廣州工廠設(shè)備管理系統(tǒng)公開課

課程大綱

第 一部分：工廠成本概述

◆工廠財務(wù)損益表分析

1) 制造業(yè)財務(wù)損益表分析

2) 營業(yè)收入預(yù)測及風(fēng)險管理

3) 制造核心成本：人機物成本概述

4) 直接生產(chǎn)費用（原料、輔料、直接勞動成本）分析

5) 標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時的定額編制

6) 直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機制

7) 制造費用定義與分析

8) 制造費用預(yù)算編制及控制方法

9) 間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧

10) 如何**流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員

11) 工廠工具物料消耗控制方法

◆工廠現(xiàn)金流及資金成本分析

1) 現(xiàn)金流的預(yù)測及計算方法

2) 影響現(xiàn)金流的主要因素分析

3) 企業(yè)經(jīng)營減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧

第二部分：如何降低物料成本

◆小組演練：企業(yè)經(jīng)營盈虧實戰(zhàn)模擬

1) 如何在虧損的情況下盈利？

2) 運營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計算方法

3) 應(yīng)收、應(yīng)付賬款對現(xiàn)金流的影響分析

4) 庫存對現(xiàn)金流的影響分析

5) 如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？

◆如何降低物料采購成本

1) 衡量物料采購成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV

2) 如何降低物料采購價格

3) 采購議價方法與技巧

4) 付款周期與采購成本的關(guān)系

5) 如何**應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財務(wù)成本

6) 采購物料異常額外成本分析

◆如何降低物料儲存成本

1) 衡量物料庫存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO

2) 減少原料庫存的方法與技巧

3) CRP/JIT/VMI先進管理方法在原料庫存管理中的運用

4) 減少半成品、成品庫存的方法與技巧

5) 如何**KANBAN拉動系統(tǒng)建立減少庫存

6) 高效單元式生產(chǎn)與庫存管理

◆如何降低物料使用成本

1) 物料損失率的定義與計算方法

2) 物料損失率對工廠贏利能力的影響

3) 多余物料比率定義及計算方法

4) 多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險控制

5) 過期物料比率定義及計算方法

6) 減少及處理過期物料的技巧

第三部分：提高效率降低成本

◆效率績效指標(biāo)的計算方法

1) 不同效率衡量指標(biāo)的優(yōu)缺點

2) 不同工資體系的對效率的影響分析

3) 中國工廠，**適合什么工資體系？

◆提高生產(chǎn)效率的現(xiàn)場適用手法

1) 動作浪費分析與效率改善

2) 瓶頸分析與瓶頸改善

3) 瓶頸管理與效率提升技巧

4) 生產(chǎn)異常管理與效率提升

5) 基層管理能力與生產(chǎn)效率

◆整體設(shè)備效率：OEE計算

1) 低設(shè)備效率給企業(yè)帶來的成本浪費分析

2) OEE定義及計算方法

3) OEE的關(guān)鍵指標(biāo)：計劃效率、運行效率、質(zhì)量效率

4) 提高設(shè)備OEE的方法與技巧

5) 工廠OEE**計算方法

◆低質(zhì)量成本定義及分析

1) 預(yù)防成本的定義及計算

2) 不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價圖

3) 品質(zhì)鑒定成本的定義及計算方法

4) 產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析

5) 如何有效降低整體質(zhì)量成本

第四部分：工廠降成本項目管理技巧

◆項目的定義及目標(biāo)制定

1) 目標(biāo)制定的SMART原則

2) SMART原則在目標(biāo)制定過程中的實際運用舉例

3) 如何從系統(tǒng)上推動降成本項目立項

4) 目標(biāo)的重要相關(guān)性:與公司及部門\個人KPI績效指標(biāo)關(guān)聯(lián)

◆項目成本節(jié)省計算方法

1) 項目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計算方法

2) 工廠常見的成本節(jié)省運用舉例

3) 項目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計算方法

4) 如何界定改善項目的負(fù)面作用

5) 負(fù)面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計算及規(guī)避方法

6) 實戰(zhàn)成本改善成果計算舉例

◆確保降成本項目成功的關(guān)鍵要素

1) 如何讓公司高層參與及重視降成本項目

2) 合理的項目立項及團隊組建

3) 項目實施過程中的管理技巧

4) 有效的項目獎勵\激勵措施

◆總結(jié)：

辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟

Q&A學(xué)員提問與問題解答

講師介紹

羅忠源老師

◆教育及資格認(rèn)證：
高級講師；國內(nèi)著名大學(xué)機械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA）；擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質(zhì)量經(jīng)理經(jīng)驗，精益生產(chǎn)及六西格瑪實施專家。

◆講師經(jīng)歷及專長：
羅老師歷任世界500強FLEXTRONICS的供貨商質(zhì)量管理、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲**大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。并曾先后在Flextronics新加坡和馬來西亞系統(tǒng)等地研修精益生產(chǎn)、價值流分析及參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)。羅老師擅長的課程有：現(xiàn)場運作管理、從開發(fā)至投產(chǎn)的項目管理、制造業(yè)人機物成本空控制、精益生產(chǎn)-六西格瑪管理及制造業(yè)成本控制…
◆培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
羅老師具有多年的制造及品質(zhì)管理培訓(xùn)經(jīng)驗，他秉承：先進思想 管理經(jīng)驗 授課技巧的風(fēng)格,將培訓(xùn)內(nèi)容融入制造業(yè)日常管理之中,使學(xué)員在產(chǎn)生共鳴的同時,即學(xué)即用,成效顯著。羅老師曾培訓(xùn)過的客戶超過100家，比如：香港亞電倫器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、東風(fēng)汽車、德國BOSCH及臺灣蔚盛集團等知名企業(yè)。