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課程簡介：課程大綱第一章、七大浪費(fèi)與IE手法的認(rèn)識一、什么是浪費(fèi)與附加價(jià)值二、工廠中的七大浪費(fèi)三、案例：改進(jìn)部件的運(yùn)輸四、防錯(cuò)法的基本原理五、操作者做好品質(zhì)需具備的觀念六、現(xiàn)場改善的9個(gè)原則七、解決生產(chǎn)浪費(fèi)的法寶-生產(chǎn)平衡法八、生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)九、提高生產(chǎn)效率的利器：IE核心技術(shù)的導(dǎo)入十、IE改善常用手法的簡介第二章、生產(chǎn)效率提升的方法一、制造程序的分析與設(shè)計(jì)二、制程中的無效因素三、檢驗(yàn)的浪費(fèi)與防治四、工...[詳情]

課程簡介：培訓(xùn)大綱破冰分享！1.管理現(xiàn)狀怪圈2.先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬3.【案例1富士康和海爾模式特色】4.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）5.企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）6.生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機(jī)、料、法、環(huán)）7.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖8.績效提升的根本是什么？9.企業(yè)文化的詮釋（物質(zhì)文化、制度文化、精神文化）10.如何看...[詳情]

課程簡介：培訓(xùn)大綱Outline第一講破冰分享：生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)管理透析！1.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）2.企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）3.生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（4M1E）4.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖5.績效提升的根本是什么？6.企業(yè)機(jī)制平臺詮釋7.企業(yè)文化的詮釋8.如何看待企業(yè)管理問題..?【富士康&海爾-管理優(yōu)點(diǎn)分享】第二講...[詳情]

課程簡介：課程大綱一、新形勢下的供應(yīng)商質(zhì)量管理1、案例與啟示：利達(dá)玩具與豐田召回門解析2、供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢3、供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)4、精益生產(chǎn)對SQM的要求5、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理對SQM的要求6、過時(shí)的SQM理念與做法7、如何與供應(yīng)商達(dá)成零缺陷共識8、供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決9、SQM管理現(xiàn)狀與常見問題10、SQM管理結(jié)構(gòu)（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）11、案例分析：美的供應(yīng)商質(zhì)量管理二、供應(yīng)商管理策...[詳情]

課程簡介：課程大綱第一部分：工廠成本概述◆工廠財(cái)務(wù)損益表分析1)制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析2)營業(yè)收入預(yù)測及風(fēng)險(xiǎn)管理3)制造核心成本：人機(jī)物成本概述4)直接生產(chǎn)費(fèi)用（原料、輔料、直接勞動成本）分析5)標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額編制6)直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制7)制造費(fèi)用定義與分析8)制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法9)間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧10)如何**流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員11...[詳情]

課程簡介：課程背景美國蓋洛普（Gallup）調(diào)查指出，65%的離職員工其實(shí)是想離開自己的上司，并且員工離職五大原因排行是：No1：不受尊重，No2：沒有決策的參與感，No3：意見被輕視，No4：付出與回報(bào)不相符，No5：薪資問題，前三項(xiàng)都是主管應(yīng)承擔(dān)主要責(zé)任。今天的中層干部，正承受著前所未有的壓力，上級希望自己執(zhí)行到位，下級希望自己指揮得當(dāng)，同級希望自己多多配合。一提到現(xiàn)狀，很多人都會用“忙、亂、累、煩”來...[詳情]

課程簡介：課程大綱：前言生產(chǎn)現(xiàn)場“觀、感、悟”：怎樣的現(xiàn)場才是“卓越的現(xiàn)場”？（ＰＱＣＤＳＭ）企業(yè)5S活動持續(xù)推進(jìn)失敗原因反省5S無用論：5S活動過于簡單，不能提升QCDSM急功近利：雷聲大、雨點(diǎn)?。担勇楸哉?、疲勞論：我們的５Ｓ已經(jīng)做到頂了，還有啥可以深入的？第一部分 高屋建瓴：５Ｓ活動境界提升——永續(xù)經(jīng)營的管理基石5S活動為什么是管理基石?5S活動：心態(tài)！改善活動：手段！5現(xiàn)主義：作風(fēng)?。礢活動...[詳情]

課程簡介：課程大綱一、設(shè)備預(yù)防維修的產(chǎn)生（現(xiàn)代制造對機(jī)器的依賴）1、設(shè)備管理概述設(shè)備管理的定義設(shè)備在生產(chǎn)制造中的作用工業(yè)4.0時(shí)代設(shè)備的現(xiàn)代發(fā)展趨勢2、設(shè)備的綜合效率OEE的含義及提升效率化的手段：OEE信息化的管理實(shí)踐設(shè)備壽命周期LCC的理論設(shè)備前期管理的可靠性、可維護(hù)性二、設(shè)備管理評價(jià)和關(guān)鍵流程1、各類故障處理流程分工細(xì)化流程、高效流程等流程改善：探討適合企業(yè)的故障處理流程和相關(guān)資源和管理內(nèi)容設(shè)備的MT...[詳情]

課程簡介：課程大綱（課程時(shí)間：20天）綠帶/黑帶**周?.六西格瑪和精益概述?.項(xiàng)目定義?.高端流程圖和價(jià)值流圖解VSM?.因果矩陣?組建團(tuán)隊(duì)?Minitab.基礎(chǔ)?.基本統(tǒng)計(jì)知識?.基本圖表及其Minitab應(yīng)用?.測量系統(tǒng)分析?.屬性MSA?.統(tǒng)計(jì)流程控制I?流程能力分析I?抽樣計(jì)劃?精益工具介紹?總結(jié)與行動計(jì)劃綠帶/黑帶第二周?.失效模式分析?.多變量簡介?.中心極限定理?.置信區(qū)間?.假設(shè)檢驗(yàn)?T....[詳情]

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