成本意識
1、成本在哪里
2、對企業(yè)成本分析
3、降低企業(yè)成本從何處入手
第三講:生產現場管理改善方法
一、識別和挖掘浪費
1、識別和挖掘工作中的浪費
2、現場中常見的七大浪費
3、尋找浪費的4M方法
4、實施持續(xù)改進的措施
5、正確使用改善工具
案例分享:企業(yè)現場典型浪費剖析
二、現場改善的切入
1、PDCA循環(huán)改善工具
2、識別并改善企業(yè)瓶頸
3、改善的要訣
三、標準化作業(yè)
1、認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)
2、產距時間、作業(yè)順序、標準在制品
3、如何實現多工序操作
4、多能工培養(yǎng)要點和技巧
第四講:生產現場管理與改善的基礎:5S現場管理活動的導入
一、5S各階段的推行要點
二、5S升華與現場成本改善
三、目視管理的水準
四、目視管理工具介紹
五、思考題:結合工廠的實際,運用目視管理
第五講:改善與生產效率提升
一、成本降低的方向
1、庫存成本降低
2、導入標準工時
3、質量成本降低
4、縮短交貨期
5、把無用的SOP丟進垃圾桶
二、流線化生產車間班組級
案例學習
三、管理的安定
1、形成現場改善自律機制A3管理、
2、多功能的自我領導團隊、教育與改善
四、實現生產線平衡,提升生產效率
1、何為生產線平衡
2、生產線平衡分析與改善
3、生產現場改善與成本控制的常用工具及應用
精益生產管理老師介紹
姜上泉——知名精益運營及成本管控講師
姜上泉,知名精益運營講師,《利潤空間—降本增效系統》創(chuàng)始人,多所知名大學約聘教授,多家知名企業(yè)精益運營顧問。對豐田、本田、標致、海爾、伊利、沃爾沃、中國南車、中國石化、中國兵器、中煙工業(yè)等100多家中國500強與全球500強企業(yè)進行培訓與咨詢。
成功策劃、指導住友、宗申、格力、九牧、五征、魯能、中通、兆馳、JDI、蘇泊爾、山東能源等多家大型企業(yè)的“TCM降本增效、LPS精益管理”咨詢項目,60%以上實現運營績效提升30%以上或年度降本增效近億元。
全國31個省市講授1000多場培訓課程,直接受訓學員超過30萬人,課程滿意度95%以上,內訓返聘率80%以上;連續(xù)3年以上為松下、小松、雙匯、美的、比亞迪、格特拉克、北汽福田、青島啤酒、國家核電、中國建材、中國船舶、中國機械工業(yè)等數家500強企業(yè)提供培訓。
陳進華——精益生產管理講師
IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長.
陳進華老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。
陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領導,具有國際一流企業(yè)多年的現場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓,有豐富的企業(yè)輔導及培訓經驗;陳老師能夠**大限度地鼓舞士氣,協助團隊達成預定目標,提倡“實用高效、”的管理理念,是中國**貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
凡耀勝——精益生產管理講師
凡耀勝老師擅長中層管理技能和精益生產項目管理,有豐富的日本,臺灣,香港基層管理經驗,人力資源管理和中高層管理經驗,能夠將企業(yè)戰(zhàn)略管理和管理技能,團隊領導協調案例結合,熟悉日本,臺灣,香港,民營企業(yè)的企業(yè)文化,領導方式和管理思想有深入理解。
十多年來,凡老師對于人力資源管理,企業(yè)文化,精益生產技術結合項目管理,中基層管理技能實際工作經驗,加以系統的研究總結。在明確公司的組織戰(zhàn)略,合理的公司組織治理結構下,有效的領導下,如何提升企業(yè)效率,降低公司成本,加強公司執(zhí)行力,提高團隊協作,方面有很深的實際經驗和理論研究。
從領導,管理和技術,制度,文化的角度,實際經驗和理論的角度;能夠做到實戰(zhàn)、實用、實效,為企業(yè)提供內訓、診斷、顧問一站式的培訓服務。
王國超——日系生產管理老師
王國超老師,71年出生于陜西漢中,44歲,西安大學畢業(yè),機電技術專業(yè),北京大學EMBA工商管理,維多利亞大學MBA高級工商管理碩士生,國家注冊安全主任。
王國超老師曾在全球著名日本跨國集團太陽誘電株式會社工作19年,從事過現場作業(yè)員、技術員、一線班組長、車間主管、制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長等職務,其中擔任工廠長8年(相當于中國集團總部生產管理中心總監(jiān)),管理大陸工廠基-中-高層管理人員(包括日本人、韓國人、臺灣人)等幾百人,員工人數7000多人。
19年的日系企業(yè)管理經驗,曾幾度去日本、韓國研修精益管理,受到日本著名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現場指導。王老師的管理是將日系企業(yè)管理理念如何在中國文化背景下巧妙靈活的運用管理經驗,引領中國企業(yè)快速走向國際化管理的道路上,把中國企業(yè)做大做強做專。
精益生產管理培訓機構
諾達**是一家行業(yè)內比較有知名度的企業(yè)培訓機構。
諾達**創(chuàng)辦于2006年,總部設立在深圳,是一家專注于為企業(yè)提供企業(yè)培訓服務的培訓機構。目前業(yè)務范圍已遍布全國各個省市,成員主要分布在北京、上海、廣州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收國內外先進的管理理念、方法,總結優(yōu)秀企業(yè)管理實踐,經過多年時間的發(fā)展與沉淀,如今已擁有豐富的師資資源,并從中整合了一批精英講師,涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務、財務管理、采購物流、項目管理及國學智慧十幾個領域,為各行各業(yè)提供系統、專業(yè)、實戰(zhàn)、有效的培訓服務體系,為企業(yè)提供高效的企業(yè)管理培訓解決方案,幫助企業(yè)學員學有所成,學有所用,獲得了眾多企業(yè)的認可。
諾達**與58同城、中國人壽財險、可口可樂、美的、中國建設銀行、招商銀行、中國平安、貴州茅臺、馬克華菲、東方海陸、海南航空、南方航空、中興、聯想、浪潮、日立、中國一汽、東風日產、比亞迪、廣汽集團、萬科、恒大、順豐、申通、伊利、蒙牛、農夫山泉、哈藥集團、昆藥集團等知名大企業(yè)都有合作,多次提供專業(yè)、實戰(zhàn)、有效的企業(yè)管理培訓服務。
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電話溝通:18188609073 葉老師