廣州越秀solidworks認(rèn)證中心

裝配體仿真: 在屏幕上研究裝配體零部件之間的交互，不會(huì)產(chǎn)生任何物理樣機(jī)成本。 仿真靜態(tài)或動(dòng)態(tài)載荷，以評(píng)估設(shè)計(jì)在應(yīng)力、應(yīng)變和位移下的性能。

機(jī)械仿真: 應(yīng)用各種物理模型，對(duì)設(shè)計(jì)的真實(shí)操作條件進(jìn)行仿真。 檢查碰撞的零件。 輸出仿真結(jié)果的數(shù)字和圖形數(shù)據(jù)以及測(cè)試的動(dòng)畫。

仿真焊接結(jié)構(gòu): 確保焊接結(jié)構(gòu)在極端操作條件下能正常工作。 施加壓力、力和軸承載荷。 然后使用可視化工具（如剖面圖解、ISO 剪裁和動(dòng)畫）查看響應(yīng)情況。

產(chǎn)品故障預(yù)測(cè): 節(jié)約制造樣機(jī)的時(shí)間和成本，并能生成更加安全、耐用的產(chǎn)品。 預(yù)測(cè)由于屈服、過(guò)熱、扭曲和疲勞造成的結(jié)構(gòu)故障閾值。

比較和優(yōu)化備選方案: **比較強(qiáng)度、壽命、成本和重量確定*佳設(shè)計(jì)方案。 在 SolidWorks 環(huán)境中執(zhí)行所有比較和設(shè)計(jì)修改工作。

仿真受力振動(dòng): **選擇集成的設(shè)計(jì)算例（包括瞬態(tài)算例、諧波響應(yīng)算例和隨機(jī)響應(yīng)算例），預(yù)測(cè)和控制產(chǎn)品中的振動(dòng)或動(dòng)態(tài)響應(yīng)。

預(yù)測(cè)扭曲或解體: 以虛擬方式對(duì)您的設(shè)計(jì)施加力、壓力、重力和離心力，確定設(shè)計(jì)在扭曲之前所能承受的*大負(fù)荷。 研究各種材料的效果，并考慮各向同性及正交各向異性因素的影響。

仿真加熱或冷卻: 使用熱分析功能可以方便地研究您的設(shè)計(jì)的受熱效果。 仿真高溫應(yīng)用中的熱力邊界條件、液體流動(dòng)、熱力結(jié)構(gòu)相互作用和輻射效應(yīng)。

仿真跌落或沖擊測(cè)試: **減少物理測(cè)試次數(shù)，節(jié)省時(shí)間和成本。 定義跌落高度、跌落表面和跌落方向。 執(zhí)行零件或裝配體之間的真實(shí)碰撞仿真。

仿真反復(fù)加載: 仿真、估算和改進(jìn)必須承受嚴(yán)酷的日常操作條件的零件或裝配體。 評(píng)估系統(tǒng)性能隨速度或頻率不斷變化而產(chǎn)生的差異，并估計(jì)整個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)壽命。

非線性動(dòng)力學(xué): **廣泛的高級(jí)功能，徹底測(cè)試和驗(yàn)證設(shè)計(jì)；這些高級(jí)功能包括： 非線性位移分析、非線性扭曲分析、非線性材料分析，以及零件和裝配體的動(dòng)態(tài)響應(yīng)分析。

仿真塑料零件: 無(wú)需特殊培訓(xùn)或插件即可捕獲塑料零件的所有行為。 在所有可能的測(cè)試和環(huán)境下仿真塑料零部件，并針對(duì)體積和成本對(duì)零件進(jìn)行優(yōu)化。