精益5S管理培訓(xùn)課程
來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時(shí)間:2024-04-09
如何正確理解5S?如何正確實(shí)施5S?如何才能持續(xù)正確的實(shí)施5S?實(shí)施5S需要經(jīng)過哪些坎、避過哪些坑?從而更好的讓5S為每個(gè)員工的工作服務(wù)、為組織的管理結(jié)果服務(wù)、為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力服務(wù),正是本課程的出發(fā)點(diǎn)。
“5S在精益管理中,乃至整個(gè)管理學(xué)中,似乎都是最通俗、最易懂的理論工具了?!薄谙喈?dāng)多的管理者們都感覺5S很**的現(xiàn)象,我們首先必須感謝5S理論之父平野裕之先生的貢獻(xiàn),同時(shí)也必須立即警惕起來(lái):5S真的很**嗎?在回答這個(gè)問題之前,我們首先要明白日本原汁原味的5S三個(gè)不是:5S不是一場(chǎng)活動(dòng)和運(yùn)動(dòng),即所有通過臨時(shí)活動(dòng)或不定期的間歇式運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)施或推動(dòng)的5S,都不是5S;5S不是某個(gè)層級(jí)的事、不是某個(gè)部門的事、也不是某個(gè)人的事,即通過專人或?qū)B殭C(jī)構(gòu)包辦的不是5S;5S不是要處理不要物、不是要將物品放好、不是要打掃生生、不是要規(guī)范化,也不是要員工有好習(xí)慣——這些統(tǒng)統(tǒng)都是5S的字面釋義、是非常表面的機(jī)械式理解,也根本不是日本5S的目的,更不是日本企業(yè)的追求。
作為5S理論形成的積極貢獻(xiàn)者和踐行者——諸如豐田、東電化、理光、本田等這些優(yōu)秀企業(yè)至今也仍然奉行“5S只有起點(diǎn)而沒有終點(diǎn)”的理念并持續(xù)引領(lǐng)5S的發(fā)展。這樣的堅(jiān)持源于5S的獨(dú)特魅力——對(duì)企業(yè)的P(效率)、Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、M(士氣)、S(安全)向上提供最基礎(chǔ)且強(qiáng)有力的支持的作用。譬如:在豐田、東電化這樣的優(yōu)秀企業(yè)里,他們的工廠是自帶營(yíng)銷功能的,這種營(yíng)銷功能表現(xiàn)在當(dāng)客戶參觀完工廠后,客戶就會(huì)有信心與他們合作、客戶就會(huì)更想與他們合作,因?yàn)榭蛻裟軌蛲ㄟ^工廠的參觀和訪問的所見、所聞、所感,在內(nèi)心深處產(chǎn)生(客記)踏實(shí)感、安全感!而所有些,均與設(shè)備是否先進(jìn)、廠房是否現(xiàn)代化等毫無(wú)關(guān)系。在日系企業(yè)里,我們將這種工廠稱之為可營(yíng)銷工廠。
在我國(guó)廣大企業(yè)里,5S做得漂亮(形)的有之,但做得其神的卻屈指可數(shù),從這個(gè)層面來(lái)看,我國(guó)企業(yè)實(shí)施5S的最終成功率不足1%,**的5S也不**。
如何正確理解5S?如何正確實(shí)施5S?如何才能持續(xù)正確的實(shí)施5S?實(shí)施5S需要經(jīng)過哪些坎、避過哪些坑?從而更好的讓5S為每個(gè)員工的工作服務(wù)、為組織的管理結(jié)果服務(wù)、為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力服務(wù),正是本課程的出發(fā)點(diǎn)。
精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程介紹
課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
咨詢了解精益生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)容
一、5S打造可營(yíng)銷工廠的核心思想
1、客戶成交邏輯的新假設(shè)
2、讓銷售更**的制造新功能
3、以5S為基礎(chǔ)的可營(yíng)銷工廠之路
●釋放全體員工的創(chuàng)造能力
●激起全體員工的向善之心
4、有效實(shí)施5S的六大指導(dǎo)原則
分享案例:5S與企業(yè)涅槃
讓5S把客戶留下來(lái)
二、2S:如何有效推進(jìn)整理整頓?
