五軸加工進(jìn)修班 蘇州

昆山五軸加工進(jìn)修班

昆山市周市鎮(zhèn)一點(diǎn)通工業(yè)設(shè)計(jì)中心一家專業(yè)從事昆山模具培訓(xùn)，各種產(chǎn)品外型設(shè)計(jì),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì),模具設(shè)計(jì)、模流分析,治具設(shè)計(jì).抄數(shù)造型的專業(yè)性設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu).
唯有專業(yè),方可成功,洞察本土市場(chǎng)與國際市場(chǎng)的不同需求，從創(chuàng)新、開闊的視角去觀察、設(shè)計(jì)，竭誠為客戶提供*佳的產(chǎn)品解決方案，努力為客戶設(shè)計(jì)出真正適應(yīng)市場(chǎng)的優(yōu)秀產(chǎn)品，協(xié)助企業(yè)提高產(chǎn)品附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
精準(zhǔn)的產(chǎn)品定位,完美的外型設(shè)計(jì),合理的結(jié)構(gòu)安排,將使得客戶任何一款產(chǎn)品成為可行,可靠, 力求的每一款產(chǎn)品在美學(xué)和商業(yè)上達(dá)到完美統(tǒng)一。
本中心設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)均有八年以上的一線工作經(jīng)驗(yàn)，訓(xùn)練有素、經(jīng)驗(yàn)豐富，憑借我們對(duì)市場(chǎng)的足夠了解和扎實(shí)的設(shè)計(jì)功底，加上兢兢業(yè)業(yè)和一絲不茍的敬業(yè)精神，使完美主義在這里得到很好的體現(xiàn),每個(gè)項(xiàng)目，我們都將客戶納入這支共同的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，因?yàn)槲覀儓?jiān)信，完美的溝通對(duì)于一個(gè)杰出的設(shè)計(jì)是功不可沒的。
"好的設(shè)計(jì)意味著好的企業(yè)
**項(xiàng) NX加工基礎(chǔ)和輔助幾何工具
一、加工基礎(chǔ)
1、新建加工的幾種方式。
2、裝配方式與單個(gè)零件創(chuàng)建方式優(yōu)劣對(duì)比。
3、裝配方法和常用命令的講解
a、鏈接體
b、替換組件
c、新建組件
d、其他
4、如何分析加工工件
以上分析命令講解。
a、毛坯創(chuàng)建。
b、輔助點(diǎn)，輔助線，輔助面創(chuàng)建。
c、如何補(bǔ)片。
d、同步建模命令。
e、其它幾何命令。
二、界面基礎(chǔ)
1、加工工序?qū)Ш狡鳌?br /> 2、角色。
3、快捷鍵定義。
4、鼠標(biāo)定義。
5、4種視圖的作用和管理思路。
三、插入簡(jiǎn)介
1、創(chuàng)建工序，不同工序簡(jiǎn)介。
2、創(chuàng)建方法，余量、公差、進(jìn)給的統(tǒng)一定義。
3、創(chuàng)建幾何，統(tǒng)一加工幾何、輔助面的選擇。
4、創(chuàng)建刀具，常用與異形刀的創(chuàng)建。
5、創(chuàng)建程序組，加工程序的統(tǒng)一管理。
四、對(duì)象操作
1、編輯對(duì)象
2、剪切對(duì)象
3、復(fù)制對(duì)象
4、粘貼對(duì)象
5、刪除對(duì)象
5、變換對(duì)象
5、其它
五、加工操作

