課程簡(jiǎn)介：課程大綱（課程時(shí)間：20天）綠帶/黑帶**周?.六西格瑪和精益概述?.項(xiàng)目定義?.高端流程圖和價(jià)值流圖解VSM?.因果矩陣?組建團(tuán)隊(duì)?Minitab.基礎(chǔ)?.基本統(tǒng)計(jì)知識(shí)?.基本圖表及其Minitab應(yīng)用?.測(cè)量系統(tǒng)分析?.屬性MSA?.統(tǒng)計(jì)流程控制I?流程能力分析I?抽樣計(jì)劃?精益工具介紹?總結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃綠帶/黑帶第二周?.失效模式分析?.多變量簡(jiǎn)介?.中心極限定理?.置信區(qū)間?.假設(shè)檢驗(yàn)?T....[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程目標(biāo)：了解六西格瑪問題解決模式了解六西格瑪管理方法論了解六西格瑪定義測(cè)量階段關(guān)鍵工具了解六西格瑪分析改進(jìn)階段關(guān)鍵工具培訓(xùn)對(duì)象：全部對(duì)該課程感興趣人群課程時(shí)間：2天課程大綱：第一講 問題解決模式1、開篇游戲2、正確對(duì)待問題--問題并不意味著指責(zé)--系統(tǒng)存在缺陷導(dǎo)致問題3、問題定義及類型4、小組討論：為什么不能有效解決問題？5、建立和強(qiáng)化問題意識(shí)6、定義問題及收集資料的定量型工具7、解決...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱一、新形勢(shì)下的供應(yīng)商質(zhì)量管理1、案例與啟示：利達(dá)玩具與豐田召回門解析2、供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢(shì)3、供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)4、精益生產(chǎn)對(duì)SQM的要求5、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)SQM的要求6、過時(shí)的SQM理念與做法7、如何與供應(yīng)商達(dá)成零缺陷共識(shí)8、供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭(zhēng)的解決9、SQM管理現(xiàn)狀與常見問題10、SQM管理結(jié)構(gòu)（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）11、案例分析：美的供應(yīng)商質(zhì)量管理二、供應(yīng)商管理策...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱第一部分：工廠成本概述◆工廠財(cái)務(wù)損益表分析1)制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析2)營(yíng)業(yè)收入預(yù)測(cè)及風(fēng)險(xiǎn)管理3)制造核心成本：人機(jī)物成本概述4)直接生產(chǎn)費(fèi)用（原料、輔料、直接勞動(dòng)成本）分析5)標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額編制6)直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制7)制造費(fèi)用定義與分析8)制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法9)間接勞動(dòng)力成本及能源消耗壓縮技巧10)如何**流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員11...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱第一部分：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃APQP是IAITF16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的一種重要的工具，使用產(chǎn)品質(zhì)量策劃增加對(duì)100%按時(shí)滿足客戶所有要求的能力，便于供方向分包方傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求，輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求，將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個(gè)周期性過程，以**低成本及時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,自美國(guó)三大汽車公司推出以來，在全球各地得到了廣泛應(yīng)用。透過...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程背景美國(guó)蓋洛普（Gallup）調(diào)查指出，65%的離職員工其實(shí)是想離開自己的上司，并且員工離職五大原因排行是：No1：不受尊重，No2：沒有決策的參與感，No3：意見被輕視，No4：付出與回報(bào)不相符，No5：薪資問題，前三項(xiàng)都是主管應(yīng)承擔(dān)主要責(zé)任。今天的中層干部，正承受著前所未有的壓力，上級(jí)希望自己執(zhí)行到位，下級(jí)希望自己指揮得當(dāng)，同級(jí)希望自己多多配合。一提到現(xiàn)狀，很多人都會(huì)用“忙、亂、累、煩”來...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程背景思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平！當(dāng)今時(shí)代，您的企業(yè)是否面臨如下難題：“企業(yè)勞動(dòng)力成本上升怎么辦？”“原材料及成品庫(kù)存居高不下？”“趕工加班已經(jīng)成為家常便飯？”“過程質(zhì)量不穩(wěn)定，波動(dòng)很大？”“員工流失率一發(fā)而不可收拾？”面對(duì)如上企業(yè)運(yùn)營(yíng)中存在的種種難題，越來越多的企業(yè)將目光投向了精益生產(chǎn)技術(shù)，希望借助精益生產(chǎn)技術(shù)幫助企業(yè)渡過難關(guān)。借助精益生產(chǎn)技術(shù)能讓您的企業(yè)里每年...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱第一章精益管理發(fā)展之路及推行模式精益生產(chǎn)的起源和發(fā)展企業(yè)為何要建立危機(jī)意識(shí)管理世界制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)的發(fā)展與變革道路解析精益生產(chǎn)的起源-豐田生產(chǎn)方式全世界為何要學(xué)習(xí)豐田的管理模式從精益生產(chǎn)到精益管理的發(fā)展之路觀看視頻—豐田精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展觀看視頻—企業(yè)的變革之路，你準(zhǔn)備好了嗎精益生產(chǎn)的推行本質(zhì)在安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，全面降低生產(chǎn)成本豐田生產(chǎn)方式的改善之道—全面識(shí)別浪費(fèi)，杜絕不良的重復(fù)發(fā)...