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設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控培訓

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時間:2023-04-20

導語概要

?在智能制造以及中國制造2025的大背景下,越來越多的的企業(yè)用戶開始運用信息化的手段整合底層數(shù)據(jù)和管理軟件,開展設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的收集建模以達到智能化和柔性化的要求。

設(shè)備管理培訓咨詢

在智能制造以及中國制造2025的大背景下,越來越多的的企業(yè)用戶開始運用信息化的手段整合底層數(shù)據(jù)和管理軟件,開展設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的收集建模以達到智能化和柔性化的要求。設(shè)備制造商們也都在探索自己產(chǎn)品在基于數(shù)據(jù)方面的服務(wù)形態(tài),如機床遠程狀態(tài)監(jiān)控和維護服務(wù),礦山風電設(shè)備遠程監(jiān)控等在TPM思想中早期的預(yù)防性維護更多是基于時間周期展開,不可避免的會有某種程度的過度維修而造成潛在成本浪費,而基于實際狀態(tài)的預(yù)見性維護和基于條件的維護在早期因為傳感器等硬件無法達到要求和數(shù)據(jù)傳輸?shù)确矫娴募夹g(shù)限制而無法實現(xiàn),隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,信息化領(lǐng)域、硬件技術(shù)的不斷進步,這些基礎(chǔ)條件不再是瓶頸反而提供了更大的想象空間,相關(guān)的實施需求提上了日程。

設(shè)備管理內(nèi)訓課程推薦

設(shè)備故障管理
課程簡介:面對生產(chǎn)效率極高的現(xiàn)代設(shè)備,故障停機會帶來很大的損失。在大批量生產(chǎn)的企業(yè),減少故障停機不僅能減少維修所需的人力、物力、費用和時間,更重要的是可以保持生產(chǎn)均衡、保持較高的生產(chǎn)率,為企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟效益。因此,隨著設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高,加強設(shè)備故障管理,有著極其重要的意義。
智能制造 全員設(shè)備管理
課程簡介:隨著工業(yè)化進程的不斷進步,機器代替人工的時代已經(jīng)來臨,國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個制高點上競爭,設(shè)備管理一直是不被運營管理重視的話題,它的有效運轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤,我國大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達不到45%,我們認為具有很大的挖掘潛力,全面競爭的年代已經(jīng)來臨,假如你還認為設(shè)備管理是維修工的事情,你真的錯了。
設(shè)備管理與點檢實務(wù)
課程簡介: 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的基本保障和重要物質(zhì)基礎(chǔ)。全國廣大設(shè)備管理工作者為滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)和激烈市場競爭的客觀需要,不斷積極探索設(shè)備管理和維修工作的新途徑、新方法、新路子,在改進設(shè)備管理和維修體制、改善設(shè)備運行狀態(tài)、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備經(jīng)濟使用壽命、提高企業(yè)經(jīng)濟效益等方面大膽創(chuàng)新,取得了很多科研成果和先進經(jīng)驗。

設(shè)備管理培訓課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓,課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓時間。

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課程對象

工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān),維護經(jīng)理,生產(chǎn)主管,維護主管和技術(shù)人員,設(shè)備人員等。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓練

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設(shè)備管理培訓內(nèi)容

一、傳統(tǒng)故障診斷的局限

1、傳統(tǒng)故障診斷方法與工具

2、傳統(tǒng)故障診斷的局限性

3、狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)對提高企業(yè)設(shè)備管理水平的作用和意義

討論:你身邊有哪些設(shè)備可以進行監(jiān)測和診斷,用哪些手段診斷,你了解這些設(shè)備嗎?


二、設(shè)備狀態(tài)特征提取

1、從張學友演唱會抓小偷的故事看故障診斷的智能化

●人臉識別與智能診斷的基本原理

●智能診斷的優(yōu)勢與應(yīng)用場景:實時、高效、遠程

案例1:你是聽聲辯器的武林高手嗎?

2、設(shè)備狀態(tài)的“臉譜”:狀態(tài)特征的含義與作用

●為什么要提取設(shè)備狀態(tài)特征

●設(shè)備狀態(tài)特征的分類

●特征值的含義和作用

●提取特征值要做哪些準備

●設(shè)備運行狀態(tài)的“臉譜”抓?。涸O(shè)備狀態(tài)信號采集

●信號采集的手段

●音頻和振動信號采集

●音頻和振動信號的采樣頻率和頻譜

●振動信號的頻譜分析

●特征提取案例

●振動和電壓等特征提取軟件介紹(自研版權(quán))

案例2:利用軟件提取軸承振動信號的設(shè)備狀態(tài)特征

●音頻和振動信號分析

●小波包和小波包特征

●小波包和頻譜分析軟件介紹(自研版權(quán))

案例3:高壓泵聲音信號的頻譜圖繪制和小波包特征提取

案例4:汽車發(fā)動機聲音信號的頻譜圖繪制和小波包特征提取?

