課程簡介：課程大綱第一章精益管理發(fā)展之路及推行模式精益生產(chǎn)的起源和發(fā)展企業(yè)為何要建立危機意識管理世界制造業(yè)生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)的發(fā)展與變革道路解析精益生產(chǎn)的起源-豐田生產(chǎn)方式全世界為何要學習豐田的管理模式從精益生產(chǎn)到精益管理的發(fā)展之路觀看視頻—豐田精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展觀看視頻—企業(yè)的變革之路，你準備好了嗎精益生產(chǎn)的推行本質在安全生產(chǎn)的基礎上，全面降低生產(chǎn)成本豐田生產(chǎn)方式的改善之道—全面識別浪費，杜絕不良的重復發(fā)...[詳情]

課程簡介：課程大綱第一章銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理1、生產(chǎn)計劃角色和定位——單總導演/總指揮生產(chǎn)計劃制度和流程決定公司盈利成敗2、銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃架構/職能分工生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進/備料功能/呆料預防處理3、怎樣建立/完善計劃體系——一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天計劃編制和執(zhí)行滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度做好生產(chǎn)計劃必...[詳情]

課程簡介：課程目標：了解精益生產(chǎn)的架構、定義、內(nèi)涵、功用及運作的要領及技巧。培訓對象：班組長以上中層生產(chǎn)管理人員培訓方式：互動式教學、行動學習、創(chuàng)新工具解析與運用培訓時間：2天課程大綱：單元一、精益生產(chǎn)基本理念一、精益生產(chǎn)的兩個基本目標二、以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)三、精益生產(chǎn)所追求的7個“零”極限目標四、精益生產(chǎn)體系架構五、精益生產(chǎn)的軟功夫六、精益生產(chǎn)的硬功夫單元二、精益生產(chǎn)方式的基本手段一、適時適量的生...[詳情]

課程簡介：課程目標：了解六西格瑪問題解決模式了解六西格瑪管理方法論了解六西格瑪定義測量階段關鍵工具了解六西格瑪分析改進階段關鍵工具培訓對象：全部對該課程感興趣人群課程時間：2天課程大綱：第一講 問題解決模式1、開篇游戲2、正確對待問題--問題并不意味著指責--系統(tǒng)存在缺陷導致問題3、問題定義及類型4、小組討論：為什么不能有效解決問題？5、建立和強化問題意識6、定義問題及收集資料的定量型工具7、解決...[詳情]

課程簡介：課程內(nèi)容：輔助工具改善原則1、現(xiàn)狀分析與學習成本2、防錯法改善目標3、輔助工具改善原則輔助工具介紹1、模板介紹模板制作應用技巧案例分析2、拉筒介紹案例分析3、壓腳介紹案例分析4、自制輔助工具介紹案例分析輔助工具-推廣技巧輔助工具應用-智能化分享...[詳情]

課程簡介：課程內(nèi)容：一、傳統(tǒng)工價的制定方法二、標準工時的起源和定義標準工時的起源標準工時的應用理念標準工時的定義三、為什么要推行標準工時市場的需要管理的需要四、標準工時的構成標準工時分析方法什么是動素？工序時間的制定工序時間與工價的制定系統(tǒng)呈現(xiàn)標準工時數(shù)據(jù)庫的建立五、標準工時在服裝行業(yè)的應用標準工時在精益制造上的應用標準工時對員工的好處六、標準工時工價的制定工序等級與工價等級的制定七、影響工時與工價的四大因...[詳情]

課程簡介：課程背景：研究表明：服裝企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品的同時也在制造一份浪費?？v觀市場：從產(chǎn)品上市到退出市場，其周期之短、降價至快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎競爭能力，而企業(yè)綜合管理能力成為行業(yè)的競爭能力。如何節(jié)省成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質量、成為各行業(yè)，尤其是服裝產(chǎn)業(yè)深沉思考的問題。應時代而變，近年來推起了精益生產(chǎn)改善潮，IE的出現(xiàn)成為吸引眼球的一抹亮色。**實施精益生產(chǎn)模式，借助現(xiàn)代IE技術在生...[詳情]

課程簡介：課程內(nèi)容：一、服裝行業(yè)未來之路行業(yè)信息企業(yè)信息自身企業(yè)優(yōu)勢分析二、服裝精益生產(chǎn)的由來TPS豐田生產(chǎn)模式SPS流線化生產(chǎn)模式三、SPS流線化生產(chǎn)三大內(nèi)涵1、SPS-“心”：浪費與效率的認知2、SPS-“技”：固有技術與連接技術3、SPS-“體”：流線化優(yōu)點現(xiàn)場改善五項金科玉律現(xiàn)場改善作戰(zhàn)十條四、服裝精益制造-精細化管理1、目視化管理2、數(shù)據(jù)化管理3、標準化管理4、智能化管理五、改善諫言-共勉...[詳情]

