現場管理與生產效率提升
對于制造業(yè)來說，現場就是指生產車間，針對目前生產車間現場出現的瞎忙（表面上看每個人都很忙，其實，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。）、盲目（由于太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向，效率不高）、迷茫（長期盲目的工作導致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂）這三種現場“三忙”現象，我們可以利用現場管理方法進行合理有效的計劃、組織、協調等。使現場管理處于良好的發(fā)展狀態(tài)，達到優(yōu)勢、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。
現場管理
現場管理就是指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素，包括人（工人和管理人員）、機（設備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等?，F場管理是生產**線的綜合管理，是生產管理的重要內容，也是生產系統合理布置的補充和深入。
【課程背景】
你會不會有這樣的困擾，客戶訂單變化生產調整不易、追加訂單卻碰到設備故障、品質不良高踞不下、
積工待料、成本無法下降、人員加班額外費用高，人人都很忙，工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱
藏了許多不易被察覺的浪費，需要我們重新認識現場的生產效率。
隨著中國制造的發(fā)展，競爭越來越激烈，成本競爭時代成為新的課題，成本的巨大壓力各企業(yè)都必須
面對，本課程為學員樹立新的改善觀念，**生產效率和成本分析，提升學員改善的能力，增強生產核心
力量，為管理者能力提升打下基礎，提升競爭力。
【課程目標】
1、轉變思想意識，認識什么是現場管理，學會如何消除浪費，降低成本；
2、了解現場改善的方法，熟悉現場改善的基本思路，提升改善意識和改善能力；
3、提高識別、分析、解決問題的能力，消除問題，提高效率；
4、明確企業(yè)現場中的常見的浪費、掌握生產現場改善的實施技法與推行方法；
5、掌握目視管理和5S實務的操作技巧 ，把簡單的5S做的有效率；
6、將改善技術與管理有機的結合，壓縮成本，追求生產系統整體優(yōu)化和生產效率的提升；
7、有效地降低生產成本、提高產品質量，學會線、面層級改善，以提高生產效率。
【課程大綱】
**講：生產現場管理
一、什么是現場管理
二、從精益角度看現場管理
三、中國企業(yè)的現場管理的特點
四、我國企業(yè)現場管理的關鍵所在
1、我們的強項
2、我們的弱勢
3、我們的4M1E,你該如何理解
5、我們的現場管理管什么
1、生產管理系統的要求
2、六大目標是管理的個方向
3、產量、質量、成本、安全……
第二講：生產現場管理改善意識
一、效率管理
1、什么是效率;
2、什么是生產效率,什么是工作效率;
3、什么是設備稼動率
4、生產現場導入生產效率及設備稼動率
二、改善意識
1、改善給企業(yè)帶來的影響
2、改善的誤區(qū)
三、浪費意識
1、企業(yè)常見的浪費七大浪費、
2、消除浪費和零缺陷必要性
四、庫存意識
1、企業(yè)庫存的來源和危害
2、如何有效的消除庫存
5、成本意識
1、成本在哪里
2、對企業(yè)成本分析
3、降低企業(yè)成本從何處入手
第三講：生產現場管理改善方法
一、識別和挖掘浪費
1、識別和挖掘工作中的浪費
2、現場中常見的七大浪費
3、尋找浪費的4M方法
4、實施持續(xù)改進的措施
5、正確使用改善工具
案例分享：企業(yè)現場典型浪費剖析
二、現場改善的切入
1、PDCA循環(huán)改善工具
2、識別并改善企業(yè)瓶頸
3、改善的要訣
三、標準化作業(yè)
1、認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)
2、產距時間、作業(yè)順序、標準在制品
3、如何實現多工序操作
4、多能工培養(yǎng)要點和技巧
第四講：生產現場管理與改善的基礎：5S現場管理活動的導入
一、5S各階段的推行要點
二、5S升華與現場成本改善
三、目視管理的水準
四、目視管理工具介紹
五、思考題：結合工廠的實際,運用目視管理
第五講：改善與生產效率提升
一、成本降低的方向
1、庫存成本降低
2、導入標準工時
3、質量成本降低
4、縮短交貨期
5、把無用的SOP丟進垃圾桶
二、流線化生產車間班組級
案例學習
三、管理的安定
1、形成現場改善自律機制A3管理、
2、多功能的自我領導團隊、教育與改善
四、實現生產線平衡，提升生產效率
1、何為生產線平衡
2、生產線平衡分析與改善
3、生產現場改善與成本控制的常用工具及應用
精益生產管理老師介紹
姜上泉——知名精益運營及成本管控講師
姜上泉，知名精益運營講師，《利潤空間—降本增效系統》創(chuàng)始人，多所知名大學約聘教授，多家知名企業(yè)精益運營顧問。對豐田、本田、標致、海爾、伊利、沃爾沃、中國南車、中國石化、中國兵器、中煙工業(yè)等100多家中國500強與全球500強企業(yè)進行培訓與咨詢。
成功策劃、指導住友、宗申、格力、九牧、五征、魯能、中通、兆馳、JDI、蘇泊爾、山東能源等多家大型企業(yè)的“TCM降本增效、LPS精益管理”咨詢項目，60%以上實現運營績效提升30%以上或年度降本增效近億元。
全國31個省市講授1000多場培訓課程，直接受訓學員超過30萬人，課程滿意度95%以上，內訓返聘率80%以上；連續(xù)3年以上為松下、小松、雙匯、美的、比亞迪、格特拉克、北汽福田、青島啤酒、國家核電、中國建材、中國船舶、中國機械工業(yè)等數家500強企業(yè)提供培訓。
陳進華——精益生產管理講師
IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長.