●利用控制圖進行設(shè)備運行趨勢的判斷

●控制圖的概念

●設(shè)備運行趨勢的控制圖判別法則

●利用軟件(自研版權(quán))繪制控制圖

案例5:利用控制圖判別鼓風機運行趨勢

案例6:利用控制圖判別制動器制動性能趨勢

案例7:利用控制圖發(fā)現(xiàn)軸承早期故障

案例8:利用控制圖判別高壓泵運行趨勢

●故障診斷的基石——特征優(yōu)化技術(shù)

●為什么要進行特征優(yōu)化?

●特征優(yōu)化方法●Relief算法簡介

●使用特征優(yōu)化軟件(自研版權(quán))進行特征優(yōu)化?

案例9:鼓風機故障特征的優(yōu)化

案例10:軸承故障特征的優(yōu)化

案例11:高壓油泵特征的優(yōu)化

案例12:汽車發(fā)動機特征的優(yōu)化

案例12:汽車發(fā)動機特征的優(yōu)化

●基于人工智能的故障診斷技術(shù)

●利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行設(shè)備故障智能診斷

●利用鄰近算法進行設(shè)備故障智能診斷

●利用支持向量機進行設(shè)備故障智能診斷

●利用故障智能診斷軟件(自研版權(quán))實現(xiàn)故障診斷

案例13:鼓風機故障智能診斷

案例14:軸承故障智能診斷

案例15:高壓油泵故障智能診斷

案例16:汽車發(fā)動機故障智能診斷

●設(shè)備維護利器——故障樹介紹

●故障樹基本原理

●故障樹分析步驟

●故障樹軟件的基本操作

案例17:溢流閥故障樹分析

●故障樹的定性分析

●故障樹的定量分析


定制企業(yè)培訓方案
  • 設(shè)備工匠達人-唐小強

    唐小強老師有近20年設(shè)備管理經(jīng)驗,曾任職豐田紡織負責中國區(qū)18家公司TPM推行,在現(xiàn)維修體現(xiàn)組建、精益TPM設(shè)備管理、備件管理、快速換線、無動力改善、低成本自動化、故障真因追求、預(yù)測性維護、可視化管理、成本管理、班組長的設(shè)備管理等的策劃及推進方面,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗...

  • TPM高級培訓師-陳飛鳴

    陳老師具有超過15年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗,在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師,設(shè)備維護經(jīng)理、車間主任、TPM項目負責人、內(nèi)部培訓師等...

  • 精益TPM培訓導師-劉大永

    CLTPM管理模式創(chuàng)始人,曾在國有企業(yè)、日資企業(yè)從事生產(chǎn)管理、設(shè)備管理及資產(chǎn)管理方面的工作,長期指導企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理、TPM及建立資產(chǎn)管理體系,成功輔導近百家企業(yè)提升經(jīng)營管理水平...

設(shè)備管理線上課程

  • TPM全面設(shè)備管理實戰(zhàn)訓練

    課程模式:線上錄播
    培訓對象:從事設(shè)備管理、工程技術(shù)、質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員等
    課程目標:1.掌握TPM(全面設(shè)備管理.基本概念 2.系統(tǒng)掌握TPM(全面設(shè)備管理.的推進方法,在企業(yè)能領(lǐng)導推行TPM(全面設(shè)備管理. 3.掌握六大指標和設(shè)備關(guān)聯(lián)分析 4.分析設(shè)備損失來源,掌握常見改進方法達到顯著提高設(shè)備綜合效率OEE 5.掌握設(shè)備FMEA分析方法,真正從預(yù)防角度達到設(shè)備安全“零事故” 6.建立一套系統(tǒng)設(shè)備維護表格并基于維修記錄分析大幅度提高設(shè)備可靠性和水平 ...

設(shè)備管理公開課

  • 《工廠設(shè)備維護與TPM》

    5月19-20日 上海(線上同步)
  • 《工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提升方案班》

    6月15-16日 武漢(線上同步)
  • 《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與預(yù)防性維修》

    7月20-21日 長沙(線上同步)
  • 《OEE設(shè)備綜合效率提升訓練》

    7月26-27日 北京(線上同步)
  • 《TPM-精益設(shè)備全員維修與保養(yǎng)》

    8月25-26日 廣州(線上同步)
  • 《設(shè)備現(xiàn)場維修班組維護技能提升》

    9月22-23日 武漢(線上同步)
  • 《基于零故障管理的全員生產(chǎn)維護TPM活動(高級篇)》

    10月20-21日 蘇州(線上同步)
  • 《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與精益維修實戰(zhàn)》

    11月17-18日 北京(線上同步)

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