課程簡介：課程大綱（課程時間：20天）綠帶/黑帶**周?.六西格瑪和精益概述?.項目定義?.高端流程圖和價值流圖解VSM?.因果矩陣?組建團隊?Minitab.基礎?.基本統(tǒng)計知識?.基本圖表及其Minitab應用?.測量系統(tǒng)分析?.屬性MSA?.統(tǒng)計流程控制I?流程能力分析I?抽樣計劃?精益工具介紹?總結與行動計劃綠帶/黑帶第二周?.失效模式分析?.多變量簡介?.中心極限定理?.置信區(qū)間?.假設檢驗?T....[詳情]

課程簡介：課程大綱（課程時間：20天）綠帶/黑帶**周?.六西格瑪和精益概述?.項目定義?.高端流程圖和價值流圖解VSM?.因果矩陣?組建團隊?Minitab.基礎?.基本統(tǒng)計知識?.基本圖表及其Minitab應用?.測量系統(tǒng)分析?.屬性MSA?.統(tǒng)計流程控制I?流程能力分析I?抽樣計劃?精益工具介紹?總結與行動計劃綠帶/黑帶第二周?.失效模式分析?.多變量簡介?.中心極限定理?.置信區(qū)間?.假設檢驗?T....[詳情]

課程簡介：課程大綱：前言生產(chǎn)現(xiàn)場“觀、感、悟”：怎樣的現(xiàn)場才是“卓越的現(xiàn)場”？（ＰＱＣＤＳＭ）企業(yè)5S活動持續(xù)推進失敗原因反省5S無用論：5S活動過于簡單，不能提升QCDSM急功近利：雷聲大、雨點小５Ｓ麻痹論、疲勞論：我們的５Ｓ已經(jīng)做到頂了，還有啥可以深入的？第一部分 高屋建瓴：５Ｓ活動境界提升——永續(xù)經(jīng)營的管理基石5S活動為什么是管理基石?5S活動：心態(tài)！改善活動：手段！5現(xiàn)主義：作風！５S活動...[詳情]

課程簡介：課程大綱第一單元OEE設備綜合效率基礎知識設備的效率化設備效率化的目的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)大有潛力可挖什么是OEE設備綜合效率結合生產(chǎn)實際看日歷時間的組成影響OEE的六大損失解讀妙哉！六大損失與喜羊羊灰太狼單臺設備生產(chǎn)的OEE計算生產(chǎn)線OEE的計算示例做做看損失時間統(tǒng)計表OEE設備綜合效率指標比對OEE小組應該關注的問題和事項OEE開展的通用步驟QuickResponseMeeting**反應會橫向展開進...[詳情]

課程簡介：課程背景思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平！當今時代，您的企業(yè)是否面臨如下難題：“企業(yè)勞動力成本上升怎么辦？”“原材料及成品庫存居高不下？”“趕工加班已經(jīng)成為家常便飯？”“過程質量不穩(wěn)定，波動很大？”“員工流失率一發(fā)而不可收拾？”面對如上企業(yè)運營中存在的種種難題，越來越多的企業(yè)將目光投向了精益生產(chǎn)技術，希望借助精益生產(chǎn)技術幫助企業(yè)渡過難關。借助精益生產(chǎn)技術能讓您的企業(yè)里每年...[詳情]

課程簡介：課程背景美國蓋洛普（Gallup）調(diào)查指出，65%的離職員工其實是想離開自己的上司，并且員工離職五大原因排行是：No1：不受尊重，No2：沒有決策的參與感，No3：意見被輕視，No4：付出與回報不相符，No5：薪資問題，前三項都是主管應承擔主要責任。今天的中層干部，正承受著前所未有的壓力，上級希望自己執(zhí)行到位，下級希望自己指揮得當，同級希望自己多多配合。一提到現(xiàn)狀，很多人都會用“忙、亂、累、煩”來...[詳情]

課程簡介：課程大綱一、新形勢下的供應商質量管理1、案例與啟示：利達玩具與豐田召回門解析2、供應商質量管理發(fā)展趨勢3、供應商質量管理所面臨的挑戰(zhàn)4、精益生產(chǎn)對SQM的要求5、供應鏈風險管理對SQM的要求6、過時的SQM理念與做法7、如何與供應商達成零缺陷共識8、供應商質量與成本之爭的解決9、SQM管理現(xiàn)狀與常見問題10、SQM管理結構（蝴蝶型/扁擔型/鉆石型）11、案例分析：美的供應商質量管理二、供應商管理策...[詳情]