預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)

近來(lái)，不僅大型企業(yè)，而且中、小企業(yè)也由人工操作轉(zhuǎn)為機(jī)械化，其結(jié)果不僅形成設(shè)備的增加，而且急速地向著復(fù)雜化、高級(jí)化、大型化、自動(dòng)化發(fā)展，因此，和以前相比，對(duì)于各項(xiàng)制造過(guò)程生產(chǎn)計(jì)劃，交貨期、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)境保護(hù)（防止公害）等各方面，因設(shè)備維修、保養(yǎng)不及時(shí)經(jīng)常造成停機(jī)，給正常生產(chǎn)造成嚴(yán)正影響。

目前正處于設(shè)備急速地邁向計(jì)算機(jī)控制和現(xiàn)代化發(fā)展的情況之下，如果管理人員、技術(shù)人員、維修人員和操作人員仍以老一套的水平從事工作的話(huà)，那么，將會(huì)引起使用不當(dāng)和維修不當(dāng)故障頻出，乃至修理時(shí)間增加，結(jié)果造成不能按期完成計(jì)劃，拖延交貨期，產(chǎn)品質(zhì)量低劣，成本增高，不斷發(fā)生災(zāi)害事故，作業(yè)環(huán)境不良，公害嚴(yán)重情況，致使操作人員情緒低落厭倦工作，進(jìn)而給企業(yè)發(fā)展造成嚴(yán)重后果。

預(yù)防性維護(hù)為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)計(jì)劃外中斷的原因而制定的措施，作為制造過(guò)程設(shè)計(jì)的一項(xiàng)輸出。從預(yù)防醫(yī)學(xué)的立場(chǎng)出發(fā)，對(duì)設(shè)備的異狀進(jìn)行早起發(fā)現(xiàn)和早期治療。

第 一 節(jié)設(shè)備預(yù)防性維修

一、預(yù)防性維修（PM）與事后維修（BM）

二、預(yù)防性維修的內(nèi)容和存在的問(wèn)題

三、預(yù)防性維修（TBM）與狀態(tài)維修（CBM）

第二節(jié)設(shè)備預(yù)防保全

一、自主保全與專(zhuān)業(yè)保全

二、設(shè)備預(yù)防保全體系

三、定期（定量）保全

四、預(yù)知保全

五、設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)

六、設(shè)備的基礎(chǔ)管理內(nèi)容

第三節(jié)設(shè)備故障管理

一、設(shè)備故障管理制度

二、設(shè)備故障的判斷與處理

三、設(shè)備故障的分類(lèi)

四、實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零故障”的路徑

五、實(shí)現(xiàn)設(shè)備被“零故障”的措施

六、故障診斷的核心

七、故障產(chǎn)生的因素和特點(diǎn)

第四節(jié)設(shè)備劣化對(duì)策

一、設(shè)備劣化的分類(lèi)

二、查找和清除“六源”活動(dòng)

三、實(shí)現(xiàn)“0”故障的五大對(duì)策

四、設(shè)備劣化的主要原因

五、設(shè)備的可視化管理和要點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：

1、分享設(shè)備管理改善成功案例

2、根據(jù)本企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀，目前存在的問(wèn)題，以小組為單位，制定完善設(shè)備管理的改善方案