1、生成刀路
2、并行生成刀路
3、編輯刀軌
4、刪除刀軌
5、重播刀軌
5、可視化刀軌
a、重播
b、三維動(dòng)態(tài)
c、二維動(dòng)態(tài)
6、列出刀軌
7、過切檢測(cè)
8、列出過切
9、機(jī)床仿真
10、同步
11、進(jìn)給率
12、后處理
13、ShopDoc文檔
14、批處理
15、輸出CLFS文件
六、機(jī)床簡(jiǎn)介
1、五軸機(jī)床類型。
2、同一工件在不同機(jī)床上的表現(xiàn)。
3、如何針對(duì)性選擇適合的機(jī)床加工工件
七、通用基礎(chǔ)
1、刀具
2、加工坐標(biāo)系
a、細(xì)節(jié)
b、安全平面
c、下限平面
3、加工幾何體
a、零件幾何
b、毛坯幾何
c、避讓幾何
4、銑削區(qū)域
5、裁剪區(qū)域
6、文字
7、孔或圓柱
第二項(xiàng) 平面銑加工
一、表面銑
1、FACE_MILLING_AREA
2、FACE_MILLING
3、FACE_MILLING_MANUAL
4、通用參數(shù)
1)幾何體
2)刀具
3)刀軸
4)加工方法
5)切削模式
6)步距
7)毛坯距離
8)每刀深度
9)*終余量
10)切削參數(shù)
a、策略
b、余量
c、拐角
d、連接
e、空間范圍
f、更多
11)非切削移動(dòng)
a、進(jìn)刀
b、退刀
c、起點(diǎn)/鉆點(diǎn)
d、移動(dòng)/**
e、避讓
f、更多
12)進(jìn)給率
13)機(jī)床控制
14)程序
15)選項(xiàng)
16)操作
二、平面銑
1)PLANAR_MILL
2)PLANAR_PROFILE
3)ROUGH_FOLLOW
4)ROUGH_ZIGZAG
5)ROUGH_ZIG
6)CLEANUP_CORNERS
7)FINISH_WALLS
8)FINISH_FLOOR
三、孔加工
1)幾何體設(shè)置
2)切削模式
3)軸向/徑向
4)切削參數(shù)
5)非切削移動(dòng)
6)其它
四、刻字
1)創(chuàng)建字體
2)擺放字體
3)選擇字體
4)設(shè)置深度
五、五面銑加工（又名3 2加工）
1)如何設(shè)置刀軸？
2)為什么無法生成程序？
3)平面銑加工的限制是什么？

