廣州精益生產(chǎn)培訓內(nèi)容

1、當前制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

2、中國式精益運營管理模式

1、擦亮企業(yè)的“金字招牌”——“高品質(zhì)”

2、降本增效，企業(yè)效益如何最 大化

1、1P著眼長遠發(fā)展理念與合作共贏

2、2P優(yōu)化運作管理流程，杜絕浪費、提升效益

3、3P持續(xù)改進與學習

1、精益產(chǎn)品開發(fā)與設計

2、精益計劃與精益物流運作

3、精益品質(zhì)管理

4、精益生產(chǎn)效率管理

5、精益成本管控

6、精益現(xiàn)場改善

7、精益運營機制與流程

8、精益人才和團隊打造與激勵

1、意識變革，培訓先行

2、反復宣導與造勢

3、培訓、測試、征文與PK活動

4、精益推行組織的建立、任命與宣誓就職

5、考核、表彰嘉獎，好人好事不斷

6、以點帶面、逐步展開、層層深入、高潮迭起

7、營造“人人有舞臺，人人有活力”的工作環(huán)境與氛圍

1、公司高層領導的重視是變革與項目成功的關鍵

2、成立項目推行小組、任命組長/副組長/成員

3、明確組長、副組長、推行成員的工作職責

4、聘請經(jīng)驗豐富的管理咨詢公司作為顧問

5、建立暢通的溝通平臺與渠道

6、打造良好的團隊與配合協(xié)作

7、確保決定事項得到徹底的執(zhí)行

8、跟進、監(jiān)督、考核、獎勵

9、定期總結(jié)、評估與檢討

1、不同行業(yè)、不同發(fā)展階段，企業(yè)精益運營管理模式介紹

2、謹慎參考與選擇標桿企業(yè)精益運營管理模式

3、由初始到高級，逐步推進

4、精益 “6S與目視化” 運營管理

5、精益 “制度與流程優(yōu)化” 運營管理

6、精益 “敏捷計劃與高效生產(chǎn)” 運營管理

7、精益“物流與供應鏈”運營管理

8、精益 “TQM全面質(zhì)量管控”運營管理

9、精益 “TPM全員設備維護” 運營管理

10、精益“成本管控”運營管理

11、精益“防呆、防錯和設備自動化”運營管理

12、精益“IE現(xiàn)場改善”運營管理

13、精益“執(zhí)行力提升”運營管理

14、精益“人才培養(yǎng)與激勵”運營管理

15、精益“企業(yè)文化塑造”運營管理

1、精益運營管理是對企業(yè)管理永無止境的持續(xù)改善與追求。

2、急功近利，短期大見成效的想法是不切實際的

3、由易到難，制定循序漸進的3-5年行動路線圖

4、以“關鍵問題點解決”為導向

5、以“關鍵績效指標改善”為導向

6、最 好以半年或一年作為一個項目的突破與解決期限

7、以點帶面，局部帶動全體，層層深入

8、定期總結(jié)、評估、檢討與糾偏

1、建立實施項目評價體系（PQCDMS）

2、績效指標：可衡量/可控制/可比較/數(shù)據(jù)收集

3、考核項目/目標值/衡量頻率

4、目標達成狀況/趨勢/變異程度/改善/突破

5、獎懲機制的落實與執(zhí)行到位

1、以未來的薪酬激勵今天的員工

2、精益運營管理模式下薪酬與績效如何有機給合

3、項目改善成果如何激勵與惠及員工

4、如何尊重人性，調(diào)動人的積極性

5、構(gòu)建精益運營模式下人才成長與晉升機制

1、思想觀念、意識有待改變與提升

2、高層管理人員重視程度不夠

3、制度和流程未能建立、完善與優(yōu)化

4、欠缺有效的推行方法與手段

5、未能建立項目績效考核機制

6、執(zhí)行不力，貫徹不到位

7、欠缺良好的團隊與配合協(xié)作

8、欠缺有效的激勵機制

9、客觀問題未能得到有效突破與解決