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來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng) | 發(fā)布時(shí)間: | 編輯:佚名

數(shù)控機(jī)床操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng) 下面介紹典型數(shù)控銑床的機(jī)床操作面板的操作要領(lǐng)。 (1)電源接通。要檢查各電表是否正常、氣壓表是否正常、油水儀表是否正常。如無(wú)問(wèn)題可按POWER ON按鈕接通電源,幾秒鐘后機(jī)床自檢,CRT顯示坐標(biāo)。如出現(xiàn)報(bào)警信息,先自己分析排除,解決不了的,立即報(bào)告上級(jí)請(qǐng)專業(yè)人員處理。如正??蛇M(jìn)行接下來(lái)的操作。 (2)機(jī)床回參考零點(diǎn),手動(dòng)或自動(dòng),以便使機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)分析數(shù)控程序單,對(duì)照編程圖形,了解整個(gè)走刀情況、對(duì)刀方式及裝夾方式;準(zhǔn)備刀具、量具及夾具;在機(jī)床上按

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數(shù)控機(jī)床操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)

下面介紹典型數(shù)控銑床的機(jī)床操作面板的操作要領(lǐng)。

(1)電源接通。要檢查各電表是否正常、氣壓表是否正常、油水儀表是否正常。如無(wú)問(wèn)題可按POWER ON按鈕接通電源,幾秒鐘后機(jī)床自檢,CRT顯示坐標(biāo)。如出現(xiàn)報(bào)警信息,先自己分析排除,解決不了的,立即報(bào)告上級(jí)請(qǐng)專業(yè)人員處理。如正??蛇M(jìn)行接下來(lái)的操作。

(2)機(jī)床回參考零點(diǎn),手動(dòng)或自動(dòng),以便使機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)分析數(shù)控程序單,對(duì)照編程圖形,了解整個(gè)走刀情況、對(duì)刀方式及裝夾方式;準(zhǔn)備刀具、量具及夾具;在機(jī)床上按要求裝夾工件。

(4)工件分中找正,將工件坐標(biāo)系零點(diǎn)的機(jī)械值輸入到G54、G55等存儲(chǔ)器。

(5)裝上刀具對(duì)刀,將長(zhǎng)度補(bǔ)償值輸入到H值。

(6)復(fù)制數(shù)控程序,根據(jù)現(xiàn)有的刀號(hào)、補(bǔ)償號(hào)修改程序的頭部及尾部。

(7)開(kāi)高壓氣吹風(fēng)。

(8)在DNC狀態(tài)下**DNC網(wǎng)絡(luò)傳送數(shù)控程序。

(9)一開(kāi)始要慢慢進(jìn)刀,等待刀切入工件時(shí),切削平穩(wěn)正常時(shí)才將進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調(diào)到正常速度。調(diào)轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān),使聲音洪亮,切削平穩(wěn)時(shí)為止。根據(jù)要求確定合適的轉(zhuǎn)速S及進(jìn)給F,使每刃切削量達(dá)到合理高效的要求。

(10)如果加工鋼件,開(kāi)粗時(shí)要密切關(guān)注刀粒的磨損程度,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題要及時(shí)調(diào)整或更換。

(11)要對(duì)自己所使用的機(jī)床精度、刀具轉(zhuǎn)動(dòng)精度及加工誤差有所了解,要和編程員密切溝通,使光刀時(shí)留足夠多的余量。

(12)加工完成要在機(jī)床上對(duì)照編程圖形進(jìn)行測(cè)量。如不合格,要分析原因。要**調(diào)整編程余量重新編程或調(diào)整補(bǔ)償數(shù)再加工,直到合格為止。合格后才拆下。清理機(jī)床,準(zhǔn)備加工下一件。

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數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

根據(jù)國(guó)內(nèi)外的有關(guān)資料得知,當(dāng)今數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向如下:

1)具有更高精度、更高速度的高速機(jī)床不斷地普及、發(fā)展和完善。

2)多功能化并配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)的各類加工中心在多個(gè)CPU和分級(jí)中斷控制方式下可實(shí)現(xiàn)“前臺(tái)加工,后臺(tái)編輯”,還可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)床聯(lián)網(wǎng),對(duì)多臺(tái)機(jī)床進(jìn)行群控。