陳進華老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。
陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領導，具有國際一流企業(yè)多年的現場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓，有豐富的企業(yè)輔導及培訓經驗；陳老師能夠**大限度地鼓舞士氣，協助團隊達成預定目標，提倡“實用高效、”的管理理念，是中國**貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
凡耀勝——精益生產管理講師
凡耀勝老師擅長中層管理技能和精益生產項目管理，有豐富的日本，臺灣，香港基層管理經驗，人力資源管理和中高層管理經驗，能夠將企業(yè)戰(zhàn)略管理和管理技能，團隊領導協調案例結合,熟悉日本，臺灣，香港，民營企業(yè)的企業(yè)文化，領導方式和管理思想有深入理解。
十多年來，凡老師對于人力資源管理，企業(yè)文化，精益生產技術結合項目管理，中基層管理技能實際工作經驗，加以系統的研究總結。在明確公司的組織戰(zhàn)略，合理的公司組織治理結構下，有效的領導下，如何提升企業(yè)效率，降低公司成本，加強公司執(zhí)行力，提高團隊協作，方面有很深的實際經驗和理論研究。
從領導，管理和技術，制度，文化的角度，實際經驗和理論的角度;能夠做到實戰(zhàn)、實用、實效，為企業(yè)提供內訓、診斷、顧問一站式的培訓服務。
王國超——日系生產管理老師
王國超老師，71年出生于陜西漢中，44歲，西安大學畢業(yè)，機電技術專業(yè)，北京大學EMBA工商管理，維多利亞大學MBA高級工商管理碩士生，國家注冊安全主任。
王國超老師曾在全球著名日本跨國集團太陽誘電株式會社工作19年，從事過現場作業(yè)員、技術員、一線班組長、車間主管、制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長等職務，其中擔任工廠長8年（相當于中國集團總部生產管理中心總監(jiān)），管理大陸工廠基-中-高層管理人員（包括日本人、韓國人、臺灣人）等幾百人，員工人數7000多人。
19年的日系企業(yè)管理經驗，曾幾度去日本、韓國研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現場指導。王老師的管理是將日系企業(yè)管理理念如何在中國文化背景下巧妙靈活的運用管理經驗，引領中國企業(yè)快速走向國際化管理的道路上，把中國企業(yè)做大做強做專。
精益生產管理培訓機構
諾達**是一家行業(yè)內比較有知名度的企業(yè)培訓機構。
諾達**創(chuàng)辦于2006年，總部設立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供企業(yè)培訓服務的培訓機構。目前業(yè)務范圍已遍布全國各個省市，成員主要分布在北京、上海、廣州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收國內外先進的管理理念、方法，總結優(yōu)秀企業(yè)管理實踐，經過多年時間的發(fā)展與沉淀，如今已擁有豐富的師資資源，并從中整合了一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務、財務管理、采購物流、項目管理及國學智慧十幾個領域，為各行各業(yè)提供系統、專業(yè)、實戰(zhàn)、有效的培訓服務體系，為企業(yè)提供高效的企業(yè)管理培訓解決方案，幫助企業(yè)學員學有所成，學有所用，獲得了眾多企業(yè)的認可。
諾達**與58同城、中國人壽財險、可口可樂、美的、中國建設銀行、招商銀行、中國平安、貴州茅臺、馬克華菲、東方海陸、海南航空、南方航空、中興、聯想、浪潮、日立、中國一汽、東風日產、比亞迪、廣汽集團、萬科、恒大、順豐、申通、伊利、蒙牛、農夫山泉、哈藥集團、昆藥集團等知名大企業(yè)都有合作，多次提供專業(yè)、實戰(zhàn)、有效的企業(yè)管理培訓服務。
課程咨詢>>>與我溝通（每天前3名可以獲取1000元的內訓課優(yōu)惠券哦）
電話溝通：18188609073 葉老師
