設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控培訓
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時間:2023-04-20
?在智能制造以及中國制造2025的大背景下,越來越多的的企業(yè)用戶開始運用信息化的手段整合底層數(shù)據(jù)和管理軟件,開展設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的收集建模以達到智能化和柔性化的要求。
在智能制造以及中國制造2025的大背景下,越來越多的的企業(yè)用戶開始運用信息化的手段整合底層數(shù)據(jù)和管理軟件,開展設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的收集建模以達到智能化和柔性化的要求。設(shè)備制造商們也都在探索自己產(chǎn)品在基于數(shù)據(jù)方面的服務(wù)形態(tài),如機床遠程狀態(tài)監(jiān)控和維護服務(wù),礦山風電設(shè)備遠程監(jiān)控等在TPM思想中早期的預(yù)防性維護更多是基于時間周期展開,不可避免的會有某種程度的過度維修而造成潛在成本浪費,而基于實際狀態(tài)的預(yù)見性維護和基于條件的維護在早期因為傳感器等硬件無法達到要求和數(shù)據(jù)傳輸?shù)确矫娴募夹g(shù)限制而無法實現(xiàn),隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,信息化領(lǐng)域、硬件技術(shù)的不斷進步,這些基礎(chǔ)條件不再是瓶頸反而提供了更大的想象空間,相關(guān)的實施需求提上了日程。
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設(shè)備管理培訓課程介紹
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一、傳統(tǒng)故障診斷的局限
1、傳統(tǒng)故障診斷方法與工具
2、傳統(tǒng)故障診斷的局限性
3、狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)對提高企業(yè)設(shè)備管理水平的作用和意義
討論:你身邊有哪些設(shè)備可以進行監(jiān)測和診斷,用哪些手段診斷,你了解這些設(shè)備嗎?
二、設(shè)備狀態(tài)特征提取
1、從張學友演唱會抓小偷的故事看故障診斷的智能化
●人臉識別與智能診斷的基本原理
●智能診斷的優(yōu)勢與應(yīng)用場景:實時、高效、遠程
案例1:你是聽聲辯器的武林高手嗎?
2、設(shè)備狀態(tài)的“臉譜”:狀態(tài)特征的含義與作用
●為什么要提取設(shè)備狀態(tài)特征
●設(shè)備狀態(tài)特征的分類
●特征值的含義和作用
●提取特征值要做哪些準備
●設(shè)備運行狀態(tài)的“臉譜”抓?。涸O(shè)備狀態(tài)信號采集
●信號采集的手段
●音頻和振動信號采集
●音頻和振動信號的采樣頻率和頻譜
●振動信號的頻譜分析
●特征提取案例
●振動和電壓等特征提取軟件介紹(自研版權(quán))
案例2:利用軟件提取軸承振動信號的設(shè)備狀態(tài)特征
●音頻和振動信號分析
●小波包和小波包特征
●小波包和頻譜分析軟件介紹(自研版權(quán))
案例3:高壓泵聲音信號的頻譜圖繪制和小波包特征提取
案例4:汽車發(fā)動機聲音信號的頻譜圖繪制和小波包特征提取?
●利用控制圖進行設(shè)備運行趨勢的判斷
●控制圖的概念
●設(shè)備運行趨勢的控制圖判別法則
●利用軟件(自研版權(quán))繪制控制圖
案例5:利用控制圖判別鼓風機運行趨勢
案例6:利用控制圖判別制動器制動性能趨勢
案例7:利用控制圖發(fā)現(xiàn)軸承早期故障
案例8:利用控制圖判別高壓泵運行趨勢
●故障診斷的基石——特征優(yōu)化技術(shù)
●為什么要進行特征優(yōu)化?
●特征優(yōu)化方法●Relief算法簡介
●使用特征優(yōu)化軟件(自研版權(quán))進行特征優(yōu)化?
案例9:鼓風機故障特征的優(yōu)化
案例10:軸承故障特征的優(yōu)化
案例11:高壓油泵特征的優(yōu)化
案例12:汽車發(fā)動機特征的優(yōu)化
案例12:汽車發(fā)動機特征的優(yōu)化
●基于人工智能的故障診斷技術(shù)
●利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行設(shè)備故障智能診斷
●利用鄰近算法進行設(shè)備故障智能診斷
●利用支持向量機進行設(shè)備故障智能診斷
●利用故障智能診斷軟件(自研版權(quán))實現(xiàn)故障診斷
案例13:鼓風機故障智能診斷
案例14:軸承故障智能診斷
案例15:高壓油泵故障智能診斷
案例16:汽車發(fā)動機故障智能診斷
●設(shè)備維護利器——故障樹介紹
●故障樹基本原理
●故障樹分析步驟
●故障樹軟件的基本操作
案例17:溢流閥故障樹分析
●故障樹的定性分析
●故障樹的定量分析
設(shè)備管理線上課程
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TPM全面設(shè)備管理實戰(zhàn)訓練
課程模式:線上錄播
培訓對象:從事設(shè)備管理、工程技術(shù)、質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員等
課程目標:1.掌握TPM(全面設(shè)備管理.基本概念 2.系統(tǒng)掌握TPM(全面設(shè)備管理.的推進方法,在企業(yè)能領(lǐng)導推行TPM(全面設(shè)備管理. 3.掌握六大指標和設(shè)備關(guān)聯(lián)分析 4.分析設(shè)備損失來源,掌握常見改進方法達到顯著提高設(shè)備綜合效率OEE 5.掌握設(shè)備FMEA分析方法,真正從預(yù)防角度達到設(shè)備安全“零事故” 6.建立一套系統(tǒng)設(shè)備維護表格并基于維修記錄分析大幅度提高設(shè)備可靠性和水平 ...
設(shè)備管理公開課
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《工廠設(shè)備維護與TPM》
5月19-20日 上海(線上同步) -
《工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提升方案班》
6月15-16日 武漢(線上同步) -
《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與預(yù)防性維修》
7月20-21日 長沙(線上同步) -
《OEE設(shè)備綜合效率提升訓練》
7月26-27日 北京(線上同步) -
《TPM-精益設(shè)備全員維修與保養(yǎng)》
8月25-26日 廣州(線上同步) -
《設(shè)備現(xiàn)場維修班組維護技能提升》
9月22-23日 武漢(線上同步) -
《基于零故障管理的全員生產(chǎn)維護TPM活動(高級篇)》
10月20-21日 蘇州(線上同步) -
《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與精益維修實戰(zhàn)》
11月17-18日 北京(線上同步)