3)采用人工智能專家診斷系統(tǒng),對(duì)機(jī)床進(jìn)行自我控制、自診斷、自修復(fù),以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化作業(yè)。

4)CAD/CAPP/CAM集成技術(shù)的運(yùn)用使編程不再依賴于編程員個(gè)人水平的高低而是直接從數(shù)據(jù)庫(kù)調(diào)用成熟的工藝參數(shù)。

5)**改進(jìn)結(jié)構(gòu),機(jī)床的可靠性能大大提高。

6)控制系統(tǒng)的小型化。

但是目前只有少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)部分工廠可達(dá)到以上水平。在我國(guó)要全面達(dá)到上述水平,還需要科技人員經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的努力。

我們的工程技術(shù)人員必須立足于各公司目前的現(xiàn)狀,學(xué)好數(shù)控技術(shù),才能充分發(fā)揮設(shè)備的功效,努力提高生產(chǎn)效率和應(yīng)用水平。

小疑問(wèn)---先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展了,將來(lái)CNC編程員會(huì)失業(yè)嗎?

將計(jì)算機(jī)技術(shù)運(yùn)用于工程制造,這是工業(yè)界的一次革命。現(xiàn)代制造除了數(shù)控加工外,還有很多先進(jìn)的制造手段先后出現(xiàn),如立體光固化(SLA)、熔融沉積造型(FDM)、分層實(shí)體制造(LOM)、選擇性激光燒結(jié)(SLS)、三維打?。?DP)等,**有發(fā)展前途的是SLA激光快速成型技術(shù)。

SLA激光快速成型技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及制模行業(yè)中,它是利用計(jì)算機(jī)軟件把產(chǎn)品3D圖(一般轉(zhuǎn)化為STL文件格式)按水平面切成一系列截面,計(jì)算機(jī)控制激光頭按照產(chǎn)品截面圖向感光樹(shù)脂照射,導(dǎo)致它凝固成約0.1mm的薄層。這樣一層接著一層凝固,就形成一個(gè)與3D圖相同的立體零件。

目前,這項(xiàng)技術(shù)主要用于快速首板(也叫手板)的制造。對(duì)于金屬成型也已出現(xiàn),但成本高,精度差,還處于試驗(yàn)階段,未能普及。所以未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi),至少20年內(nèi),數(shù)控加工仍是制模行業(yè)的主要加工手段。

知識(shí)拓展:SLA也俗稱RP,現(xiàn)主要用于快速手板制造。開(kāi)發(fā)產(chǎn)品時(shí)可以先找來(lái)類似的產(chǎn)品用激光3D掃描,生成3D圖,修改產(chǎn)品外形,然后轉(zhuǎn)化為STL文件格式,用此文件就可以制作快速手板。完成后再進(jìn)行外觀絲印噴油,裝上電子元件就成為有實(shí)際功能的仿真機(jī)交由客戶在市場(chǎng)上推廣、宣傳或展覽以尋求訂單。這樣可以大大縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。

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模房編程師的編程過(guò)程

1、CNC團(tuán)隊(duì)的運(yùn)作流程

首先接收客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)的3D圖,進(jìn)行制模及注塑的可行性分析,若無(wú)問(wèn)題就進(jìn)行模具設(shè)計(jì),分模得到模具3D圖及鑲件銅公圖,根據(jù)這些3D圖進(jìn)行數(shù)控CNC編程,生成數(shù)控CNC程序,傳送給數(shù)控CNC車間,加工模件,

2、數(shù)控程序質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)

小疑問(wèn)---什么樣的NC程序才算**?

