重慶CNC加工中心操機調(diào)試培訓(xùn)班

重慶CNC加工中心操機調(diào)試**

重慶夢希藍智能制造教育成立于2010年，10年深耕工業(yè)智能制造工程師培養(yǎng)。專業(yè)從事智能制造技術(shù)類（智能數(shù)控編程，智能模具設(shè)計，智能3D產(chǎn)品設(shè)計，智能3D打印，智能機器人，智能PLC編程等）為主的工程師培訓(xùn)基地。學(xué)校秉承“智能制造，人才先行”的理念。致力于為“中國制造2025”國家制造強國戰(zhàn)略貢獻一份力量，培養(yǎng)更多專業(yè)技能過硬的智能制造人才！

《課程介紹》:

一章 ：數(shù)控技術(shù)概述

1. 機床的工作原理和組成

2. 機床工作的流程

3.加工中心機床的分類

4.加工中心機床的特點和適用范圍

5. 常用的G、M、T、H等代碼的應(yīng)用：

G00線性**移動，G01直線進給，G02順時針圓弧，G03,逆時針圓,G04暫停，精確停止,G17 選擇X Y平面,G18選擇Z X平面,G19選擇Y Z平面, G28返回參考點G40取消刀具半徑補償,G41左側(cè)刀具半徑補償?G42右側(cè)刀具半徑補償，G43刀具長度補償正補償，G49取消刀具補償，G54-G59工件坐標系的應(yīng)用,控制系統(tǒng)鉆孔攻絲循環(huán)代碼的應(yīng)用：G80取消固定循環(huán)G81固定鉆孔G83深鉆孔G84固定攻絲循環(huán)，G73啄鉆，G76固定鏜不拖。

控制系統(tǒng)M指令的應(yīng)用：M0選擇性暫停，M01暫停，M02程序結(jié)束，M03主軸正轉(zhuǎn)，M04主軸反轉(zhuǎn)，M05主軸停止，M08切削液開，?M09切削液關(guān)，M30程序結(jié)束返回程序頭。

6. 常用的加工材料性能介紹

7. 刀具，夾具，卡尺，量表等工具的使用方式

8. 機床的日常維護講解

第二章

1.常用的機床控制面板的操作功能介紹

2.機床的工作原點介紹

3.加工坐標的講解與確定

4.cnc加工的流程和順序

5.程序單的介紹及其注意事項

6.上機操作前的安全要領(lǐng)

第三章

1.程序傳輸工作原理和使用方法

2.加工范圍及深度的查取方法

3.刀具的安裝方法及安全長度的講解

4.拆裝刀具需要注意的安全事項

5.加工工藝的介紹

6.刀具的使用成本控制方法

第四章

1.材料編號，基準角，模具各零部件講解

2.工件的擺放和裝夾要求

3.水平度，垂直度，平面度的講解

4.校正工件的**方法和經(jīng)驗傳授

5.分中器的使用方法和注意事項

6.工件加工坐標（G54）的定制和機床輸入

7.對刀的方法與深度數(shù)據(jù)的抄寫

8.工件加工前的各項檢查事項！

第五章

1.傳輸軟件的設(shè)置和傳輸方法。

2.機床DNC設(shè)置和程序接收！

3.開始刀切削的安全操作方法！

4.機床在加工過程的進給，轉(zhuǎn)速調(diào)整

5.各種加工工藝的詳細介紹及進給明細！

6.油冷，氣冷的作用以及使用條件！

7.加工過程中轉(zhuǎn)角，重切削，異響等各種突發(fā)問題的介紹及解決方法！

第六章

1.斷刀，彈刀，擦刀，損刀，搶刀，燒刀，頂?shù)叮_刀的詳細介紹及解決方法！

2.粗加工.精加工.半精加工。清角加工的原理及其經(jīng)驗的介紹！

3.不同材料，不同機床，不同模具的加工經(jīng)驗的詳細講解！

4.切削參數(shù)的調(diào)制與經(jīng)驗講解

5.表面光潔度的加工工藝介紹

6.精度尺寸的加工控制方法與刀補的介紹

7.需要接刀的工件的控制方法

8.平面精加工的光潔度與平面度的控制方法

9.刀擺的原因以及加工精度的控制方法

10.機床加工中的尺寸（長寬高）測量方法。

第七章

1.斜度刀，T型刀，刻字刀具，鉆頭的特點與使用范圍，切削參數(shù)等

2.磨刀機的操作

3.各類刀具的磨刀方法與經(jīng)驗傳授

4.機器突發(fā)故障的緊急處理和日常維護

5.軟件編程的大概介紹和后處理的方法

6.畢業(yè)總結(jié)和就業(yè)指導(dǎo)

※就業(yè)方向：

畢業(yè)后效力于機械、模具制造、手機制造等相關(guān)機械模具行業(yè)

※教學(xué)特色：

（1） 現(xiàn)場操作、制定的教學(xué)計劃。

（2） 專業(yè)師資、實戰(zhàn)教學(xué)、教的都是工廠里用的。

（3） 一期不會免費重學(xué)。

（4） 免費為學(xué)生推薦就業(yè)渠道與講解就業(yè)經(jīng)驗.