1、整理的要義
2、實(shí)施整理的程序及要求
●不要物的定義
●工作研究與分析重要性
●改變對(duì)工作的態(tài)度和方法
3、整頓的要義
4、實(shí)施整理的程序及要求
●三定三要素
5、可視化技術(shù)與整頓
6、整理整頓在TPM管理中的應(yīng)用技巧
分享案例:某優(yōu)秀企業(yè)的整理整頓標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)、某優(yōu)秀企業(yè)改善機(jī)制的建設(shè)
辦公室整理整頓優(yōu)秀案例分享、倉(cāng)庫(kù)整理整頓優(yōu)秀案例分享
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整理整頓優(yōu)秀案例分享
三、4S:如何有效推進(jìn)清掃清潔?
1、清掃的要義
2、實(shí)施清掃的程序及要求
3、可視化技術(shù)與清掃
4、清潔的要義
5、實(shí)施清潔的程序及要求
6、清掃清潔在TPM管理中的應(yīng)用技巧
分享案例:某優(yōu)秀企業(yè)的清掃標(biāo)準(zhǔn)、某優(yōu)秀企業(yè)的設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
某優(yōu)秀企業(yè)的清掃標(biāo)準(zhǔn)、某優(yōu)秀企業(yè)為清掃改善案例分享
六、5S:素養(yǎng)是如何練成的?
1、素養(yǎng)的要義
2、性本惡與性本善
3、實(shí)施素養(yǎng)的程序及要求
分享案例:某優(yōu)秀企業(yè)員工的素養(yǎng)
七、中國(guó)企業(yè)實(shí)施5S應(yīng)注意哪些事?
1、員工成長(zhǎng)在先,經(jīng)營(yíng)結(jié)果在后
2、用富人的思維做窮人的事情
3、堅(jiān)定以PQCDMS的改善實(shí)施目標(biāo)
4、管理者、干部和員工的三個(gè)角色
5、5S是一項(xiàng)有組織的長(zhǎng)期系統(tǒng)工程
●5S管理機(jī)制
●5S與企業(yè)文化改善
分享案例:某優(yōu)秀企業(yè)的5S管理機(jī)制、某優(yōu)秀企業(yè)的5S與企業(yè)文化建設(shè)
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范斌
精益管理推行和實(shí)戰(zhàn)講師,世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理者,SONY六西格瑪黑帶,ERICSSON六西格瑪黑帶,曾任ERICSSON移動(dòng)通信有限公司生產(chǎn)總監(jiān),曾任SONY電子 移動(dòng)終端工業(yè)工程總監(jiān),曾任北京索愛普天移動(dòng)通信有限公司高管團(tuán)隊(duì)成員...
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劉秀堂
實(shí)戰(zhàn)派精益管理咨詢顧問,曾任:蘇州盛詮紙業(yè)精裝盒生產(chǎn)科長(zhǎng),遼寧海盟制衣精益生產(chǎn)經(jīng)理,在臺(tái)資、韓資以及民營(yíng)企業(yè)從事制造業(yè)管理將近10年,歷任生產(chǎn)科長(zhǎng)、IE主管、總經(jīng)理助理等職位,積累了豐富的管理工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理有深入研究...
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楊小林
《中國(guó)商論》、《管理學(xué)家》、《中小企業(yè)科技與管理》等學(xué)術(shù)期刊精益管理撰稿人,多家科技制造企業(yè)常年管理顧問,有十多年跨國(guó)日資集團(tuán)企業(yè)精益智造經(jīng)理實(shí)操經(jīng)驗(yàn),曾任世界500強(qiáng)企業(yè)東電化株式會(huì)社制造經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理,美瓏美利集團(tuán)總經(jīng)理、計(jì)劃物控中心總監(jiān)...
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