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱第一單元OEE設(shè)備綜合效率基礎(chǔ)知識(shí)設(shè)備的效率化設(shè)備效率化的目的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)大有潛力可挖什么是OEE設(shè)備綜合效率結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際看日歷時(shí)間的組成影響OEE的六大損失解讀妙哉！六大損失與喜羊羊灰太狼單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)的OEE計(jì)算生產(chǎn)線OEE的計(jì)算示例做做看損失時(shí)間統(tǒng)計(jì)表OEE設(shè)備綜合效率指標(biāo)比對(duì)OEE小組應(yīng)該關(guān)注的問題和事項(xiàng)OEE開展的通用步驟QuickResponseMeeting**反應(yīng)會(huì)橫向展開進(jìn)...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱第一部分:行業(yè)生態(tài)&企業(yè)實(shí)踐1.1多品種、準(zhǔn)時(shí)交付的典型行業(yè)生態(tài)**消費(fèi)品行業(yè)（食飲品、OTC、服裝、電子消費(fèi)品……）項(xiàng)目型產(chǎn)品行業(yè)(設(shè)備/工裝制造，家具類、售后備件……)1.2前車之鑒：多品種、準(zhǔn)時(shí)交付的挑戰(zhàn)與壓力通用汽車的兩次危機(jī)寶潔的產(chǎn)品線布局1.3成功之道：多品種、準(zhǔn)時(shí)交付的競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)豐田汽車的精益之路蘋果與富士康工業(yè)4.0下的服裝與家具定制化第二部分:理論&體系的...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱：前言生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“觀、感、悟”：怎樣的現(xiàn)場(chǎng)才是“卓越的現(xiàn)場(chǎng)”？（ＰＱＣＤＳＭ）企業(yè)5S活動(dòng)持續(xù)推進(jìn)失敗原因反省5S無用論：5S活動(dòng)過于簡(jiǎn)單，不能提升QCDSM急功近利：雷聲大、雨點(diǎn)小５Ｓ麻痹論、疲勞論：我們的５Ｓ已經(jīng)做到頂了，還有啥可以深入的？第一部分 高屋建瓴：５Ｓ活動(dòng)境界提升——永續(xù)經(jīng)營(yíng)的管理基石5S活動(dòng)為什么是管理基石?5S活動(dòng)：心態(tài)！改善活動(dòng)：手段！5現(xiàn)主義：作風(fēng)！５S活動(dòng)...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱第一天引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路思考：為什么必須要TQM戰(zhàn)略！1、顧客善變而追求價(jià)值**大化2、動(dòng)蕩不安的全球經(jīng)營(yíng)環(huán)境3、激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)4、員工、社會(huì)和相關(guān)方要滿意5、高質(zhì)量低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是**競(jìng)爭(zhēng)武器！第一部分：認(rèn)識(shí)全面質(zhì)量管理（TQM）一：質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量？1）“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”2）質(zhì)量發(fā)展過程3)六西格瑪卓越質(zhì)量2、認(rèn)識(shí)顧客和要求1）顧客之...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱一、設(shè)備預(yù)防維修的產(chǎn)生（現(xiàn)代制造對(duì)機(jī)器的依賴）1、設(shè)備管理概述設(shè)備管理的定義設(shè)備在生產(chǎn)制造中的作用工業(yè)4.0時(shí)代設(shè)備的現(xiàn)代發(fā)展趨勢(shì)2、設(shè)備的綜合效率OEE的含義及提升效率化的手段：OEE信息化的管理實(shí)踐設(shè)備壽命周期LCC的理論設(shè)備前期管理的可靠性、可維護(hù)性二、設(shè)備管理評(píng)價(jià)和關(guān)鍵流程1、各類故障處理流程分工細(xì)化流程、高效流程等流程改善：探討適合企業(yè)的故障處理流程和相關(guān)資源和管理內(nèi)容設(shè)備的MT...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程目標(biāo)：了解六西格瑪問題解決模式了解六西格瑪管理方法論了解六西格瑪定義測(cè)量階段關(guān)鍵工具了解六西格瑪分析改進(jìn)階段關(guān)鍵工具培訓(xùn)對(duì)象：全部對(duì)該課程感興趣人群課程時(shí)間：2天課程大綱：第一講 問題解決模式1、開篇游戲2、正確對(duì)待問題--問題并不意味著指責(zé)--系統(tǒng)存在缺陷導(dǎo)致問題3、問題定義及類型4、小組討論：為什么不能有效解決問題？5、建立和強(qiáng)化問題意識(shí)6、定義問題及收集資料的定量型工具7、解決...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱導(dǎo)言：阿米巴經(jīng)營(yíng)能解決的問題第一部分：理念破解阿米巴一、看天a)時(shí)代需要：升級(jí)轉(zhuǎn)型的需要b)經(jīng)營(yíng)需要：企業(yè)和企業(yè)家的的艱難c)員工需要：工作者應(yīng)該是經(jīng)營(yíng)者d)利潤(rùn)需要：利潤(rùn)才是企業(yè)真正過日子二、順勢(shì)2-1、日航應(yīng)用阿米巴經(jīng)營(yíng)逆勢(shì)反轉(zhuǎn)（案例分享）2-2、中國(guó)企業(yè)應(yīng)用阿米巴經(jīng)營(yíng)案例韓都衣舍（服裝互聯(lián)網(wǎng)）、金匯聯(lián)科技（工程類）、諾貝特化工（工廠）、天保集團(tuán)（鋼鐵貿(mào)易）、百果園實(shí)業(yè)（連鎖快消）三、...[詳情]