衡量數(shù)控程序好壞的標(biāo)準(zhǔn)是:**少的加工時(shí)間、**小的刀具損耗及加工出**效果的工件。這3項(xiàng)指標(biāo)是相互矛盾的,但又相互依存,需要在實(shí)踐中找到其平衡點(diǎn),達(dá)到效益**化。

3、規(guī)范化及標(biāo)準(zhǔn)化在編程中的作用及意義

在一個(gè)車間可以根據(jù)總公司的質(zhì)量政策來(lái)建立一系列標(biāo)準(zhǔn)工作制度,規(guī)定圖形的命名規(guī)則、數(shù)控程序的命名規(guī)則、刀具切削參數(shù)的選取規(guī)范、工件檢查標(biāo)準(zhǔn)及裝夾定位規(guī)范等,大家共同遵守,可以避免很多錯(cuò)誤。

可以在UG中建立標(biāo)準(zhǔn)模板,建立公共的工藝參數(shù)。使編程質(zhì)量不再依賴于編程員個(gè)人水平的高低而是直接從數(shù)據(jù)庫(kù)調(diào)用成熟的工藝參數(shù)。發(fā)揮集體的聰明才智,提高效率減少出錯(cuò)。

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塑料模具制造

1、制模流程

首先接收客戶產(chǎn)品圖形,評(píng)估報(bào)價(jià),接收PO(即訂單)后就確定開(kāi)模;緊接著就進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、訂料、數(shù)控編程、數(shù)控加工、EDM電火花放電加工、EDW線切割加工、模件拋光(也叫省模)、組裝模件、試模及交板給客戶等,如圖1-8所示。

2、CNC在制模中的重要性

在整個(gè)制造流程中可以清楚地看到,CNC加工是關(guān)鍵環(huán)節(jié),一旦出現(xiàn)問(wèn)題,延誤時(shí)間,那么整個(gè)制模周期就會(huì)拉長(zhǎng),模具就不能按時(shí)試模,不能按時(shí)向客戶交付,影響很大。CNC加工占整個(gè)加工工作量的比例很大,所以CNC在制模中是非常重要的。而CNC程序的好壞直接對(duì)CNC的加工效率、加工效果及制模成本影響很大,所以各模廠的老板一般都不惜重金聘請(qǐng)高水平的CNC編程工程師。

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對(duì)初學(xué)者的忠告

小疑問(wèn)---只有初中文化程度,能學(xué)好CNC嗎?

1、學(xué)好UG數(shù)控編程應(yīng)具備的知識(shí)

CNC編程是一項(xiàng)綜合性的技能,要學(xué)好,單有熱情是不夠的,還必須事先學(xué)好一定的基礎(chǔ)知識(shí),這樣才能真正理解并能靈活運(yùn)用于實(shí)際工作。

要能用UG或其他軟件進(jìn)行基本的3D繪圖和基本的操作。因?yàn)橐沟堵穬?yōu)化必須要整理圖形、修改圖形,有時(shí)還要增加或減少輔助線、輔助面。

機(jī)械加工及制圖的基本知識(shí)。這是干好這一行的基礎(chǔ)知識(shí),建議大家邊工作邊學(xué)。

能使用Windows操作系統(tǒng)及Office軟件。

有初中或初中以上的幾何知識(shí)。因?yàn)楸緯?shū)所闡述的就是幾何圖形,要多聯(lián)系所學(xué)的幾何知識(shí),這樣能使問(wèn)題的理解簡(jiǎn)單化。

在工廠中,有不少是只具有初中畢業(yè)程度的朋友,他們經(jīng)過(guò)了不懈努力,掌握了以上基礎(chǔ)知識(shí)就到電腦培訓(xùn)班學(xué)習(xí)UG編程或自學(xué),后來(lái)有機(jī)會(huì)就到工廠從事數(shù)控編程,**努力,**終成為老板眼里的“香餑餑”。

2、將學(xué)到哪些內(nèi)容

對(duì)初學(xué)者的建議是可將知識(shí)分類學(xué)習(xí)。

1)一般性了解的內(nèi)容

CNC的基本工作原理。

CNC加工工藝。

編程的基本知識(shí)——NC程序格式及手工編程。

針對(duì)機(jī)床的后處理制作。

UG NX7在數(shù)控編程方面增強(qiáng)的功能介紹。

2)一般性理解的內(nèi)容

UG軟件的編程加工參數(shù)介紹。這部分內(nèi)容可多次閱讀,逐步理解。

3)重點(diǎn)掌握各種模件編程步驟

銅公數(shù)控編程。

前后模編程。

模胚編程。

行位編程。


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