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刀具中心的軌跡是螺旋線而非直線，即刀具中心不再與所加工孔的中心重合，屬偏心加工過程。刀具的直徑與孔的直徑不一樣，這突破了傳統(tǒng)鉆孔技術(shù)中一把刀具加工同一直徑孔的限制，實現(xiàn)了單一直徑刀具加工一系列直徑孔。這不僅提高了加工效率，同時也大大減少了存刀數(shù)量和種類，降低了加工成本。
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螺旋銑孔過程是斷續(xù)銑削過程，有利于刀具的散熱，從而降低了因溫度累積而造成刀具磨損失效的風(fēng)險。與傳統(tǒng)鉆孔相比，整個銑孔過程可以采用微量潤滑甚至空冷方式來實現(xiàn)冷卻，是一個綠色環(huán)保的過程。
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偏心加工的方式使得切屑有足夠的空間從孔槽排出，排屑方式不再是影響孔質(zhì)量的主要因素。
螺旋銑孔的方法，敲黑板，劃重點，一定牢記。
01
平面銑
在CAD的加工環(huán)境中選擇平面銑。創(chuàng)建刀具和創(chuàng)建幾何體，依次點擊圖標。然后創(chuàng)建工序，注意選擇幾何體和邊界，選擇好就可以點擊確定，完成創(chuàng)建工序的創(chuàng)建。
02
曲面銑
不同于平面銑，曲面銑是軟件計算出加工區(qū)域的平面軌跡后，再將平面軌跡投影于曲面生成刀具軌跡。具體步驟：1、設(shè)置幾何體、刀具、方法等；2、創(chuàng)建曲面銑操作；3、設(shè)置驅(qū)動方法；4、生成刀具軌跡。
03
孔銑
在平面銑里選擇HOLE_MILLING命令，即可創(chuàng)建孔銑操作。
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