第三項(xiàng) 型腔銑加工
一、型腔銑
1)切削層
2)切削參數(shù)
a、策略
b、策略
c、余量
d、拐角
e、連接
f、空間范圍
? 處理中的工件
g、更多
3)非切削參數(shù)
二、插銑
1)切削層
2)切削參數(shù)
a、策略
b、策略
c、余量
d、拐角
e、連接
f、空間范圍
? 處理中的工件
g、更多
3)非切削參數(shù)
三、圓角開粗
1)參考刀具原理
四、殘余加工
1)二次開粗參考 3D、參考基于層、參考刀具的區(qū)別
與應(yīng)用
五、等高加工
1)切削層
2)切削參數(shù)
3)非切削移動(dòng)
4)等高加工的優(yōu)勢(shì)
六、等高清跟
1)參考刀具
七、五面銑加工（又名3 2加工）
1)如何判斷加工刀軸不產(chǎn)生倒扣
2)如何**設(shè)置刀軸
八、鉆孔
1)鉆頭種類
2)鉆孔幾何體
3)鉆孔設(shè)置
4)安全設(shè)置
九、銑孔
1)銑刀擴(kuò)孔
2)銑刀加工凸臺(tái)
第四項(xiàng) 固定軸加工
一、固定軸加工
1)曲線/點(diǎn)
2)螺旋式
3)邊界
4)刀軌
5)徑向切削
6)刀軸設(shè)置
二、區(qū)域銑削
1)非陡峭區(qū)域
2)定向陡峭
3)切削參數(shù)
4)非切削參數(shù)
5)區(qū)域選項(xiàng)
三、固定軸曲面加工
1)曲面選項(xiàng)
2)選擇原則
3)常用方式
4)投影方向
四、固定軸流線型加工
1)切削區(qū)域
2)自動(dòng)/手動(dòng)
3)產(chǎn)生原理
4)投影方向
5)刀軸設(shè)置
五、清跟
1)單線清跟
2)多個(gè)清跟
3)參考刀具清跟
4)參考實(shí)際刀具清跟
5)非切削移動(dòng)設(shè)置
6)如何產(chǎn)生類似螺旋形下刀的刀路
六、實(shí)體輪廓3D
1)適合加工圓角和斜角的方法
七、輪廓3D
1)邊界處理方法
八、曲面刻字
1)UG制圖字體刻字方法
九、曲線驅(qū)動(dòng)刻字
1)以線條中心驅(qū)動(dòng)刻字
十、邊界驅(qū)動(dòng)刻字
1)以字體外形刻字
十一、加工實(shí)例（3 2方式）
1)電極加工實(shí)例
2)五面加工實(shí)例
3)球體加工實(shí)例
4)3軸轉(zhuǎn)換為五軸加工實(shí)例（NX8新功能）
第五項(xiàng) 可變軸加工1（注可變軸內(nèi)容多，是五軸的重點(diǎn)）
一、可變軸銑削
1、驅(qū)動(dòng)方法
?曲線
?螺旋線
?邊界
?徑向加工
?其它
2、投影矢量
?指定矢量
?刀軸
?朝向點(diǎn)
?遠(yuǎn)離點(diǎn)
?朝向直線
?遠(yuǎn)離直線
?垂直于驅(qū)動(dòng)體
?遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)體
3、刀軸設(shè)置
?朝向點(diǎn)
?遠(yuǎn)離點(diǎn)
?朝向直線
?遠(yuǎn)離直線
?相對(duì)于矢量
?垂直于工件
?相對(duì)于工件
?4軸，垂直于工件
?4軸，相對(duì)于工件
?雙4軸在部件上
?垂直于驅(qū)動(dòng)體
?相對(duì)于驅(qū)動(dòng)體
?4軸，垂直于驅(qū)動(dòng)體
?4軸，相對(duì)于驅(qū)動(dòng)體
?雙4軸在驅(qū)動(dòng)上
?優(yōu)化驅(qū)動(dòng)體
?插補(bǔ)矢量
?插補(bǔ)角度至部件
?插補(bǔ)角度至驅(qū)動(dòng)體
?側(cè)刃驅(qū)動(dòng)
4、切削參數(shù)
5、非切削移動(dòng)
6、其它
二、可變軸曲面加工
?投影矢量
?刀軸設(shè)置
?切削參數(shù)
?非切削移動(dòng)
?其它
三、可變軸外形輪廓加工
1、幾何體
?底面
?壁
?輔助底面
2、刀軸設(shè)置
?自動(dòng)
?對(duì)齊到邊
?側(cè)刃基本UV
3、進(jìn)刀矢量
4、切削參數(shù)
5、非切削移動(dòng)
6、其它
第五項(xiàng) 可變軸加工2
一、可變軸流線加工
1、投影矢量
2、刀軸設(shè)置
3、切削參數(shù)
4、非切削移動(dòng)
5、其它
二、五軸等高加工
1、刀軸
2、切削層
3、切削參數(shù)
4、非切削移動(dòng)
5、其它
6、設(shè)置刀具注意事項(xiàng)
7、如何確定切削層方向
三、順序銑
1、拐角控制
2、進(jìn)刀
3、連續(xù)刀軌
4、退刀
5、點(diǎn)到點(diǎn)
6、幾何體選擇
?檢查面
?驅(qū)動(dòng)面
?零件面
?如何區(qū)別幾何體的各種面
7、其它
四、五軸加工實(shí)例

第六項(xiàng) 五軸葉輪加工模塊
一、葉輪加工模塊
1、幾何體選擇
2、刀具創(chuàng)建
3、葉輪開粗
4、葉輪精加工
5、葉片加工
6、分流片加工
7、底弧圓角加工
二、實(shí)例介紹
1、葉輪模塊編程實(shí)例
三、非葉輪模塊五軸編程實(shí)例
1、輔助面創(chuàng)建
2、輔助點(diǎn)
3、輔助刀軸
4、開粗（3 2）
5、精加工
?插補(bǔ)選擇刀軸
6、精加工

四、封閉式葉輪加工
1、思路
2、選擇刀具
3、輔助面創(chuàng)建
4、開粗
5、精加工
6、刀路變換
7、其他
第七項(xiàng) 高級(jí)技術(shù)部分
一、機(jī)床仿真
1、內(nèi)置機(jī)床模板介紹
2、機(jī)床仿真載入
3、機(jī)床仿真修改
4、機(jī)床仿真碰撞檢測(cè)
5、G代碼仿真
6、如何適應(yīng)現(xiàn)有機(jī)床仿真需求
二、后處理生成
1、后處理構(gòu)造器
2、后處理基礎(chǔ)
3、簡(jiǎn)單后處理修改
三、加工參數(shù)庫設(shè)置
四、刀具庫創(chuàng)建
五、過切檢查原理