杭州3d培訓(xùn)
去年的時(shí)候,發(fā)布了IE知識(shí)清單(制造類v1.0),經(jīng)過IE從業(yè)者提出的建議,進(jìn)行了部分內(nèi)容的增刪,并提升了可視化程度,發(fā)布2.0版本。本技能清單適用于工程師級(jí)別使用,希望大家多提出寶貴意見,我們將保持持續(xù)改善。
我們還是按照一個(gè)產(chǎn)品的生命周期來看IE知識(shí)清單。
我們用紅色表示---必須項(xiàng)
我們用藍(lán)色表示---加分項(xiàng)
研發(fā)階段
1、市場(chǎng)調(diào)研:市場(chǎng)部或者銷售部進(jìn)行市場(chǎng)需求分析,開始立項(xiàng)(一般會(huì)任命項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行全局管理)開發(fā)一款新產(chǎn)品。隨著互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的爆發(fā),產(chǎn)生了海量數(shù)據(jù),這時(shí)候需要大數(shù)據(jù)技術(shù)(有人稱之為數(shù)據(jù)挖掘),然而這些技術(shù)的背后又是以統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)的。從市場(chǎng)需求到新產(chǎn)品的特性部署,需要進(jìn)行一定的轉(zhuǎn)化,這個(gè)叫做QFD,質(zhì)量功能展開。這個(gè)時(shí)候,IE可能需要介入,去了解新產(chǎn)品的特性。IE需要的技能是:
1、統(tǒng)計(jì)知識(shí),
2、需求管理與預(yù)測(cè)技術(shù),
3、QFD。
2、產(chǎn)品設(shè)計(jì):這個(gè)階段現(xiàn)在有個(gè)理念叫做,面向制造的設(shè)計(jì),甚至已經(jīng)提出面向再制造的設(shè)計(jì)。這個(gè)階段考驗(yàn)的主要是制造執(zhí)行人員對(duì)于前期設(shè)計(jì)**終轉(zhuǎn)化為實(shí)際產(chǎn)品的想象能力以及價(jià)值分析能力。在設(shè)計(jì)階段通常還要進(jìn)行設(shè)計(jì)失效模式分析(DFMEA)。有的公司比較大有自己專屬的工藝部門,但是嚴(yán)格來講,他們是IE范疇下的制造工程。IE需要的技能是:
1、2D、3D工程制圖、識(shí)圖能力,
2、制造技術(shù)基礎(chǔ),
3、DFMEA編寫,
4、價(jià)值工程知識(shí)。
3.工時(shí)報(bào)價(jià):此階段由于產(chǎn)品未實(shí)際生產(chǎn)過,只能根據(jù)圖面進(jìn)行工時(shí)預(yù)估,此時(shí)需用預(yù)定工時(shí)法進(jìn)行工時(shí)評(píng)估。IE需要的技能是:
1、工時(shí)研究。
4.接收訂單預(yù)測(cè):收到客戶的訂單預(yù)測(cè)之后,工廠需要立刻進(jìn)行相關(guān)規(guī)劃,IE需要做的主要包括投資回報(bào)分析,產(chǎn)能規(guī)劃,人力治工具需求規(guī)劃。IE需要的技能是:
1、工程經(jīng)濟(jì)知識(shí),
2、粗規(guī)劃。
新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)階段
1、當(dāng)接收到客戶訂單預(yù)測(cè)之后,一些要求比較高的客戶會(huì)對(duì)工廠進(jìn)行審核,以確定工廠是否有足夠的生產(chǎn)能力來滿足客戶產(chǎn)量的需求,以及工廠的質(zhì)量管控與管理能力是否能匹配客戶需求。IE需要的技能是:
1、ISO體系相關(guān)知識(shí)。
2、工藝流程圖:產(chǎn)品研發(fā)完成之后,就要進(jìn)行導(dǎo)入到生產(chǎn)系統(tǒng)。工藝流程圖就是產(chǎn)品轉(zhuǎn)化到實(shí)際產(chǎn)品的示意圖。隨著批量的減小,留給后期“持續(xù)改善”的時(shí)間變少,像以前一樣反復(fù)試錯(cuò)的機(jī)會(huì)變少,所以新產(chǎn)品的前期工藝設(shè)計(jì)顯得尤為重要,采用仿真去事先規(guī)劃的能力變得愈發(fā)重要。IE需要的技能是:
1、工藝流程圖繪制。
2、建模仿真能力。
3、**版標(biāo)準(zhǔn)工時(shí):那么標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)就相當(dāng)重要,需要**標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、預(yù)估產(chǎn)量來采購(gòu)設(shè)備、工裝;來招聘、培訓(xùn)人員;來確定采購(gòu)原材料周期。IE需要的技能是:
1、工時(shí)研究,
2、方法研究。
4、工廠布局:如果是一個(gè)全新的工廠,全新的產(chǎn)品,那么IE就要進(jìn)行整個(gè)工廠的規(guī)劃,這里不僅要考慮到新產(chǎn)品的需求,還要考慮到以后的拓展性。如果有了廠房,那么就只需要設(shè)計(jì)產(chǎn)線了。IE需要的技能是:
1、工廠布局。
5、**版標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單:在工時(shí)、環(huán)境都確定完成了之后,告訴作業(yè)員應(yīng)該做什么就要用到SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單,有的地方叫WI,work instruction)了。SOP的制作不是只是填EXCEL表格。IE需要的技能是:
1、線平衡分析,
2、工站布置,
3、人因工程。
6、試生產(chǎn)階段:人、機(jī)、料、法、環(huán)都到位了之后,就要進(jìn)行試產(chǎn)階段啦。這段時(shí)間,IE要密切的跟蹤現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的異常狀況,然后去推動(dòng)異常問題的解決。這個(gè)時(shí)候溝通能力就很重要了(不是之前不重要,是這時(shí)候開始溝通能力就相當(dāng)重要了)。在試生產(chǎn)的末端,需結(jié)合客戶交貨需求進(jìn)行產(chǎn)能爬坡規(guī)劃,**與客戶協(xié)調(diào),**終達(dá)成對(duì)工廠**有利的交貨計(jì)劃。IE需要的技能是:
1、ECRS改善手法,
2、QC分析工具,
3、6sigma分析工具:回歸分析,DOE等。
7、在整個(gè)試生產(chǎn)過程中會(huì)貫穿著多種改善分析報(bào)告,主要包括:A3 report、8D報(bào)告。在此階段還需要進(jìn)行生產(chǎn)失效模式分析(PFMEA)。IE需要的能力是:
1、邏輯推理能力,
2、PFMEA編寫。
量產(chǎn)階段
1、量產(chǎn)階段:這個(gè)階段雖然沒有新產(chǎn)品導(dǎo)入階段這么多事情了,但是還會(huì)有很多異常情況發(fā)生。這些可以參照試生產(chǎn)階段。量產(chǎn)階段比試生產(chǎn)更加穩(wěn)定了,那么也多出來很多其他需求,比如對(duì)于瓶頸的改善(因?yàn)樵嚠a(chǎn)階段異常太多,很難找出瓶頸);對(duì)于物料供應(yīng)的節(jié)奏控制;對(duì)于質(zhì)量的嚴(yán)格控制。IE需要的技能是:
1、瓶頸定位能力:線平衡,
2、瓶頸定位能力:建模仿真,
3、統(tǒng)計(jì)分析-SPC,
4、EOQ分析。
2、量產(chǎn)階段除保證生產(chǎn)穩(wěn)定之外,還需進(jìn)行的另一項(xiàng)重要工作就是進(jìn)行成本cost down,**價(jià)值工程來降低產(chǎn)品功能成本;**現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化與TPM來進(jìn)行效率與品質(zhì)提升,降低直接生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本;**拉動(dòng)式生產(chǎn)來降低在制品與庫存成本。IE需要的能力是:
1、八大浪費(fèi)相關(guān)知識(shí),
2、TPM相關(guān)知識(shí),
3、價(jià)值工程知識(shí),
4、價(jià)值流圖工具,
5、拉動(dòng)式生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)。
結(jié)束生產(chǎn)階段
1、結(jié)束生產(chǎn)階段:結(jié)束生產(chǎn)不是一件簡(jiǎn)單的事情,但是很多企業(yè)說不生產(chǎn)某種產(chǎn)品就不生產(chǎn)了。這個(gè)是存在很大問題的,比如以前產(chǎn)品賣出去壞了,需要怎么辦?不生產(chǎn)了,那些過時(shí)的設(shè)備如何處理?多余人員的如何安置?確定一個(gè)對(duì)工廠**有利的End of Life日期,以及之前生產(chǎn)所用的固資處理等等問題。這個(gè)與公司決策層相關(guān)較大,不適用于工程師層級(jí)。
貫穿于整個(gè)過程
在整個(gè)過程當(dāng)中,IE面對(duì)棘手的問題,往往不是技術(shù)問題,而是溝通、協(xié)調(diào)、權(quán)衡。所以在這個(gè)過程當(dāng)中,IE需要的能力是:
1、溝通協(xié)調(diào)能力,
2、真誠(chéng)的心態(tài),
3、從一而終的價(jià)值體系。
咨詢電話【詹老師】:17706505315
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